專利名稱：鋅合金拉鏈電鍍裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于拉鏈電鍍技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋅合金拉鏈的電鍍裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的拉鏈電鍍是將待處理拉鏈掛在各類電鍍掛具上，然后一起浸入電鍍液中，鋅合金拉鏈采用常規(guī)電鍍方法生產(chǎn)時(shí)，雖能基本滿足拉鏈表面裝飾性的要求，但與其它拉鏈的電鍍表面處理仍存在很大的差異，質(zhì)量存在許多不足，常出現(xiàn)電鍍漏點(diǎn)、表面處理不均勻、鍍層出現(xiàn)陰陽(yáng)面、合金層有色差等現(xiàn)象，同時(shí)操作時(shí)掛具和鏈牙之間的導(dǎo)電連接麻煩，而且一次電鍍的連續(xù)長(zhǎng)度受到限制，不能流水作業(yè)，生產(chǎn)效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種在鋅合金拉鏈連續(xù)傳送過程中對(duì)其進(jìn)行電鍍處理的電鍍裝置技術(shù)方案，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
所述的鋅合金拉鏈電鍍裝置，包括槽體及其上方配合設(shè)置的框架，其特征在于旋轉(zhuǎn)盤架左右兩側(cè)通過油缸與框架配合連接，旋轉(zhuǎn)盤架上通過滾輪軸交錯(cuò)連排設(shè)置一組滾輪，滾輪軸上端連接設(shè)置陰極銅排，槽體內(nèi)四周配合設(shè)置陽(yáng)極導(dǎo)電圈，框架右側(cè)連接設(shè)置由電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪連接構(gòu)成的拉鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
所述的鋅合金拉鏈電鍍裝置，其特征在于框架的左側(cè)板上連接設(shè)置下進(jìn)帶裝置、上進(jìn)帶裝置。
所述的鋅合金拉鏈電鍍裝置，其特征在于旋轉(zhuǎn)盤架左右兩側(cè)邊通過燕尾槽滑軌與框架的左側(cè)板、右側(cè)板內(nèi)壁滑動(dòng)配合。
所述的鋅合金拉鏈電鍍裝置，其特征在于旋轉(zhuǎn)盤架上連接設(shè)置橫擔(dān)，通過橫擔(dān)與框架的橫板擋接配合。
所述的鋅合金拉鏈電鍍裝置，其特征在于滾輪左右兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)盤架上分別設(shè)置前導(dǎo)向輪、后導(dǎo)向輪，前導(dǎo)向輪前端位置連接設(shè)置導(dǎo)鏈輪。
所述的鋅合金拉鏈電鍍裝置，其特征在于拉鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主動(dòng)輪前端位置連接設(shè)置出帶拉鉤。
所述的鋅合金拉鏈電鍍裝置，其特征在于滾輪由導(dǎo)電盤及其上下表面連接設(shè)置的絕緣保護(hù)盤構(gòu)成，滾輪通過中心軸與旋轉(zhuǎn)軸配合連接，旋轉(zhuǎn)軸上端連接設(shè)置導(dǎo)電棒及水銀柱，導(dǎo)電棒通過螺母與陰極銅排固定連接。
所述的鋅合金拉鏈電鍍裝置，其特征在于拉鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī)。
上述的鋅合金拉鏈電鍍裝置構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)合理，采用該裝置進(jìn)行鋅合金拉鏈的電鍍處理，通過滾輪交錯(cuò)連排的拉鏈傳輸機(jī)構(gòu)及相應(yīng)的拉鏈電動(dòng)傳動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)拉鏈的連續(xù)傳輸電鍍，明顯提高了生產(chǎn)效率。合理的陰、陽(yáng)極配置有效避免了鋅合金鏈牙的鍍層出現(xiàn)陰、陽(yáng)面，明顯改善電鍍質(zhì)量，鍍層均勻、色澤一致。