專利名稱：雙向壓輥粉煤潤濕裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種雙向壓輥粉煤潤濕裝置，屬于粉煤制漿技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
粉煤的平均粒徑小、比表面積大、疏水性強，在粉煤制漿過程的攪拌環(huán)節(jié)中，由于粉煤沒有預(yù)先潤濕，故粉煤難以與水融合在一起，形成粉煤抱團，增加了攪拌環(huán)節(jié)的工藝難度，延長了攪拌時間，增加了能耗。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種雙向壓輥粉煤潤濕裝置，可將粉煤通過壓輥方式預(yù)先潤濕，可以降低后續(xù)攪拌環(huán)節(jié)的工藝難度，節(jié)約攪拌時間，降低能耗。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:雙向壓輥粉煤潤濕裝置主要由壓輥槽、圓柱形壓輥、支架、液壓桿、驅(qū)動電機、高壓噴淋頭組成。所述驅(qū)動電機固定在所述壓輥槽左側(cè)板上，為可往復(fù)伸縮的所述液壓桿提供動力。所述圓柱形壓輥的中心輸出軸由所述支架的末端軸承帶動。所述液壓桿在所述驅(qū)動電機驅(qū)動下牽弓I所述支架和所述壓輥一起進行往復(fù)運動。進一步，在所述圓柱形壓輥左右各設(shè)置一高壓噴淋頭，所述高壓噴淋頭均連接在支架上。本裝置工作時，置于所述壓輥槽內(nèi)的粉煤在所述圓柱形壓輥的重力壓力作用下與所述高壓噴淋水充分接觸 得到潤濕。該雙向壓輥粉煤潤濕裝置的有益效果:在圓柱形壓輥左右各設(shè)置一高壓噴淋頭為潤濕提供水源，將潤濕的效率提高一倍。將粉煤通過壓輥方式預(yù)先潤濕，可以降低后續(xù)攪拌環(huán)節(jié)的工藝難度，節(jié)約攪拌時間，降低能耗。

圖1為本實用新型提供的雙向壓輥粉煤潤濕裝置的示意圖。上述圖中標號說明如下:1、壓輥槽2、圓柱形壓輥 3、支架 4、液壓桿 5、驅(qū)動電機6、高壓噴淋頭
具體實施方式
需要說明的是，下面描述中使用的詞語“左”、“右”、“上”、“下”及其同義詞指的是附圖中的方向。在圖1中，本實用新型提供的雙向壓輥粉煤潤濕裝置由壓輥槽1、圓柱形壓輥2、支架3、液壓桿4、驅(qū)動電機5、高壓噴淋頭6組成。所述驅(qū)動電機5通過螺栓固定在所述壓輥槽I左側(cè)板上，所述驅(qū)動電機5與所述支架3末端通過法蘭方式連接。所述支架3上靠近所述壓輥槽I左側(cè)板一側(cè)裝有所述液壓桿4，遠離所述壓輥槽I左側(cè)板一側(cè)通過軸承與所述圓筒形壓輥2的中心輸出軸相連。兩個所述高壓噴淋頭6焊接在所述支架上，分別位于所述圓筒形壓輥2的左右 兩側(cè)。
權(quán)利要求1.一種雙向壓輥粉煤潤濕裝置，主要由壓輥槽、圓柱形壓輥、支架、液壓桿、驅(qū)動電機、高壓噴淋頭組成，其特征在于:所述驅(qū)動電機固定在所述壓輥槽左側(cè)板上，所述圓柱形壓輥的中心輸出軸由所述支架的末端軸承帶動，所述液壓桿在所述驅(qū)動電機驅(qū)動下牽引所述支架和所述壓輥一起進行往復(fù)運動，在所述圓柱形壓輥左右各設(shè)置一高壓噴淋頭，所述高壓噴淋頭均連接 在支架上。
專利摘要本實用新型涉及一種雙向壓輥粉煤潤濕裝置，可將粉煤通過壓輥方式預(yù)先潤濕，可以降低后續(xù)攪拌環(huán)節(jié)的工藝難度，節(jié)約攪拌時間，降低能耗。所述驅(qū)動電機固定在所述壓輥槽左側(cè)板上，為可往復(fù)伸縮的所述液壓桿提供動力。所述圓柱形壓輥的中心輸出軸由所述支架的末端軸承帶動。所述液壓桿在所述驅(qū)動電機驅(qū)動下牽引所述支架和所述壓輥一起進行往復(fù)運動。在所述圓柱形壓輥左右各設(shè)置一高壓噴淋頭，所述高壓噴淋頭均連接在支架上。本裝置工作時，置于所述壓輥槽內(nèi)的粉煤在所述圓柱形壓輥的重力壓力作用下與所述高壓噴淋水充分接觸得到潤濕。
文檔編號C10L1/32GK203096013SQ20132001123
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
發(fā)明者田達理 申請人:中煤科工集團武漢設(shè)計研究院