聯(lián)合型電脫鹽注排水加降溫節(jié)能裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聯(lián)合型電脫鹽注排水加降溫節(jié)能裝置，包括注水罐、注水泵、第一閥門(mén)、第二閥門(mén)、第三閥門(mén)、第四閥門(mén)、第五閥門(mén)、第一換熱器、第二換熱器、第一電脫罐、第二電脫罐和第三電脫罐。其通過(guò)設(shè)計(jì)來(lái)自水管道的原油脫鹽用水作為第一換熱器外送污水的冷卻水，三個(gè)電脫罐脫水輸出端排出的含鹽污水，作為原油脫鹽用水的加熱液體，達(dá)到提高原油脫鹽用水的溫度又降低高溫含鹽污水的溫度目的，不但減少了熱量的損失，又減少了循環(huán)水使用量。具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便及節(jié)能降耗等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及石油冶煉用設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種聯(lián)合型電脫鹽注排水加 降溫節(jié)能裝置。 聯(lián)合型電脫鹽注排水加降溫節(jié)能裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 石油冶煉行業(yè)中，原油脫鹽，需要注入一定量水與原油混合，增加水滴的密度使水 滴更易聚結(jié)，將懸浮在油中的鹽分洗凈，然后借助油水密度差，把水和鹽脫除。為提高新鮮 水的洗滌效果，應(yīng)盡量提高注水的溫度，注水溫度越接近原油溫度，就越易使油水混合充 分，不易產(chǎn)生乳化，但是現(xiàn)有設(shè)備僅設(shè)計(jì)兩臺(tái)串聯(lián)連接的換熱器，無(wú)法滿足注水溫度的要 求。另外，裝置還需要將高溫含鹽污水外送至污水廠，在此過(guò)程需要通過(guò)另一臺(tái)換熱器進(jìn)行 冷卻，因此消耗大量的循環(huán)水，這樣既增加了生產(chǎn)成本又不利于節(jié)能降耗。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種聯(lián)合型電脫鹽注排水 加降溫節(jié)能裝置。
[0004] 其技術(shù)方案是：聯(lián)合型電脫鹽注排水加降溫節(jié)能裝置，包括注水罐、注水泵、第一 閥門(mén)、第二閥門(mén)、第三閥門(mén)、第四閥門(mén)、第五閥門(mén)、第一換熱器、第二換熱器、第一電脫罐、第 二電脫罐和第三電脫罐，脫前原油管道連接第一電脫罐的油輸入端，第一電脫罐的油輸出 端連接第二電脫罐的油輸入端，第二電脫罐的油輸出端連接第三電脫罐的油輸入端，三電 脫罐的油輸出端連接脫后原油管道，所述注水罐的入口連接水管道，注水罐的出口端連接 注水泵的輸入端，注水泵的輸出端一路通過(guò)第一閥門(mén)與第一換熱器第一流體入口管道連 接，注水泵的輸出端另一路通過(guò)第二閥門(mén)與第三閥門(mén)的一端及第二換熱器的第二流體入口 管道連接，第二換熱器的第二流體出口管道連接第一電脫罐的油輸入端、第二電脫罐的油 輸入端及第三電脫罐的油輸入端，所述第一換熱器的第一流體出口管道連接第三閥門(mén)的另 一端，所述第一電脫罐的脫水輸出端、第二電脫罐的脫水輸出端及第三電脫罐的脫水輸出 端均管道連接第二換熱器的第一流體入口，第二換熱器的第一流體出口管道連第一換熱器 的第二流體入口，第一換熱器的第二流體出口連接外送污水管道。
[0005] 其中，所述第一換熱器及第二換熱器均為流體連接間接式換熱器。所述第二換熱 器采用兩組換熱器串聯(lián)連接組成。所述第一換熱器的第一流體入口端管道連接有第四閥 門(mén)，其第一流體出口端管道連接第五閥門(mén)。
[0006] 本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)來(lái)自水管道的原油脫鹽用水作為第一換熱器外送污水的冷 卻水，三個(gè)電脫罐脫水輸出端排出的含鹽污水，作為原油脫鹽用水的加熱液體，達(dá)到提高原 油脫鹽用水的溫度又降低高溫含鹽污水的溫度目的，不但減少了熱量的損失，又減少了循 環(huán)水使用量。具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便及節(jié)能降耗等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007] 圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008] 參照?qǐng)D1，一種聯(lián)合型電脫鹽注排水加降溫節(jié)能裝置，包括注水罐1、注水泵2、第 一閥門(mén)3、第二閥門(mén)4、第三閥門(mén)5、第四閥門(mén)6、第五閥門(mén)7、第一換熱器8、第二換熱器9、第 一電脫罐10、第二電脫罐11和第三電脫罐12,脫前原油管13道連接第一電脫罐10的油輸 入端，第一電脫罐10的油輸出端連接第二電脫罐11的油輸入端，第二電脫罐11的油輸出 端連接第三電脫罐12的油輸入端，第三電脫罐12的油輸出端連接脫后原油管道14,注水罐 1的入口連接水管道15,注水罐1的出口端連接注水泵2的輸入端，注水泵2的輸出端一路 通過(guò)第一閥門(mén)3與第一換熱器8第一流體入口管道連接，注水泵2的輸出端另一路通過(guò)第 二閥門(mén)4與第三閥門(mén)5的一端及第二換熱器9的第二流體入口管道連接，第二換熱器9的 第二流體出口管道連接第一電脫罐10的油輸入端、第二電脫罐11的油輸入端及第三電脫 罐12的油輸入端，第一換熱器8的第一流體出口管道連接第三閥門(mén)5的另一端，第一電脫 罐10的脫水輸出端、第二電脫罐11的脫水輸出端及第三電脫罐12的脫水輸出端均管道連 接第二換熱器9的第一流體入口，第二換熱器9的第一流體出口管道連第一換熱器8的第 二流體入口，第一換熱器8的第二流體出口連接外送污水管道16。