專利名稱：點(diǎn)火用煤氣處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種點(diǎn)火用煤氣處理裝置。
背景技術(shù)：
高爐煤氣為煉鐵過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，主要成分為C0，C02, N2、H2、CH4等，其中 可燃成分CO含量約占25%左右，并含有大量灰塵和水分，高爐煤氣直接排入大氣會(huì)污染環(huán) 境，現(xiàn)在的冶金行業(yè)都是將高爐煤氣通過火焰點(diǎn)燃后排入大氣，減少污染。但是由于高爐煤 氣熱值低，無法用高壓脈沖點(diǎn)火裝置直接點(diǎn)燃，一般都是采用液化氣、天然氣、焦?fàn)t煤氣作 為伴燒氣體，這些伴燒氣體被高壓脈沖點(diǎn)火裝置點(diǎn)燃后作為長(zhǎng)明燈來引燃高爐煤氣，會(huì)浪 費(fèi)大量的氣體能源，增加鋼廠的燃?xì)馔顿Y。因此，應(yīng)該提供新的技術(shù)方案解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、高效、節(jié)能環(huán)保的點(diǎn)火用煤氣處理裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是點(diǎn)火用煤氣處理裝置，包括除塵機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)、凈化機(jī)構(gòu)和清洗機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)包括旋風(fēng)除塵器，所述旋風(fēng)除塵器前端連接有管道閥門，所述旋風(fēng) 除塵器前端內(nèi)部設(shè)有旋風(fēng)葉輪，所述旋風(fēng)除塵器后端下部設(shè)有溜管；所述過濾機(jī)構(gòu)包括過濾腔體、兩個(gè)除塵布袋和傾斜擋板組，所述除塵布袋上部開 口并固定于隔板上，所述隔板和傾斜擋板組將過濾腔體分為上腔體、中腔體和灰倉，所述上 腔體一側(cè)連接有煤氣管道，所述煤氣管道另一端與點(diǎn)火裝置連接，所述上腔體另一側(cè)連接 有清洗機(jī)構(gòu)，所述除塵布袋置于中腔體內(nèi)，所述傾斜擋板組包括固定于中腔體一側(cè)的上擋 板和固定于中腔體另一側(cè)的下?lián)醢澹隽锕苓B接于上擋板連接處上方的中腔體側(cè)面，所 述旋風(fēng)除塵器后端與中腔體連接；所述凈化機(jī)構(gòu)包括排水管和煤氣排水器，所述排水管設(shè)于煤氣管道上，所述排水 管連接于煤氣排水器的上方；所述清洗機(jī)構(gòu)包括氮?dú)獯祾吖艿篮偷獨(dú)獯祾咦詣?dòng)閥門，所述氮?dú)獯祾吖艿赖囊欢?與氮?dú)庠催B接，另一端通過氮?dú)獯祾咦詣?dòng)閥門與過濾機(jī)構(gòu)的上腔體連接；所述煤氣管道與上腔體的連接處附近設(shè)有液壓表，所述煤氣管道上設(shè)有管道閥 門；所述旋風(fēng)除塵器與中腔體的連接處附近也設(shè)有液壓表，所述兩個(gè)液壓表、氮?dú)獯祾咦詣?dòng) 閥門、兩個(gè)管道閥門均與中央控制器電連接。所述傾斜擋板組的上擋板傾斜朝下，所述下?lián)醢逡矁A斜朝下，所述上擋板與下?lián)?板之間留有間距。本實(shí)用新型將除塵機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)、凈化裝置和清洗機(jī)構(gòu)組合在一起形成點(diǎn)火用 煤氣處理裝置，高爐煤氣經(jīng)過上述裝置除塵、過濾、凈化處理后，被送往高壓脈沖點(diǎn)火裝置， 由于過濾了雜質(zhì)和水分，單位體積的CO濃度被提高，可以直接被點(diǎn)燃，與以前采用液化氣、
3天然氣、焦?fàn)t煤氣被高壓脈沖點(diǎn)火裝置點(diǎn)燃后作為長(zhǎng)明燈來引燃高爐煤氣相比，節(jié)約了大 量的能源資源，減少了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理、實(shí)用性強(qiáng)、節(jié)能環(huán)保。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)敘述。