同時(shí)，采用陰極升降的保護(hù)裝置，可有效防止陰極被電鍍液溶解和電鍍液的污染，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為滾輪連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-橫擔(dān)，2-陰極銅排，3-燕尾槽滑軌，4-變頻調(diào)速電機(jī)，5-從動(dòng)輪，6-主動(dòng)輪，7-出帶拉鉤，8-后導(dǎo)向輪，9，陽(yáng)極導(dǎo)電圈，10，槽體，11-滾輪，12-滾輪軸，13-前導(dǎo)向輪，14-導(dǎo)鏈輪，15-旋轉(zhuǎn)盤架，16-下進(jìn)帶裝置，17-油缸，18、18a、18b、18c-框架及其左側(cè)板、右側(cè)板、橫板，19-上進(jìn)帶裝置，20-螺母，21-導(dǎo)電棒，22-水銀柱，23-軸承，24-旋轉(zhuǎn)軸，25-中心軸，26-導(dǎo)電盤，27-絕緣保護(hù)盤，28-螺母。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖1所示的鋅合金拉鏈電鍍裝置，槽體10上方配合設(shè)置框架18，旋轉(zhuǎn)盤架15通過左右兩側(cè)的油缸17、左右兩側(cè)邊的燕尾槽滑軌3與框架18的左側(cè)板18a、右側(cè)板18b內(nèi)壁滑動(dòng)配合，旋轉(zhuǎn)盤架15上連接設(shè)置橫擔(dān)1，通過橫擔(dān)1與框架18的橫板18c擋接配合。旋轉(zhuǎn)盤架15上通過滾輪軸12交錯(cuò)連排設(shè)置一組滾輪11，滾輪軸12上端連接設(shè)置陰極銅排2，如圖2所示，滾輪11由導(dǎo)電盤26及其上下表面連接設(shè)置的絕緣保護(hù)盤27構(gòu)成，下端用螺母28固定，滾輪11通過中心軸25與旋轉(zhuǎn)軸24配合連接，旋轉(zhuǎn)軸24上端連接設(shè)置導(dǎo)電棒21及水銀柱22，導(dǎo)電棒21通過螺母20與陰極銅排2固定連接，旋轉(zhuǎn)軸24通過軸承23與旋轉(zhuǎn)盤架15轉(zhuǎn)動(dòng)配合。框架18右側(cè)連接設(shè)置由變頻調(diào)速電機(jī)4、主動(dòng)輪6、從動(dòng)輪5連接構(gòu)成的拉鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，主動(dòng)輪6前端位置連接設(shè)置出帶拉鉤7。滾輪11左右兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)盤架15上分別設(shè)置前導(dǎo)向輪13、后導(dǎo)向輪8，前導(dǎo)向輪13前端位置連接設(shè)置導(dǎo)鏈輪14。框架18的左側(cè)板18a上連接設(shè)置下進(jìn)帶裝置16、上進(jìn)帶裝置19。槽體10內(nèi)四周配合設(shè)置陽(yáng)極導(dǎo)電圈9。
上述實(shí)施例中，中心軸25、旋轉(zhuǎn)軸24、導(dǎo)電盤26因?yàn)樾枰姴捎媚透g特強(qiáng)的316L不銹鋼材料，絕緣保護(hù)盤27和螺母28采用耐酸、堿和耐熱的聚四氟乙烯材料，絕緣保護(hù)盤27通過螺母擰緊從而緊貼住導(dǎo)電盤26的兩端面，保證電鍍時(shí)兩端面不上鍍。拉鏈在槽體10中經(jīng)交錯(cuò)連排設(shè)置的一組滾輪11外圓纏繞而過，拉鏈的鋅合金鏈牙經(jīng)滾輪11不銹鋼導(dǎo)電輪26兩面都充分接觸，而不銹鋼導(dǎo)電輪26與陰極相連，而且陽(yáng)極導(dǎo)電圈9分布于槽體10的四周，根據(jù)實(shí)際電鍍效果及測(cè)試調(diào)整陽(yáng)極于最合理的位置，從而實(shí)現(xiàn)了拉鏈的鋅合金齒能充分連續(xù)地進(jìn)行電鍍，包括鍍堿銅、酸銅和鎳。由變頻調(diào)速電機(jī)4、主動(dòng)輪6、從動(dòng)輪5連接構(gòu)成的拉鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由電機(jī)4帶動(dòng)主動(dòng)輪6和從動(dòng)輪5把鋅合金拉鏈從槽體10中拉出，采用變頻調(diào)速電機(jī)4控制拉鏈電鍍中的傳輸速度，以調(diào)整拉鏈在電鍍液中的時(shí)間，可達(dá)到控制拉鏈鍍層厚度的目的。交錯(cuò)連排設(shè)置的一組滾輪11通過旋轉(zhuǎn)盤架15組成一整體部件，整體部件通過油缸17、燕尾槽滑軌3上下升降，未生產(chǎn)時(shí)把滾輪11整體升上來，防止未生產(chǎn)時(shí)導(dǎo)電輪26浸在電鍍液中溶解、污染電鍍液，從而達(dá)到保護(hù)導(dǎo)電輪26的目的。對(duì)于在生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)突然停電的情況，該設(shè)備可設(shè)計(jì)采用一套陰極保護(hù)裝置，即給陰、陽(yáng)極加上一組合適的電源，使陰、陽(yáng)極之間有微弱的電流，使拉鏈和導(dǎo)電輪26輕微地處于電鍍中，從而達(dá)到保護(hù)導(dǎo)電輪26的目的解決了鋅合金拉鏈電鍍易污染電鍍液的問題。
