本實用新型涉及一種加熱裝置，具體涉及一種窯爐出料端內(nèi)加熱裝置。

背景技術(shù)：

目前所使用的外熱式回轉(zhuǎn)爐在進行煤熱解（干餾）工藝時，由于窯爐出料端溫度較低，且沒有有效的加熱方式，不利于煤炭干餾反應的進行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種窯爐出料端內(nèi)加熱裝置，用以提高窯爐出料端內(nèi)溫度。

本實用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種窯爐出料端內(nèi)加熱裝置，安裝于窯爐出料端罩中部，為筒狀，其特征在于：包括燃燒器和熱煙氣管，所述燃燒器焊接在窯爐出料端罩上，燃燒器上設(shè)置有燃氣管、助燃風管和自動點火裝置，所述熱煙氣管伸入窯爐內(nèi)部，包括熱煙氣進腔、熱煙氣出腔和煙氣夾套，所述煙氣夾套上端設(shè)排煙口，所述熱煙氣管與窯爐爐筒之間設(shè)置有煙氣管支撐，所述煙氣管支撐焊接在窯爐爐筒內(nèi)壁上，隨窯爐爐筒一起轉(zhuǎn)動。

本實用新型的有益效果為：1、本實用新型的加熱裝置能夠有效提高窯爐出料端內(nèi)溫度，使煤炭干餾反應更充分；2、該加熱裝置利用燃氣燃燒做熱源，使得熱效率更高，成本更低。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步闡述：

如圖1所示的窯爐出料端內(nèi)加熱裝置，安裝于窯爐出料端罩1中部，為筒狀，包括燃燒器2和熱煙氣管3。燃燒器2焊接在窯爐出料端罩1上，燃燒器2上設(shè)置有燃氣管4、助燃風管5和自動點火裝置6。熱煙氣管3伸入窯爐內(nèi)部，包括熱煙氣進腔7、熱煙氣出腔8和煙氣夾套9。煙氣夾套9上端設(shè)排煙口10。熱煙氣管3與窯爐爐筒11之間設(shè)置有煙氣管支撐12，該煙氣管支撐12焊接在窯爐爐筒11內(nèi)壁上，隨窯爐爐筒11一起轉(zhuǎn)動。

本實用新型的加熱方式為燃燒煙氣加熱，助燃風及燃氣（煤氣）在燃燒器中混合燃燒，燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣通過熱煙氣進腔進入到熱煙氣出腔，再從熱煙氣出腔進入到煙氣夾套，熱煙氣所帶的熱量通過管壁傳至窯爐爐筒內(nèi)，最后換熱完成的煙氣由排煙口排出。

以上所述僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍。