一種智能化銅包鋼線材拉伸檢測裝置的制造方法
【專利摘要】一種智能化銅包鋼線材拉伸檢測裝置，包括底座，所述底座的左端安裝有拉伸機(jī)，拉伸機(jī)的右側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)向輪，所述第一導(dǎo)向輪的右側(cè)設(shè)有伸縮桿，伸縮桿的自由端設(shè)置有張緊輪，所述伸縮桿上設(shè)置有第一安裝座，所述第一安裝座上設(shè)有第一電磁探傷儀，所述伸縮桿的右側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)向輪和第三導(dǎo)向輪，所述第二導(dǎo)向輪和第三導(dǎo)向輪之間設(shè)有第二安裝座，第二安裝座上設(shè)有第二電磁探傷儀；所述第一電磁探傷儀和第二電磁探傷儀均與控制裝置電連接，所述控制裝置連接報警器和拉伸機(jī)。本實用新型的有益效果是對銅包鋼線材的檢測更加智能化和全面化，有效提高了拉伸檢測的工作效率。
【專利說明】
一種智能化銅包鋼線材拉伸檢測裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及銅包鋼線材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種智能化銅包鋼線材拉伸檢測
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]銅包鋼顧名思義，是銅包著鋼絲，也就是鋼絲外圍包裹銅層的復(fù)合線材，它利用低壓高頻信號的趨膚效應(yīng)，在高頻區(qū)沿表面行走，所以只要銅層厚度達(dá)到一定范圍，某個頻率段的信號就能被確保傳遞。銅起到傳導(dǎo)弱電信號的作用，鋼絲則起到支撐作用。銅包鋼線材因其具有良好的信號傳輸性能和卓越的機(jī)械性能被廣泛的應(yīng)用于數(shù)據(jù)傳輸?shù)阮I(lǐng)域。
[0003]現(xiàn)有的銅包鋼線拉伸機(jī)生產(chǎn)的銅包鋼線有時會存在缺陷等瑕疵，用于制造電子元件時，會嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，需要對銅包鋼線進(jìn)行實時的檢測。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種智能化銅包鋼線材拉伸檢測裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種智能化銅包鋼線材拉伸檢測裝置，包括底座，所述底座的左端安裝有拉伸機(jī)，拉伸機(jī)的右側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)向輪，所述第一導(dǎo)向輪的右側(cè)設(shè)有伸縮桿，伸縮桿的自由端設(shè)置有張緊輪，所述伸縮桿上設(shè)置有第一安裝座，所述第一安裝座上設(shè)有第一電磁探傷儀，所述伸縮桿的右側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)向輪和第三導(dǎo)向輪，所述第二導(dǎo)向輪和第三導(dǎo)向輪之間設(shè)有第二安裝座，第二安裝座上設(shè)有第二電磁探傷儀;所述第一電磁探傷儀和第二電磁探傷儀均與控制裝置電連接，所述控制裝置連接報警器和拉伸機(jī)。
[0007]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:銅包鋼線材依次穿過第一導(dǎo)向輪、張緊輪、第二導(dǎo)向輪和第三導(dǎo)向輪。
[0008]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述第一電磁探傷儀的探頭和第二電磁探傷儀的探頭均正對銅包鋼線材。
[0009]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述控制裝置還連接有故障顯示板。
[0010]本實用新型的有益效果是對銅包鋼線材的檢測更加智能化和全面化，有效提高了拉伸檢測的工作效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的原理框圖。
[0013]圖中:1_底座、2-拉伸機(jī)、3-第一導(dǎo)向輪、4-銅包鋼線材、5-第一安裝座、6-第一電磁探傷儀、7-張緊輪、8-伸縮桿、9-第二導(dǎo)向輪、10-第二電磁探傷儀、11-第二安裝座、12-第三導(dǎo)向輪。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下
[0015]所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請參閱圖1和圖2，本實用新型實施例中，一種智能化銅包鋼線材拉伸檢測裝置，包括底座I，所述底座I的左端安裝有拉伸機(jī)2，拉伸機(jī)2的右側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)向輪3，所述第一導(dǎo)向輪3的右側(cè)設(shè)有伸縮桿8，伸縮桿8的自由端設(shè)置有張緊輪7，所述伸縮桿8上設(shè)置有第一安裝座5，所述第一安裝座5上設(shè)有第一電磁探傷儀6，所述伸縮桿8的右側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)向輪9和第三導(dǎo)向輪12，所述第二導(dǎo)向輪9和第三導(dǎo)向輪12之間設(shè)有第二安裝座11，第二安裝座11上設(shè)有第二電磁探傷儀10;所述第一電磁探傷儀6和第二電磁探傷儀10均與控制裝置電連接，所述控制裝置連接報警器和拉伸機(jī)2。
[0017]銅包鋼線材4依次穿過第一導(dǎo)向輪3、張緊輪7、第二導(dǎo)向輪9和第三導(dǎo)向輪12。
[0018]所述第一電磁探傷儀6的探頭和第二電磁探傷儀10的探頭均正對銅包鋼線材4。
[0019]所述控制裝置還連接有故障顯示板。
[0020]本實用新型的工作過程是:將從拉伸機(jī)2出來的銅包鋼線材4依次穿過第一導(dǎo)向輪
3、張緊輪7、第二導(dǎo)向輪9和第三導(dǎo)向輪12，調(diào)節(jié)伸縮桿8的伸出長度，調(diào)節(jié)張緊輪7的高度，以使得銅包鋼線材4具有合適的張緊度，第一電磁探傷儀6的探頭和第二電磁探傷儀10的探頭均正對銅包鋼線材4，第一電磁探傷儀6和第二電磁探傷儀10即可快速對銅包鋼線材4進(jìn)行檢測，然后再將數(shù)據(jù)傳遞給控制裝置，當(dāng)有不合格數(shù)據(jù)出現(xiàn)時，與控制裝置連接的故障顯示板會顯示不合格數(shù)據(jù)，控制裝置停止拉伸機(jī)2工作，報警器報警。
[0021]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0022]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種智能化銅包鋼線材拉伸檢測裝置，包括底座，其特征在于，所述底座的左端安裝有拉伸機(jī)，拉伸機(jī)的右側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)向輪，所述第一導(dǎo)向輪的右側(cè)設(shè)有伸縮桿，伸縮桿的自由端設(shè)置有張緊輪，所述伸縮桿上設(shè)置有第一安裝座，所述第一安裝座上設(shè)有第一電磁探傷儀，所述伸縮桿的右側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)向輪和第三導(dǎo)向輪，所述第二導(dǎo)向輪和第三導(dǎo)向輪之間設(shè)有第二安裝座，第二安裝座上設(shè)有第二電磁探傷儀;所述第一電磁探傷儀和第二電磁探傷儀均與控制裝置電連接，所述控制裝置連接報警器和拉伸機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能化銅包鋼線材拉伸檢測裝置，其特征在于，銅包鋼線材依次穿過第一導(dǎo)向輪、張緊輪、第二導(dǎo)向輪和第三導(dǎo)向輪。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種智能化銅包鋼線材拉伸檢測裝置，其特征在于，所述第一電磁探傷儀的探頭和第二電磁探傷儀的探頭均正對銅包鋼線材。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能化銅包鋼線材拉伸檢測裝置，其特征在于，所述控制裝置還連接有故障顯示板。
【文檔編號】G01N27/82GK205538820SQ201620120044
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月15日
【發(fā)明人】李干
【申請人】井岡山市吉達(dá)金屬股份有限公司