權(quán)利要求
1.鋅合金拉鏈電鍍裝置，包括槽體(10)及其上方配合設(shè)置的框架(18)，其特征在于旋轉(zhuǎn)盤架(15)左右兩側(cè)通過油缸(17)與框架(18)配合連接，旋轉(zhuǎn)盤架(15)上通過滾輪軸(12)交錯(cuò)連排設(shè)置一組滾輪(11)，滾輪軸(12)上端連接設(shè)置陰極銅排(2)，槽體(10)內(nèi)四周配合設(shè)置陽(yáng)極導(dǎo)電圈(9)，框架(18)右側(cè)連接設(shè)置由電機(jī)(4)、主動(dòng)輪(6)、從動(dòng)輪(5)連接構(gòu)成的拉鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的鋅合金拉鏈電鍍裝置，其特征在于框架(18)的左側(cè)板(18a)上連接設(shè)置下進(jìn)帶裝置(16)、上進(jìn)帶裝置(19)。
3.如權(quán)利要求1所述的鋅合金拉鏈電鍍裝置，其特征在于旋轉(zhuǎn)盤架(15)左右兩側(cè)邊通過燕尾槽滑軌(3)與框架(18)的左側(cè)板(18a)、右側(cè)板(18b)內(nèi)壁滑動(dòng)配合。
4.如權(quán)利要求1所述的鋅合金拉鏈電鍍裝置，其特征在于旋轉(zhuǎn)盤架(15)上連接設(shè)置橫擔(dān)(1)，通過橫擔(dān)(1)與框架(18)的橫板(18c)擋接配合。
5.如權(quán)利要求1所述的鋅合金拉鏈電鍍裝置，其特征在于滾輪(11)左右兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)盤架(15)上分別設(shè)置前導(dǎo)向輪(13)、后導(dǎo)向輪(8)，前導(dǎo)向輪(13)前端位置連接設(shè)置導(dǎo)鏈輪(14)。
6.如權(quán)利要求1所述的鋅合金拉鏈電鍍裝置，其特征在于拉鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主動(dòng)輪(6)前端位置連接設(shè)置出帶拉鉤(7)。
7.如權(quán)利要求1所述的鋅合金拉鏈電鍍裝置，其特征在于滾輪(11)由導(dǎo)電盤(26)及其上下表面連接設(shè)置的絕緣保護(hù)盤(27)構(gòu)成，滾輪(11)通過中心軸(25)與旋轉(zhuǎn)軸(24)配合連接，旋轉(zhuǎn)軸(24)上端連接設(shè)置導(dǎo)電棒(21)及水銀柱(22)，導(dǎo)電棒(21)通過螺母(20)與陰極銅排(2)固定連接。
8.如權(quán)利要求1所述的鋅合金拉鏈電鍍裝置，其特征在于拉鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)(4)為變頻調(diào)速電機(jī)。
全文摘要
鋅合金拉鏈電鍍裝置，屬于拉鏈電鍍技術(shù)領(lǐng)域。包括槽體及其上方配合設(shè)置的框架，旋轉(zhuǎn)盤架左右兩側(cè)通過油缸與框架配合連接，旋轉(zhuǎn)盤架上通過滾輪軸交錯(cuò)連排設(shè)置一組滾輪，滾輪軸上端連接設(shè)置陰極銅排，槽體內(nèi)四周配合設(shè)置陽(yáng)極導(dǎo)電圈，框架右側(cè)連接設(shè)置由電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪連接構(gòu)成的拉鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。采用該裝置對(duì)鋅合金拉鏈電鍍，通過滾輪交錯(cuò)連排的拉鏈傳輸機(jī)構(gòu)及相應(yīng)的拉鏈電動(dòng)傳動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)拉鏈的連續(xù)傳輸電鍍，明顯提高了生產(chǎn)效率。合理的陰、陽(yáng)極配置有效避免了鋅合金鏈牙的鍍層出現(xiàn)陰、陽(yáng)面，使鍍層均勻、色澤一致。同時(shí)，采用陰極升降的保護(hù)裝置，可有效防止陰極被電鍍液溶解和電鍍液的污染，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C25D7/00GK101037781SQ20071006711
公開日2007年9月19日 申請(qǐng)日期2007年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月31日
發(fā)明者馮杰, 智恒中 申請(qǐng)人:浙江偉星實(shí)業(yè)發(fā)展股份有限公司