第一換熱器8及第二換 熱器9均為流體連接間接式換熱器。第二換熱器9為增強(qiáng)換熱效果，采用兩組流體連接間 接式換熱器串聯(lián)連接組成。第一換熱器8的第一流體入口端管道連接有第四閥門(mén)6，其第一 流體出口端管道連接第五閥門(mén)7用于連接備用冷卻水用。
[0009] 運(yùn)行時(shí)，關(guān)閉第一閥門(mén)3、第四閥門(mén)6、第五閥門(mén)7,開(kāi)啟第二閥門(mén)4、第三閥門(mén)5。來(lái) 自脫前原油管13道的原油，通過(guò)順次串聯(lián)連接的第一電脫罐10、第二電脫罐11、第三電脫 罐12后，脫后原油經(jīng)第三電脫罐12油輸出端的脫后原油管道14輸出。來(lái)自水管道15的 原油脫鹽用水，通過(guò)第一閥門(mén)3進(jìn)入第一換熱器8作為外送污水換熱用的冷卻水，從第一換 熱器8的第一流體出口流出的水，通過(guò)第二閥門(mén)4及第二換熱器9的第二流體入出口進(jìn)入 三個(gè)電脫罐為原油脫鹽提供熱水，由三個(gè)電脫罐脫水輸出端排出的含鹽污水，通過(guò)第二換 熱器9的第一流體的入出口，再進(jìn)入第一換熱器8的第二流體入出口后，由外送污水管道16 向外輸送。這樣，來(lái)自水管道15的原油脫鹽用水作為第一換熱器8外送污水的冷卻水，三 個(gè)電脫罐脫水輸出端排出的含鹽污水，作為原油脫鹽用水的加熱液體，達(dá)到提高原油脫鹽 用水的溫度又降低高溫含鹽污水的溫度目的，不但減少了熱量的損失，又減少了循環(huán)水使 用量。需要使用備用冷卻水時(shí)，關(guān)閉第一閥門(mén)3、第三閥門(mén)5,開(kāi)啟第二閥門(mén)4、第四閥門(mén)6、 第五閥門(mén)7,并將第四閥門(mén)6和第五閥門(mén)7的另一端連接備用冷卻水輸入、輸出端即可。 [0010] 本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便及節(jié)能降耗等優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1. 聯(lián)合型電脫鹽注排水加降溫節(jié)能裝置，包括注水罐、注水泵、第一閥門(mén)、第二閥門(mén)、第 三閥門(mén)、第四閥門(mén)、第五閥門(mén)、第一換熱器、第二換熱器、第一電脫罐、第二電脫罐和第三電 脫罐，脫前原油管道連接第一電脫罐的油輸入端，第一電脫罐的油輸出端連接第二電脫罐 的油輸入端，第二電脫罐的油輸出端連接第三電脫罐的油輸入端，三電脫罐的油輸出端連 接脫后原油管道，其特征在于：所述注水罐的入口連接水管道，注水罐的出口端連接注水泵 的輸入端，注水泵的輸出端一路通過(guò)第一閥門(mén)與第一換熱器第一流體入口管道連接，注水 泵的輸出端另一路通過(guò)第二閥門(mén)與第三閥門(mén)的一端及第二換熱器的第二流體入口管道連 接，第二換熱器的第二流體出口管道連接第一電脫罐的油輸入端、第二電脫罐的油輸入端 及第三電脫罐的油輸入端，所述第一換熱器的第一流體出口管道連接第三閥門(mén)的另一端， 所述第一電脫罐的脫水輸出端、第二電脫罐的脫水輸出端及第三電脫罐的脫水輸出端均管 道連接第二換熱器的第一流體入口，第二換熱器的第一流體出口管道連第一換熱器的第二 流體入口，第一換熱器的第二流體出口連接外送污水管道。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合型電脫鹽注排水加降溫節(jié)能裝置，其特征在于：所述第 一換熱器及第二換熱器均為流體連接間接式換熱器。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聯(lián)合型電脫鹽注排水加降溫節(jié)能裝置，其特征在于：所 述第二換熱器采用兩組換熱器串聯(lián)連接組成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合型電脫鹽注排水加降溫節(jié)能裝置，其特征在于：所述第 一換熱器的第一流體入口端管道連接有第四閥門(mén)，其第一流體出口端管道連接第五閥門(mén)。
【文檔編號(hào)】C10G33/02GK203904274SQ201420308160
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】聶仁賓, 劉銀堂, 郭波, 王武鳳, 徐建亭, 任新杰 申請(qǐng)人:山東華星石油化工集團(tuán)有限公司