一種酚水處理設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種酚水處理設(shè)備，包括有間接冷卻器、酚水池組、螺旋管換熱器、列管式換熱器、發(fā)生爐、汽風(fēng)混合室、煤氣爐、軟水池、空氣換熱器以及鼓風(fēng)機(jī)；通過采用以上構(gòu)件組成一套完整的酚水處理設(shè)備，在工作過程中，利用煤氣站之發(fā)生爐自產(chǎn)的蒸汽和回收下段煤氣的余熱將含酚廢水變成蒸汽，作為煤氣化的氣化劑使用，實(shí)現(xiàn)三級換熱的方式，其目的就是以最小的投入處理掉煤氣站產(chǎn)生的含酚廢水，如此取代了傳統(tǒng)之采用焚燒法或生化法處理含酚廢水的方式，本實(shí)用新型可使得煤氣站污染物達(dá)到零排放，保護(hù)環(huán)境，并且可有效降低煤氣站處理酚水的成本，從而降低了企業(yè)成本。
【專利說明】一種酗水處理設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢水處理設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種酚水處理設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]目前煤氣站產(chǎn)生的含酚廢水主要處理方法有兩種:
[0003]一種為焚燒爐焚燒法；即將酚水在950~1100°C的焚燒爐內(nèi)焚燒。直燃式焚燒爐焚燒Ikg酚水大約需要2000kcal熱量。需要1500kcal/Nm3,1.2~3Nm3/kg，一臺3.2m的兩段爐產(chǎn)氣量在7000Nm3/h時(shí)，酚水量在5.6t/d，煤氣成本按0.5元計(jì)算，每天運(yùn)行費(fèi)用在3500~3700元/天。利用焚燒法處理含酚污水另一個(gè)關(guān)鍵缺點(diǎn)在于一旦操作不慎，爐溫下降，往往會造成燃燒不完全，易形成二次污染。
[0004]另一種為生化法:即對含酚污水進(jìn)行生化處理是培養(yǎng)微生物，并利用微生物將污水中的酚類有機(jī)物消化吸收分解成H2O和CO2的過程。該方法根據(jù)微生物的承載方式及供氧方式的不同又可分為曝氣法、接觸氧化法、生物轉(zhuǎn)盤法及生物濾池法等。生化法對進(jìn)入生化池的污水水質(zhì)要求較為嚴(yán)格，污水中焦油及酚等有機(jī)物濃度不可超過微生物所能承受的濃度，否則，需要將污水稀釋后才能進(jìn)入生化池，這樣便限制了處理水量。同時(shí)微生物馴化比較困難，進(jìn)水濃度超標(biāo)、環(huán)境溫度不適宜，都很容易限制微生物的生存。而且生化法投資大，一般規(guī)模要350~500 萬元，加上運(yùn)行費(fèi)用每噸在30多元左右，小型煤氣站無法承受。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種酚水處理設(shè)備，其能有效解決現(xiàn)有之采用焚燒爐焚燒含酚廢水的方法易形成二次污染或者采用生化法處理成本高的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0007]—種酚水處理設(shè)備，包括有間接冷卻器、酚水池組、螺旋管換熱器、列管式換熱器、發(fā)生爐、汽風(fēng)混合室、煤氣爐、軟水池、空氣換熱器以及鼓風(fēng)機(jī)；