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1、旋風(fēng)除塵器，2、管道閥門，3、旋風(fēng)葉輪，4、溜管，5、除塵布袋，6、隔板，7、 上腔體，8、中腔體，9、灰倉，10、煤氣管道，11、點(diǎn)火裝置，12、上擋板，13、下?lián)醢澹?4、排水管， 15、煤氣排水器，16、氮?dú)獯祾吖艿溃?7、氮?dú)獯祾咦詣?dòng)閥門，18、氮?dú)庠矗?9、液壓表，20、中央 控制器。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型的點(diǎn)火用煤氣處理裝置，包括除塵機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)、凈化 機(jī)構(gòu)和清洗機(jī)構(gòu)，除塵機(jī)構(gòu)包括旋風(fēng)除塵器1，旋風(fēng)除塵器1前端連接有管道閥門2，旋風(fēng)除 塵器1前端內(nèi)部設(shè)有旋風(fēng)葉輪3，旋風(fēng)除塵器1后端下部設(shè)有溜管4 ；過濾機(jī)構(gòu)包括過濾腔 體和兩個(gè)除塵布袋5，除塵布袋5上部開口并固定于隔板6上，隔板6和傾斜擋板組將過濾 腔體分為上腔體7、中腔體8和灰倉9，上腔體7 —側(cè)連接有煤氣管道10，煤氣管道10另一 端與點(diǎn)火裝置11連接，上腔體7另一側(cè)連接有清洗機(jī)構(gòu)，除塵布袋5置于中腔體8內(nèi)，傾斜 擋板組包括固定于中腔體8 —側(cè)的上擋板12和固定于中腔體8另一側(cè)的下?lián)醢?3，溜管4 連接于上擋板12連接處上方的中腔體8側(cè)面，旋風(fēng)除塵器1后端與中腔體8連接；凈化機(jī) 構(gòu)包括排水管14和煤氣排水器15，排水管14設(shè)于煤氣管道10上，排水管14連接于煤氣排 水器15的上方；清洗機(jī)構(gòu)包括氮?dú)獯祾吖艿?6和氮?dú)獯祾咦詣?dòng)閥門17，氮?dú)獯祾吖艿?6 的一端與氮?dú)庠?8連接，另一端通過氮?dú)獯祾咦詣?dòng)閥門17與過濾機(jī)構(gòu)的上腔體7連接；煤 氣管道10與上腔體7的連接處附近設(shè)有液壓表19，煤氣管道10上設(shè)有管道閥門2 ；旋風(fēng)除 塵器1與中腔體8的連接處附近也設(shè)有液壓表19，兩個(gè)液壓表19、氮?dú)獯祾咦詣?dòng)閥門17、兩 個(gè)管道閥門2均與中央控制器20電連接。傾斜擋板組的上擋板12傾斜朝下，下?lián)醢?3也 傾斜朝下，上擋板12與下?lián)醢?3之間留有間距。本實(shí)用新型點(diǎn)火用煤氣處理裝置，主要由除塵機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)、凈化機(jī)構(gòu)和清洗機(jī) 構(gòu)組成，高爐煤氣首先通過除塵機(jī)構(gòu)中的旋風(fēng)除塵器1，根據(jù)氣體與雜質(zhì)的密度不同，旋風(fēng) 葉輪3高速旋轉(zhuǎn)時(shí)雜質(zhì)被甩到氣流外層，然后沿著旋風(fēng)除塵器1筒壁旋轉(zhuǎn)移動(dòng)至溜管4內(nèi)， 從而落入到過濾腔體的中腔體內(nèi)，然后沿上擋板12和下?lián)醢?3掉入過濾機(jī)構(gòu)的灰倉9中。 經(jīng)過預(yù)處理的高爐煤氣進(jìn)入過濾機(jī)構(gòu)的中腔體8，煤氣透過除塵濾袋5進(jìn)入過濾機(jī)構(gòu)的上 腔體內(nèi)，灰塵等雜質(zhì)被阻擋在濾袋5外。經(jīng)過過濾的高爐煤氣隨后進(jìn)入煤氣管道10內(nèi)，高 爐煤氣中含有水分的部分氣體經(jīng)過流過凈化機(jī)構(gòu)排水管14管壁進(jìn)入煤氣排水器15內(nèi)進(jìn)行 凈化處理。除去含水煤氣后的高爐煤氣被送往點(diǎn)火裝置11，該點(diǎn)火裝置11為高壓脈沖點(diǎn)火 裝置，由于過濾了雜質(zhì)及水分，單位體積中的CO及其他可燃?xì)怏w濃度被較大提高，經(jīng)過點(diǎn) 火裝置11點(diǎn)火后便可直接被點(diǎn)燃。煤氣管道10與上腔體7的連接處附近設(shè)有液壓表19， 旋風(fēng)除塵器1與中腔體8的連接處附近也設(shè)有液壓表19，兩個(gè)液壓表19、氮?dú)獯祾咦詣?dòng)閥門17、兩個(gè)管道閥門2均與中央控制器20電連接，這樣當(dāng)兩個(gè)液壓表的壓力差增大至一定 數(shù)值時(shí)(說明除塵濾袋5被堵塞)，兩個(gè)液壓表19將信號(hào)傳輸至中央控制器20，中央控制 器20則傳輸信號(hào)使氮?dú)獯祾唛y門16打開，同時(shí)關(guān)閉煤氣管道10上及旋風(fēng)除塵器1前端的 管道閥門2，氮?dú)庠?8通過氮?dú)獯祾吖艿?6沿著煤氣相反的方向由里而外對(duì)過濾機(jī)構(gòu)的除 塵布袋5進(jìn)行自動(dòng)吹掃，吹除附在除塵布袋5上的灰塵及雜質(zhì)，灰塵及雜質(zhì)進(jìn)入灰倉9，當(dāng)灰 倉9內(nèi)的灰塵和雜質(zhì)達(dá)到一定厚度時(shí)，對(duì)灰倉9進(jìn)行定期清理。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理、實(shí)用性強(qiáng)、節(jié)能環(huán)保，節(jié)約成本。
