專利名稱:一種甲醇汽油發(fā)動機專用潤滑油及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種車用發(fā)動機潤滑油及其制備方法,特別是一種甲醇汽油發(fā)動機專用潤滑油及其制備方法。
背景技術(shù):
甲醇作為一種新型清潔替代燃料,具有良好的燃燒性和低排放性,且資源相對豐富、成本低以及運輸方便,它和汽油添加劑按一定比例可配制成甲醇汽油在發(fā)動機中得到使用,但是發(fā)動機在使用甲醇汽油時,由于甲醇的汽化潛熱較高,發(fā)動機冷車啟動時氣化效果不佳,部分未氣化揮發(fā)燃燒的甲醇就凝聚在氣缸壁上并進入發(fā)動機潤滑油中,使得發(fā)動 機油膜被沖刷而增加摩擦,同時,甲醇汽油燃燒產(chǎn)生的甲酸、甲醛和水等會腐蝕發(fā)動機汽缸壁,或者在汽缸壁表面發(fā)生磨損,所以,原有的汽油機潤滑油已滿足不了甲醇汽油發(fā)動機的潤滑要求,必須使用專用的甲醇汽油發(fā)動機潤滑油,而市面上甲醇發(fā)動機潤滑油的種類很少,且存在抗氧化抗腐蝕性差、高溫潤滑性不好等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種甲醇汽油發(fā)動機專用潤滑油及其制備方法。它具有抗氧化抗腐蝕性高、高溫潤滑性好、耐醇性好及制備方法簡單等優(yōu)點;有較高的實際應(yīng)用價值。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種甲醇汽油發(fā)動機專用潤滑油,由以下重量份的原料組成金屬防銹劑O. 5 I份、抗氧化劑O. 3 O. 5份、金屬清凈劑3 6份、粘度指數(shù)改進劑3 5份、金屬腐蝕抑制劑2 3份、金屬極壓抗磨劑2 6份、分散劑I 3份、基礎(chǔ)油80 90份。上述甲醇汽油發(fā)動機專用潤滑油,所述金屬防銹劑為脫水山梨糖醇三油酸酯或山梨醇酐單油酸酯。前述甲醇汽油發(fā)動機專用潤滑油,所述抗氧化劑為2,6- 二叔丁基對甲酚。前述甲醇汽油發(fā)動機專用潤滑油,所述金屬清凈劑為堿值為100 400的有機磺酸鹽或烷基水楊酸鹽和高堿值環(huán)烷酸鈣的混合物,按重量份計各2份。前述甲醇汽油發(fā)動機專用潤滑油,所述粘度指數(shù)改進劑為苯乙烯聚酯。前述甲醇汽油發(fā)動機專用潤滑油,所述金屬腐蝕抑制劑為鋅或鑰的二烷基二硫代磷酸鹽或二烷基二硫代胺基甲酸鹽。前述甲醇汽油發(fā)動機專用潤滑油,所述金屬極壓抗磨劑為雙辛基二硫代磷酸鋅和2-乙基己基-二硫代磷酸氧鑰的混合物,按重量份計各3份。前述甲醇汽油發(fā)動機專用潤滑油,所述分散劑為聚異丁烯丁二酰亞胺,按重量份計為3份。
前述甲醇汽油發(fā)動機專用潤滑油,所述基礎(chǔ)油按重量份計為150BS殘餾油25份、500SN石蠟基中性油5份和250N加氫基礎(chǔ)油60份的混合物。前述甲醇汽油發(fā)動機專用潤滑油的制備方法,包含以下步驟
(1)將基礎(chǔ)油攪拌加熱至70°c,再恒溫攪拌10分鐘;
(2)加入粘度指數(shù)改進劑,加溫至80°C,再恒溫攪拌O.5小時;
(3)降溫至70°C,加入金屬清凈劑、分散劑、抗氧化劑、金屬防銹劑、金屬極壓抗磨劑和金屬腐蝕抑制劑,70°C溫度攪拌20分鐘;
(4)混合物用剪切機做預(yù)剪切O.5小時后用過濾器過濾,最后在沉降罐中沉降24小時,即得甲醇汽油發(fā)動機專用潤滑油。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果
I、可有效減少甲醇汽油發(fā)動機的磨損,延長甲醇汽油發(fā)動機使用壽命。2、可顯著提高甲醇汽油燃油效率,減少燃油消耗。3、具有卓越的高溫潤滑性,抗氧化性、保持油壓穩(wěn)定。4、可有效改進甲醇汽油發(fā)動機工作環(huán)境,提高加速性能,增加動力。5、可有效降低甲醇汽油發(fā)動機機體溫度,消除了機械熱脹現(xiàn)象。6、具有優(yōu)良的清凈分散性能,有效控制油泥積炭的產(chǎn)生,使油品不宜老化。7、可有效改善冬季發(fā)動機冷啟動性能,冬季冷啟動更加自如。8、可明顯減少尾氣排放,減少空氣污染,保護環(huán)境。9、制備方法簡單,易于工業(yè)化生產(chǎn)。下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的說明。