[0008]該間接冷卻器的酚水連通酚水池組，酚水池組連通螺旋管換熱器的酚水入口，螺旋管換熱器的酚水出口連通列管式換熱器的酚水入口，螺旋管換熱器的蒸汽出口連通軟水池，該列管式換熱器的酚水蒸汽出口連通汽風(fēng)混合室，汽風(fēng)混合室的氣化劑出口連通煤氣爐，煤氣爐的煤氣出口連通列管式換熱器的煤氣入口，列管式換熱器的煤氣出口連通間接冷卻器，汽風(fēng)混合室的冷凝回流酚水出口連通酚水池組；該鼓風(fēng)機(jī)的空氣出口連通空氣換熱器的空氣入口，空氣換熱器的預(yù)熱空氣出口連通汽風(fēng)混合室的預(yù)熱空氣入口 ；該發(fā)生爐的蒸汽出口連通螺旋管換熱器的蒸汽入口以及空氣換熱器的蒸汽入口，空氣換熱器的蒸汽出口連通軟水池。
[0009]優(yōu)選的，所述酚水池組為四級過濾酚水沉淀池，酚水池組與螺旋管換熱器之間通過管道連通，該管道上設(shè)置有酚水泵。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:
[0011]通過采用以上構(gòu)件組成一套完整的酚水處理設(shè)備，在工作過程中，利用煤氣站之發(fā)生爐自產(chǎn)的蒸汽和回收下段煤氣的余熱將含酚廢水變成蒸汽，作為煤氣化的氣化劑使用，實(shí)現(xiàn)三級換熱的方式，其目的就是以最小的投入處理掉煤氣站產(chǎn)生的含酚廢水，如此取代了傳統(tǒng)之采用焚燒法或生化法處理含酚廢水的方式，本實(shí)用新型可使得煤氣站污染物達(dá)到零排放，保護(hù)環(huán)境，并且可有效降低煤氣站處理酚水的成本，從而降低了企業(yè)成本。
[0012]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)框圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)識說明:
[0016]10、間接冷卻器2、酚水池組
[0017]3、螺旋管換熱器4、列管式換熱器
[0018]5、發(fā)生爐 6、汽風(fēng)混合室
[0019]7、煤氣爐8、軟水池
[0020]9、空氣換熱器10、鼓風(fēng)機(jī)
[0021]11、管道12、酚水泵

【具體實(shí)施方式】
[0022]請參照圖1和圖2所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有間接冷卻器1、酚水池組2、螺旋管換熱器3、列管式換熱器4、發(fā)生爐5、汽風(fēng)混合室6、煤氣爐7、軟水池8、空氣換熱器9以及鼓風(fēng)機(jī)10。
[0023]該間接冷卻器I的酚水連通酚水池組2，酚水池組2連通螺旋管換熱器3的酚水入口，在本實(shí)施例中，該酚水池組2為四級過濾酚水沉淀池，酚水池組與螺旋管換熱器之間通過管道11連通,該管道11上設(shè)置有酹水泵12。
[0024]該螺旋管換熱器3的酚水出口連通列管式換熱器4的酚水入口，螺旋管換熱器3的蒸汽出口連通軟水池8，該列管式換熱器4的酚水蒸汽出口連通汽風(fēng)混合室6，汽風(fēng)混合室6的氣化劑出口連通煤氣爐7，煤氣爐7的煤氣出口連通列管式換熱器4的煤氣入口，列管式換熱器4的煤氣出口連通間接冷卻器1，汽風(fēng)混合室6的冷凝回流酚水出口連通酚水池組2 ;該鼓風(fēng)機(jī)10的空氣出口連通空氣換熱器9的空氣入口，空氣換熱器9的預(yù)熱空氣出口連通汽風(fēng)混合室6的預(yù)熱空氣入口 ；該發(fā)生爐5的蒸汽出口連通螺旋管換熱器3的蒸汽入口以及空氣換熱器9的蒸汽入口，空氣換熱器9的蒸汽出口連通軟水池8。
