1.一種發(fā)汗及生產(chǎn)高滴熔點(diǎn)微晶蠟的方法，包括以下內(nèi)容：
（1）裝料：以滴熔點(diǎn)為87℃～92℃的微晶蠟為原料，加熱熔化后裝入發(fā)汗裝置；
（2）結(jié)晶：以1.0℃/h～3.0℃/h的速率將蠟層降溫至適當(dāng)溫度，高溫恒溫一段時(shí)間；再以0.5℃/h～2.5℃/h的速率降溫至原料熔點(diǎn)以下5℃～20℃的降溫終止溫度，并低溫恒溫一段時(shí)間；
（3）升溫-恒溫發(fā)汗：以0.5℃/h～2.5℃/h的速率升溫；蠟層達(dá)到預(yù)定溫度并恒溫一段時(shí)間后停止發(fā)汗；在發(fā)汗過程中強(qiáng)制氣流通過蠟層，并在蠟層表面放置固體重物以對(duì)蠟層施加0.5kPa以上的壓強(qiáng)；
（4）精制：蠟上經(jīng)精制、成型、包裝后即為高滴熔點(diǎn)微晶蠟產(chǎn)品。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的固體重物對(duì)蠟層產(chǎn)生的壓強(qiáng)為1.4～20.0 kPa。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述的固體重物表面平整，外型尺寸略小于發(fā)汗裝置內(nèi)壁尺寸，內(nèi)部有上下貫穿的孔隙。
4.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的固體重物的密度大于4g/cm3。
5.按照權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述的固體重物的材質(zhì)選自鋅、鐵、銅、鉛及其合金。
6.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的在蠟層表面放置固體重物采用以下方式：在發(fā)汗過程中一次性加入可產(chǎn)生0.5kPa以上壓強(qiáng)的固體重物。
7.按照權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，在發(fā)汗開始時(shí)一次性加入可產(chǎn)生1.4～20.0kPa壓強(qiáng)的固體重物。
8.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的在蠟層表面放置固體重物采用以下方式：在發(fā)汗過程中分多次加入，每0.1～20.0 h內(nèi)加入可產(chǎn)生0.5kPa以上壓強(qiáng)的固體重物。
9.按照權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，在每0.1～10.0 h內(nèi)加入可產(chǎn)生1.4～10.0 kPa壓強(qiáng)的固體重物。
10.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（3）中所述的強(qiáng)制氣流通過蠟層采用在蠟層上方增加氣壓和/或在蠟層下方降低氣壓，使蠟層上下方形成壓強(qiáng)差實(shí)現(xiàn)，所述的壓強(qiáng)差為10～500 kPa，優(yōu)選為20～200kPa。
11.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（2）中的降溫過程在高溫恒溫段之前的降溫速率為1.5℃/h～2.5℃/h，在高溫恒溫段之后的降溫速率為1.0℃/h～2.0℃/h。
12.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（2）中所述的適當(dāng)溫度為原料滴熔點(diǎn)-1.0℃～滴熔點(diǎn)+2.0℃。
13.按照權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，步驟（2）中所述的適當(dāng)溫度為原料微晶蠟的滴熔點(diǎn)～滴熔點(diǎn)+1.0℃。
14.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（2）中降溫過程的高溫恒溫段的時(shí)間0.1～4.0小時(shí)。
15.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（2）中所述降溫的預(yù)定溫度低于原料微晶蠟滴熔點(diǎn)8℃～15℃。
16.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（2）中所述的低溫恒溫階段的時(shí)間為0.1～3.0小時(shí)。
17.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（3）中所述的發(fā)汗過程的升溫速率為1.0℃/h～2.0℃/h。
18.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（3）中所述升溫的預(yù)定溫度為低于目的產(chǎn)品滴熔點(diǎn)2℃～10℃。
19.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（3）中所述恒溫的時(shí)間為0.1～5.0小時(shí)。
20.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（3）中所述的強(qiáng)制氣流通過蠟層是采用在蠟層上方增加氣壓實(shí)現(xiàn)的：在蠟層上方施加20～200 kPa的表壓壓強(qiáng)，而蠟層下方保持為常壓。
21.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（3）中所述的強(qiáng)制氣流通過蠟層在發(fā)汗初期實(shí)施。
22.按照權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，步驟（3）中所述的強(qiáng)制氣流通過蠟層是采用在蠟層上方增加氣壓實(shí)現(xiàn)的：在蠟層上方施加20～200 kPa的表壓壓強(qiáng)，而蠟層下方保持為常壓。
23.按照權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，步驟（3）中所述的強(qiáng)制氣流通過蠟層是采用在蠟層下方降低氣壓實(shí)現(xiàn)的：在蠟層上方氣壓保持常壓，而在蠟層下方維持-20～-80 kPa的表壓壓強(qiáng)。