具體實施例方式實施例I。按重量份計,將85份的基礎(chǔ)油攪拌加熱至70°C,再恒溫攪拌10分鐘,其中的基礎(chǔ)油由150BS殘餾油25份、500SN石蠟基中性油5份和250N加氫基礎(chǔ)油55份混合而成;再加入粘度指數(shù)改進劑苯乙烯聚酯4份,加溫至80°C,再恒溫攪拌30分鐘;降溫至700C,加入金屬清凈劑5份、分散劑聚異丁烯丁二酰亞胺2份、抗氧化劑2,6- 二叔丁基對甲酚O. 4份、金屬防銹劑脫水山梨糖醇三油酸酯O. 8份、金屬極壓抗磨劑3份和金屬腐蝕抑制劑鋅的二烷基二硫代磷酸鹽2份,在70°C溫度混合攪拌20分鐘,其中的金屬清凈劑按重量份計,由2份堿值為100 400的有機磺酸鹽與2份高堿值環(huán)烷酸鈣混合而成;其中的金屬極壓抗磨劑按重量份計,由3份雙辛基二硫代磷酸鋅和3份2-乙基己基-二硫代磷酸氧鑰混合而成;混合物用剪切機做預(yù)剪切O. 5小時后用過濾器過濾,最后在沉降罐中沉降24小時,即得本發(fā)明的甲醇汽油發(fā)動機專用潤滑油。原料中雙辛基二硫代磷酸鋅和2-乙基己基-二硫代磷酸氧鑰屬于有機金屬鹽極壓抗磨劑,脫水山梨糖醇三油酸酯或山梨醇酐單油酸酯作潤滑劑的防銹劑,極壓抗磨劑在高負荷高溫條件下,分解出H2S、硫醇、硫化物、二硫化物,產(chǎn)生高聚物膜起到極壓抗磨作用,它在摩擦表面產(chǎn)生的保護膜可分為兩類一類是生成脂肪酸和胺的物理吸附膜,另一類是生成二硫化鑰為主的化學反應(yīng)膜,在微動、滑動、滾滑等各種運動形式的邊界潤滑條件下表現(xiàn)出良好的潤滑效果。實施例2。按重量份計,將80份的基礎(chǔ)油攪拌加熱至70°C,再恒溫攪拌10分鐘,其中的基礎(chǔ)油由150BS殘餾油25份、500SN石蠟基中性油5份和250N加氫基礎(chǔ)油55份混合而成;再加入粘度指數(shù)改進劑苯乙烯聚酯3份,加溫至80°C,再恒溫攪拌30分鐘;降溫至70°C,加入金屬清凈劑3份、分散劑聚異丁烯丁二酰亞胺I份、抗氧化劑2,6-二叔丁基對甲酚O. 3份、金屬防銹劑山梨醇酐單油酸酯O. 5份、金屬極壓抗磨劑2份和金屬腐蝕抑制劑鑰的二烷基二硫代磷酸鹽2份,在70°C溫度混合攪拌20分鐘,其中的金屬清凈劑按重量份計,由2份烷基水楊酸鹽與2份高堿值環(huán)烷酸鈣混合而成;其中的金屬極壓抗磨劑按重量份計,由3份雙辛基二硫代磷酸鋅和3份2-乙基己基-二硫代磷酸氧鑰混合而成;混合物用剪切機做預(yù)剪切O. 5小時后用過濾器過濾,最后在沉降罐中沉降24小時,即得本發(fā)明的甲醇汽油發(fā)動機專用潤滑油
該甲醇汽油發(fā)動機專用潤滑油遇水不易乳化,對發(fā)動機保持良好潤滑作用;有一定的耐醇性,遇醇不分解,并且在潤滑過程中具有一定的防腐性,保證金屬免受酸類腐蝕;油品 中的添加劑和基礎(chǔ)油有良好的混合性;在滿足潤滑抗磨要求時兼顧了油品的清凈分散性、抗氧化性等性能。實施例3。按重量份計,將90份的基礎(chǔ)油攪拌加熱至70°C,再恒溫攪拌10分鐘,其中的基礎(chǔ)油由150BS殘餾油25份、500SN石蠟基中性油5份和250N加氫基礎(chǔ)油55份混合而成;再加入粘度指數(shù)改進劑苯乙烯聚酯5份,加溫至80°C,再恒溫攪拌30分鐘;降溫至700C,加入金屬清凈劑6份、分散劑聚異丁烯丁二酰亞胺3份、抗氧化劑2,6- 二叔丁基對甲酚O. 5份、金屬防銹劑山梨醇酐單油酸酯I份、金屬極壓抗磨劑6份和金屬腐蝕抑制劑二烷基二硫代胺基甲酸鹽3份,在70°C溫度混合攪拌20分鐘,其中的金屬清凈劑按重量份計,由2份堿值為100 400的有機磺酸鹽與2份高堿值環(huán)烷酸鈣混合而成;其中的金屬極壓抗磨劑按重量份計,由3份雙辛基二硫代磷酸鋅和3份2-乙基己基-二硫代磷酸氧鑰混合而成;混合物用剪切機做預(yù)剪切O. 5小時后用過濾器過濾,最后在沉降罐中沉降24小時,即得本發(fā)明的甲醇汽油發(fā)動機專用潤滑油。