[0025]工作時(shí)，間接冷卻器I產(chǎn)生的含酚廢水輸入到酚水池組2內(nèi)，在酚水池組2內(nèi)經(jīng)過沉淀后，含酚廢水在酚水泵12的作用下輸入至螺旋管換熱器3中，與此同時(shí)，發(fā)生爐5自產(chǎn)的蒸汽分成兩路分別進(jìn)入螺旋管換熱器3和空氣換熱器9中，發(fā)生爐5自產(chǎn)的蒸汽為120~150°C，在螺旋管換熱器3中，蒸汽的熱量傳遞至含酚廢水中使得含酚廢水溫度升高，從螺旋管換熱器3出來的含酚廢水溫度為80~90°C，溫度降低后的蒸汽輸出至軟水池8中收集；溫度升高后的含酚廢水輸出至列管式換熱器4中，與此同時(shí)，煤氣爐7下段煤氣進(jìn)入列管式換熱器4,下段煤氣溫度為450?550°C,在列管式換熱器4中，下段煤氣的熱量傳遞至含酚廢水中，使得含酚廢水的溫度進(jìn)一步升高而形成酚水蒸汽，酚水蒸汽的溫度大于100°C并輸出至汽風(fēng)混合室6中，而溫度降低的煤氣輸出至間接冷卻器I中；與此同時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)10產(chǎn)生的空氣進(jìn)入空氣換熱器9中，在空氣換熱器9中，發(fā)生爐5的自產(chǎn)蒸汽使得空氣溫度升高，自產(chǎn)蒸汽溫度降低后輸出至軟水池8中收集，該溫度升高后的空氣輸出至汽風(fēng)混合室6中，在汽風(fēng)混合室6中，熱空氣與酚水蒸汽充分混合形成氣化劑，氣化劑輸出之煤氣爐7中參與氣化反應(yīng)，從而達(dá)到處理酚水的目的，而汽風(fēng)混合室6產(chǎn)生的冷凝回流酚水輸出至酚水池組2中等待再次處理。
[0026]綜上，本實(shí)用新型采用了三級換熱的方式將酚水溫度提高到100°C以上，生成酚水蒸氣，并且將其作為氣化劑用于煤的氣化以達(dá)到處理酚水的目的。大致歸納如下:
[0027]第一級換熱:利用發(fā)生爐5自產(chǎn)蒸汽通過螺旋管換熱器3與泵入螺旋管換熱器3的酚水進(jìn)行汽水熱交換，將酚水溫度提高到80?90°C。
[0028]第二級換熱:加熱后的酚水，泵入列管式換熱器4中，再利用下段煤氣的熱量在列管式換熱器中4進(jìn)行氣水熱交換，將酚水溫度提高到100°C以上，將酚水汽化，產(chǎn)生的酚水蒸汽由蒸汽管送入到汽風(fēng)混合室6與空氣混合。
[0029]第三級換熱:利用發(fā)生爐5自產(chǎn)蒸汽通過空氣換熱器9和鼓入的空氣進(jìn)行汽氣熱交換，冬季，將空氣溫度提高到15?25°C以上，季可將空氣溫度提高到50°C以上。將酚水蒸氣和預(yù)熱后的空氣在汽風(fēng)混合室6混合后作為氣化劑進(jìn)入到煤氣爐7內(nèi)參與氣化反應(yīng)，從而達(dá)到處理酚水的目的。
[0030]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種酚水處理設(shè)備，其特征在于:包括有間接冷卻器、酚水池組、螺旋管換熱器、列管式換熱器、發(fā)生爐、汽風(fēng)混合室、煤氣爐、軟水池、空氣換熱器以及鼓風(fēng)機(jī)； 該間接冷卻器的酚水連通酚水池組，酚水池組連通螺旋管換熱器的酚水入口，螺旋管換熱器的酚水出口連通列管式換熱器的酚水入口，螺旋管換熱器的蒸汽出口連通軟水池，該列管式換熱器的酚水蒸汽出口連通汽風(fēng)混合室，汽風(fēng)混合室的氣化劑出口連通煤氣爐，煤氣爐的煤氣出口連通列管式換熱器的煤氣入口，列管式換熱器的煤氣出口連通間接冷卻器，汽風(fēng)混合室的冷凝回流酚水出口連通酚水池組；該鼓風(fēng)機(jī)的空氣出口連通空氣換熱器的空氣入口，空氣換熱器的預(yù)熱空氣出口連通汽風(fēng)混合室的預(yù)熱空氣入口 ；該發(fā)生爐的蒸汽出口連通螺旋管換熱器的蒸汽入口以及空氣換熱器的蒸汽入口，空氣換熱器的蒸汽出口連通軟水池。
2.如權(quán)利要求1所述的一種酚水處理設(shè)備，其特征在于:所述酚水池組為四級過濾酚水沉淀池，酚水池組與螺旋管換熱器之間通過管道連通，該管道上設(shè)置有酚水泵。
【文檔編號】C10J3/72GK203959860SQ201420308033
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】賈正文 申請人:佛山豐匯機(jī)械有限公司