本實(shí)用新型涉及窯爐電視看火系統(tǒng)前端保護(hù)裝置，尤其涉及一種窯爐電視看火系統(tǒng)前端連續(xù)沖擊式氣流保護(hù)罩。

背景技術(shù)：

窯爐電視看火系統(tǒng)是以“人工眼”替代了我國(guó)長(zhǎng)期“人工看火”的傳統(tǒng)習(xí)慣，可以直觀地、不間斷地反映濕法窯、干法窯等各種窯型燒成帶的燃燒工況，包括窯內(nèi)火焰、熟料粒徑大小和火焰的形狀等，對(duì)控制煤耗，提高水泥的產(chǎn)量、質(zhì)量以及保證生產(chǎn)安全，改善工作環(huán)境，降低勞動(dòng)強(qiáng)度起到積極的作用，更便于實(shí)現(xiàn)集中調(diào)度及生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化。

現(xiàn)有的電視看火系統(tǒng)的保護(hù)罩，前端吹掃存在問(wèn)題：首先，保護(hù)罩前端容易積灰，其次現(xiàn)有的吹掃氣體壓力分布不均導(dǎo)致窯內(nèi)灰塵和熱氣進(jìn)入保護(hù)罩，引起鏡頭積灰，積水，再者，吹掃氣體中心壓力過(guò)低導(dǎo)致灰塵和水進(jìn)入保護(hù)罩等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種窯爐電視看火系統(tǒng)前端連續(xù)沖擊式氣流保護(hù)罩，該保護(hù)罩能夠保證鏡頭在外部粉塵和水分的復(fù)雜情形下工作，可以提高監(jiān)控效果，提高鏡頭的使用壽命。

本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種窯爐電視看火系統(tǒng)前端連續(xù)沖擊式氣流保護(hù)罩，它包括外層保護(hù)罩和內(nèi)層保護(hù)罩，所述的外層保護(hù)罩與內(nèi)層保護(hù)罩之間通過(guò)擋環(huán)固定連接，且外層保護(hù)罩與內(nèi)層保護(hù)罩之間形成空間，在所述的外層保護(hù)罩兩側(cè)分別設(shè)有相對(duì)的進(jìn)氣口，所述的空間與進(jìn)氣口相聯(lián)通，所述的外層保護(hù)罩前端有外層保護(hù)頭，所述的內(nèi)層保護(hù)罩前端設(shè)有內(nèi)層保護(hù)頭；

所述內(nèi)層保護(hù)頭前端處設(shè)有攝像窺孔，在所述的攝像窺孔四周設(shè)有導(dǎo)流槽片，該導(dǎo)流槽片分別與內(nèi)層保護(hù)頭和外層保護(hù)頭相固定，在所述的外層保護(hù)頭上開(kāi)有射出孔。

進(jìn)一步，所述的導(dǎo)流槽片與外層保護(hù)頭之間還設(shè)有導(dǎo)流擋環(huán)。保證進(jìn)入的氣體在導(dǎo)流槽片間不會(huì)串氣。

進(jìn)一步，所述的擋環(huán)與所述的外層保護(hù)罩和內(nèi)層保護(hù)罩采用無(wú)縫連接，并能承受四個(gè)大氣壓。

進(jìn)一步，所述進(jìn)氣口的內(nèi)徑為15mm。

進(jìn)一步，所述的導(dǎo)流槽片的片數(shù)為12片，并通過(guò)導(dǎo)流槽片將內(nèi)層保護(hù)頭和外層保護(hù)頭分割成12組直線導(dǎo)流槽。保證了氣流能夠直線向前。

進(jìn)一步，所述的攝像窺孔呈錐形狀，且外錐度為40°，內(nèi)錐度為50°。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型能夠保證鏡頭在外部粉塵和水分的復(fù)雜情形下工作，可以提高監(jiān)控效果，提高鏡頭的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型剖面圖；

圖2為圖1中A-A方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中B-B方向結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1-3所示，一種窯爐電視看火系統(tǒng)前端連續(xù)沖擊式氣流保護(hù)罩，它包括外層保護(hù)罩1和內(nèi)層保護(hù)罩2，所述的外層保護(hù)罩1與內(nèi)層保護(hù)罩2之間通過(guò)擋環(huán)3固定連接，且外層保護(hù)罩1與內(nèi)層保護(hù)罩2之間形成空間4，在所述的外層保護(hù)罩1兩側(cè)分別設(shè)有相對(duì)的進(jìn)氣口5，所述的空間4與進(jìn)氣口5相聯(lián)通，所述的外層保護(hù)罩1前端有外層保護(hù)頭100，所述的內(nèi)層保護(hù)罩2前端設(shè)有內(nèi)層保護(hù)頭200；所述內(nèi)層保護(hù)頭200前端處設(shè)有攝像窺孔6，在所述的攝像窺孔6四周設(shè)有導(dǎo)流槽片7，該導(dǎo)流槽片7分別與內(nèi)層保護(hù)頭200和外層保護(hù)頭100相固定，在所述的外層保護(hù)頭100上開(kāi)有射出孔8。

所述的導(dǎo)流槽片7與外層保護(hù)頭100之間還設(shè)有導(dǎo)流擋環(huán)9。保證進(jìn)入的氣體在導(dǎo)流槽片7間不會(huì)串氣。所述的擋環(huán)3與所述的外層保護(hù)罩1和內(nèi)層保護(hù)罩2采用無(wú)縫連接，并能承受四個(gè)大氣壓。所述進(jìn)氣口5的內(nèi)徑為15mm。所述的導(dǎo)流槽片7的片數(shù)為12片，并通過(guò)導(dǎo)流槽片7將內(nèi)層保護(hù)頭200和外層保護(hù)頭100分割成12組直線導(dǎo)流槽70。保證了氣流能夠直線向前。所述的攝像窺孔6呈錐形狀，且外錐度為40°，內(nèi)錐度為50°。

本實(shí)用新型原理為：壓縮空氣由進(jìn)氣口5兩側(cè)進(jìn)入，進(jìn)入外層保護(hù)罩1和內(nèi)層保護(hù)罩2形成的空間4內(nèi)，均壓后，氣體進(jìn)入導(dǎo)流槽片7、導(dǎo)流擋環(huán)9和攝像窺孔6之間，導(dǎo)流槽片7和導(dǎo)流擋環(huán)9、攝像窺孔6緊密接觸，防止串風(fēng)，導(dǎo)流槽片共有12片，將內(nèi)層保護(hù)頭200與外層保護(hù)頭100分割成12個(gè)直線導(dǎo)流槽70，保證氣流能夠直線向前，12股氣流經(jīng)過(guò)導(dǎo)流槽片7、導(dǎo)流擋環(huán)9和攝像窺孔6由外層保護(hù)頭100的出射孔8射出，形成連續(xù)直線沖擊式氣流，防止窯爐內(nèi)的灰塵和熱空氣進(jìn)入，影響成像效果和設(shè)備使用壽命。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。