本發(fā)明的實施方式不限于上述實施例,在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出的各種變化均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種甲醇汽油發(fā)動機專用潤滑油,其特征在于由以下重量份的原料制成金屬防銹劑O. 5 I份、抗氧化劑O. 3 O. 5份、金屬清凈劑3 6份、粘度指數(shù)改進劑3 5份、金屬腐蝕抑制劑2 3份、金屬極壓抗磨劑2 6份、分散劑I 3份、基礎(chǔ)油80 90份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述甲醇汽油發(fā)動機專用潤滑油,其特征在于所述的金屬防銹劑為脫水山梨糖醇三油酸酯或山梨醇酐單油酸酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述甲醇汽油發(fā)動機專用潤滑油,其特征在于所述的抗氧化劑為2,6-二叔丁基對甲酚。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述甲醇汽油發(fā)動機專用潤滑油,其特征在于所述的金屬清凈劑為堿值為100 400的有機磺酸鹽或烷基水楊酸鹽和高堿值環(huán)烷酸鈣的混合物,按重量份計各2份。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述甲醇汽油發(fā)動機專用潤滑油,其特征在于所述的粘度指數(shù)改進劑為苯乙烯聚酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述甲醇汽油發(fā)動機專用潤滑油,其特征在于所述的金屬腐蝕抑制劑為鋅或鑰的二烷基二硫代磷酸鹽或二烷基二硫代胺基甲酸鹽。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述甲醇汽油發(fā)動機專用潤滑油,其特征在于所述的金屬極壓抗磨劑為雙辛基二硫代磷酸鋅和2-乙基己基-二硫代磷酸氧鑰的混合物,按重量份計各3份。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述甲醇汽油發(fā)動機專用潤滑油,其特征在于所述的分散劑為聚異丁烯丁二酰亞胺,按重量份計為3份。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述甲醇汽油發(fā)動機專用潤滑油,其特征在于所述的基礎(chǔ)油按重量份計為150BS殘餾油25份、500SN石蠟基中性油5份和250N加氫基礎(chǔ)油60份的混合物。
10.一種如權(quán)利要求I 9任一權(quán)利要求所述甲醇汽油發(fā)動機專用潤滑油的制備方法,其特征在于包含以下步驟 (1)將基礎(chǔ)油攪拌加熱至70°c,再恒溫攪拌10分鐘; (2)加入粘度指數(shù)改進劑,加溫至80°C,再恒溫攪拌O.5小時; (3)降溫至70°C,加入金屬清凈劑、分散劑、抗氧化劑、金屬防銹劑、金屬極壓抗磨劑和金屬腐蝕抑制劑,70°C溫度攪拌20分鐘; (4)混合物用剪切機做預(yù)剪切O.5小時后用過濾器過濾,最后在沉降罐中沉降24小時,即得甲醇汽油發(fā)動機專用潤滑油。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種甲醇汽油發(fā)動機專用潤滑油及其制備方法,該潤滑油由以下重量份的原料制成金屬防銹劑0.5~1份、抗氧化劑0.3~0.5份、金屬清凈劑3~6份、粘度指數(shù)改進劑3~5份、金屬腐蝕抑制劑2~3份、金屬極壓抗磨劑2~6份、分散劑1~3份、基礎(chǔ)油80~90份。本發(fā)明的潤滑油具有抗氧化抗腐蝕性高、高溫潤滑性好、耐醇性好等優(yōu)點,而且其制備方法簡單,有較高的實際應(yīng)用價值。
文檔編號C10M161/00GK102851102SQ20121030726
公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者楊戈坪, 楊晨博, 楊昆 申請人:貴州龍和能源有限責任公司