權(quán)利要求點(diǎn)火用煤氣處理裝置，其特征是包括除塵機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)、凈化機(jī)構(gòu)和清洗機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)包括旋風(fēng)除塵器，所述旋風(fēng)除塵器前端連接有管道閥門，所述旋風(fēng)除塵器前端內(nèi)部設(shè)有旋風(fēng)葉輪，所述旋風(fēng)除塵器后端下部設(shè)有溜管；所述過濾機(jī)構(gòu)包括過濾腔體、兩個(gè)除塵布袋和傾斜擋板組，所述除塵布袋上部開口并固定于隔板上，所述隔板和傾斜擋板組將過濾腔體分為上腔體、中腔體和灰倉，所述上腔體一側(cè)連接有煤氣管道，所述煤氣管道另一端與點(diǎn)火裝置連接，所述上腔體另一側(cè)連接有清洗機(jī)構(gòu)，所述除塵布袋置于中腔體內(nèi)，所述傾斜擋板組包括固定于中腔體一側(cè)的上擋板和固定于中腔體另一側(cè)的下?lián)醢澹隽锕苓B接于上擋板連接處上方的中腔體側(cè)面，所述旋風(fēng)除塵器后端與中腔體連接；所述凈化機(jī)構(gòu)包括排水管和煤氣排水器，所述排水管設(shè)于煤氣管道上，所述排水管連接于煤氣排水器的上方；所述清洗機(jī)構(gòu)包括氮?dú)獯祾吖艿篮偷獨(dú)獯祾咦詣?dòng)閥門，所述氮?dú)獯祾吖艿赖囊欢伺c氮?dú)庠催B接，另一端通過氮?dú)獯祾咦詣?dòng)閥門與過濾機(jī)構(gòu)的上腔體連接；所述煤氣管道與上腔體的連接處附近設(shè)有液壓表，所述煤氣管道上設(shè)有管道閥門；所述旋風(fēng)除塵器與中腔體的連接處附近也設(shè)有液壓表，所述兩個(gè)液壓表、氮?dú)獯祾咦詣?dòng)閥門、兩個(gè)管道閥門均與中央控制器電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)火用煤氣處理裝置，其特征是所述傾斜擋板組的上擋板 傾斜朝下，所述下?lián)醢逡矁A斜朝下，所述上擋板與下?lián)醢逯g留有間距。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種點(diǎn)火用煤氣處理裝置，其特征是包括除塵機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)、凈化機(jī)構(gòu)和清洗機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)包括旋風(fēng)除塵器，所述過濾機(jī)構(gòu)包括過濾腔體、兩個(gè)除塵布袋和傾斜擋板組，所述凈化機(jī)構(gòu)包括排水管和煤氣排水器，所述清洗機(jī)構(gòu)包括氮?dú)獯祾吖艿篮偷獨(dú)獯祾咦詣?dòng)閥門。本實(shí)用新型將除塵機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)、凈化裝置和清洗機(jī)構(gòu)組合在一起形成點(diǎn)火用煤氣處理裝置，高爐煤氣經(jīng)過上述裝置除塵、過濾、凈化處理后，被送往高壓脈沖點(diǎn)火裝置，由于過濾了雜質(zhì)和水分，單位體積的CO濃度被提高，可以直接被點(diǎn)燃，與以前采用液化氣、天然氣、焦?fàn)t煤氣被高壓脈沖點(diǎn)火裝置點(diǎn)燃后作為長(zhǎng)明燈來引燃高爐煤氣相比，節(jié)約了大量的能源資源，減少生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C10K1/02GK201737913SQ20102026409
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月19日
發(fā)明者吳海洲 申請(qǐng)人:啟東市海信機(jī)械有限公司