本發(fā)明一種鋅合金旋壓加工工藝潤滑劑組合物屬于金屬加工潤滑劑領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
：鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強度低，易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。特點：1.相對比重大。2.鑄造性能好，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。3.可進行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。4.熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。5.有很好的常溫機械性能和耐磨性。6.熔點低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。鋅合金的主要添加元素有鋁、銅和鎂等，鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類。鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好，適用于壓鑄儀表，汽車零件外殼等。不同的鋅合金有不同的物理和機械特性，這樣為壓鑄件設(shè)計提供了選擇的空間。旋壓技術(shù)起源于古代制陶工藝，是一種綜合了鍛造、擠壓、拉件、彎曲、環(huán)軋、橫軋和滾擠等工藝特點的少無切削加工的先進工藝。通常將金屬簡坯、平板毛坯或預制坯用尾頂頂緊在旋壓機模上，由主軸帶動芯棒和坯料旋轉(zhuǎn)；同時旋壓輪從毛坯一側(cè)將材料擠壓在旋轉(zhuǎn)的芯模上，使材料產(chǎn)生逐點連續(xù)的塑性變形，從而獲得各種母線形狀的空心旋轉(zhuǎn)體零件。根據(jù)旋壓加工過程中的毛坯厚度變化情況，把旋壓工藝分為普通旋壓和強力旋壓兩種。普通旋壓簡稱普旋。普旋過程中毛坯的厚度基本保持不變，成形主要依靠坯料沿圓周的收縮及沿半徑方向上伴長不變形來實現(xiàn)。其主要特征是在成形過程中，可以明顯看出坯料外徑的變化。普通旋壓的基本方式有：拉深旋壓(拉旋)、縮徑旋壓(縮旋)和擴徑旋壓(擴旋)等三種。鋅合金普通旋壓的潤滑劑要求解決表面質(zhì)量要求高，防銹，下壓加工力大，不易對稱成型的技術(shù)困難。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種具有良好的冷卻性、潤滑性、擴散性、清洗性、防銹性、抗氧防腐性、粘附性，減少表面擦傷和刮痕的鋅合金旋壓加工工藝潤滑劑組合物。本發(fā)明通過如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題：一種鋅合金旋壓加工工藝潤滑劑組合物，采用MIV750基礎(chǔ)油為基礎(chǔ)油，配合多種復合添加劑，其各自質(zhì)量百分數(shù)的成分組成：組分質(zhì)量百分比含量基礎(chǔ)油余量抗氧劑0.05～0.2％金屬減活劑0.03～0.2％油性劑3～6％抗磨劑2～4％摩擦改進劑1～2％抗氧抗腐劑0.3～1％抗泡劑10～50ppm防銹劑0.1～0.3％增粘劑3～5％以上各組分的質(zhì)量百分比總和是100％?？寡鮿┦欠吁バ涂寡鮿㏕508。金屬減活劑是苯三唑衍生物T551。油性劑是大豆油；抗磨劑是氯化石蠟T301。摩擦改進劑是硬脂酸鋅。抗氧抗腐劑是硫磷丁辛基鋅鹽T202?？古輨┦羌谆栌蚑901。防銹劑是質(zhì)量比50％的石油磺酸鈉T701和50％的環(huán)烷酸鋅T704復合。粘度指數(shù)改進劑是乙丙共聚物T611。本發(fā)明的顯著優(yōu)點在于：本發(fā)明的組合物具有良好的冷卻性、潤滑性、擴散性、清洗性、防銹性、抗氧防腐性、粘附性，減少表面擦傷和刮痕。具體實施方式實施例1：將以下各組分按下列質(zhì)量百分比調(diào)和而成：組分質(zhì)量百分比MIV750基礎(chǔ)油余量酚酯型抗氧劑(T508)0.1％苯三唑衍生物(T551)0.1％大豆油5.0％氯化石蠟(T301)3.0％硬脂酸鋅2.0％硫磷丁辛基鋅鹽(T202)0.5％甲基硅油(T901)20ppm質(zhì)量比50％的石油磺酸鈉(T701)和50％的環(huán)烷酸鋅(T704)復合0.2％乙丙共聚物(T611)4.0％以上各組分質(zhì)量百分比含量總和為100％。實施例2：將以下各組分按下列質(zhì)量百分比調(diào)和而成：組分質(zhì)量百分比MIV750基礎(chǔ)油余量酚酯型抗氧劑(T508)0.15％苯三唑衍生物(T551)0.15％大豆油4.0％氯化石蠟(T301)3.1％硬脂酸鋅1.5％硫磷丁辛基鋅鹽(T202)0.8％甲基硅油(T901)20ppm質(zhì)量比50％的石油磺酸鈉(T701)和50％的環(huán)烷酸鋅(T704)復合0.2％乙丙共聚物(T611)4.2％以上各組分質(zhì)量百分比含量總和為100％。實施例3：將以下各組分按下列質(zhì)量百分比調(diào)和而成：組分質(zhì)量百分比MIV750基礎(chǔ)油余量酚酯型抗氧劑(T508)0.15％苯三唑衍生物(T551)0.05％大豆油5.5％氯化石蠟(T301)2.5％硬脂酸鋅1.5％硫磷丁辛基鋅鹽(T202)0.7％甲基硅油(T901)20ppm質(zhì)量比50％的石油磺酸鈉(T701)和50％的環(huán)烷酸鋅(T704)復合0.5％乙丙共聚物(T611)3.5％以上各組分質(zhì)量百分比含量總和為100％。實施例1產(chǎn)品的主要技術(shù)指標項目指標40℃運動粘度/(mm2﹒s-1)157.3閃點(開口)/℃241傾點/℃-12粘度指數(shù)121腐蝕(銅片、100℃、3h)/級1抗乳化度82℃(40-37-3)12四球機試驗，Pb/N685燒結(jié)負荷，PD/N4110梯姆肯，N245機械雜質(zhì)，％無水分，％痕跡氧化安定性(旋轉(zhuǎn)氧彈法，150℃)/min296蒸發(fā)損失(Noack法,250℃,1h)(m),％10實施例2產(chǎn)品的主要技術(shù)指標項目指標40℃運動粘度/(mm2﹒s-1)156.9閃點(開口)/℃252傾點/℃-10粘度指數(shù)116腐蝕(銅片、100℃、3h)/級1抗乳化度82℃(40-37-3)11四球機試驗，Pb/N668燒結(jié)負荷，PD/N4135梯姆肯，N253機械雜質(zhì)，％無水分，％痕跡氧化安定性(旋轉(zhuǎn)氧彈法，150℃)/min287蒸發(fā)損失(Noack法,250℃,1h)(m),％11實施例3產(chǎn)品的主要技術(shù)指標項目指標40℃運動粘度/(mm2﹒s-1)158.5閃點(開口)/℃247傾點/℃-8粘度指數(shù)135腐蝕(銅片、100℃、3h)/級1抗乳化度82℃(40-37-3)13四球機試驗，Pb/N795燒結(jié)負荷，PD/N4150梯姆肯，N288機械雜質(zhì)，％無水分，％痕跡氧化安定性(旋轉(zhuǎn)氧彈法，150℃)/min310蒸發(fā)損失(Noack法,250℃,1h)(m),％7當前第1頁1 2 3