專利名稱：一種工業(yè)潤(rùn)滑脂極壓添加劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種潤(rùn)滑脂添加劑，特別涉及一種工業(yè)潤(rùn)滑脂極壓添加劑的制備方案和制造方法。
背景技術(shù)：
因?yàn)闈?rùn)滑脂的半固體狀態(tài)使得潤(rùn)滑脂更容易密封進(jìn)軸承里，而且潤(rùn)滑脂在潮濕和有灰塵的環(huán)境下還能充當(dāng)密封來(lái)抵御污染。因此潤(rùn)滑脂的使用需求很大，隨著社會(huì)的進(jìn)步和人類科學(xué)的發(fā)展，使得各類機(jī)械設(shè)備在不斷發(fā)展，所以要求提高各類潤(rùn)滑劑的工作性能。 潤(rùn)滑脂因其工作特點(diǎn)的因素，更應(yīng)提高各類性能。在會(huì)發(fā)生沖擊載荷的應(yīng)用中，如在大型的挖土機(jī)的軸承以及某些傳送帶軸承中，載荷的快速加載會(huì)在溶解的極壓添加劑反應(yīng)生成犧牲膜以前引起金屬的擦傷，因此極壓潤(rùn)滑劑一般是能夠在金屬表面形成膜來(lái)減輕滑動(dòng)摩擦。但效果不突顯。而且更不能在抗極壓的同時(shí)，全面提升潤(rùn)滑脂的綜合性能。因此達(dá)不到對(duì)各類機(jī)械設(shè)備的全面養(yǎng)護(hù)?，F(xiàn)有潤(rùn)滑脂極壓添加劑的價(jià)格也較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種高品質(zhì)，低價(jià)位，確保在重載荷以及遭受到?jīng)_擊載荷的齒輪、軸承、以及機(jī)械設(shè)備部件上形成保護(hù)膜，對(duì)各類需使用潤(rùn)滑脂的機(jī)械設(shè)備能起到全面養(yǎng)護(hù)，并確保在提升抗極壓的同時(shí)，全面提升潤(rùn)滑脂綜合性能的潤(rùn)滑脂極壓添加劑。本發(fā)明的技術(shù)方案一種工業(yè)潤(rùn)滑脂極壓添加劑，基本特征在于由基礎(chǔ)油；二硫化鉬；氯化石蠟；二芳胺；乙氧基酚類；雙亞水楊基丙二胺；二烷基二硫代磷酸鹽；聚異丁烯；聚乙烯組成。各組份的重量百分比為二硫化鉬四-31 % ；氯化石蠟19-23% ；二芳胺2-6% ；乙氧基酚類2-6%; 雙亞水楊基丙二胺2-6% ；二烷基二硫代磷酸鹽4-8% ；聚異丁烯3-7% ；聚乙烯2-3%。余量為基礎(chǔ)油。一種上述工業(yè)潤(rùn)滑脂極壓添加劑，基本特征在于基礎(chǔ)油為礦物基礎(chǔ)油的5厘沲，10厘沲，500SN，Μ14，3^ ，68#其中的任意兩種組份和植物油的大豆油、菜籽油、棉籽油、 蓖麻油中的其中任意一種組份的組合，三種組份的重量份額為1 1 1?；蛴傻V物油的5 厘沲，10厘沲，500SN，Μ14,32#,68#中的任意一種組份和植物油的大豆油、菜籽油、棉籽油、 蓖麻油中的任意一種組份組合，兩組份的重量份額為2 1或1 1?！N上述工業(yè)潤(rùn)滑脂極壓添加劑的制造方法，基本特征在于將基礎(chǔ)油；二硫化鉬；氯化石蠟；二芳胺；乙氧基酚類；雙亞水楊基丙二胺；二烷基二硫代磷酸鹽；聚異丁烯； 聚乙烯混合均勻，加溫并控制溫度于60-80°C之間，攪拌120-240分鐘。即得產(chǎn)品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明制備簡(jiǎn)單，方便易行，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。能長(zhǎng)久保持良好的潤(rùn)滑脂稠度。并確保在重載荷和以及遭受到?jīng)_擊載荷的齒輪、軸承及機(jī)械部件的抗極壓性能穩(wěn)定和提高對(duì)各類使用潤(rùn)滑脂的設(shè)備起到全面養(yǎng)護(hù)。在確保對(duì)各類機(jī)械設(shè)備提高抗極壓性能的同時(shí)，全面提升潤(rùn)滑脂的各類性能。延長(zhǎng)潤(rùn)滑脂的使用周期。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1一種工業(yè)潤(rùn)滑脂極壓添加劑，由基礎(chǔ)油；二硫化鉬；氯化石蠟；二芳胺；乙氧基酚類；雙亞水楊基丙二胺；二烷基二硫代磷酸鹽；聚異丁烯；聚乙烯組成?；A(chǔ)油為礦物油的 M14及3 和植物油的菜籽油三種組份組成，三種組份的重量份額為1 1 1。各組份的重量百分比為基礎(chǔ)油37% ；二硫化鉬；氯化石蠟19% ；二芳胺2% ；乙氧基酚類2% ； 雙亞水楊基丙二胺2% ；二烷基二硫代磷酸鹽4% ；聚異丁烯3% ；聚乙烯2%。將上述基礎(chǔ)油；二硫化鉬；氯化石蠟；二芳胺；乙氧基酚類；雙亞水楊基丙二胺；二烷基二硫代磷酸鹽； 聚異丁烯；聚乙烯；按各組份應(yīng)加重量百分比計(jì)量，混合均勻，加溫并控制溫度在60-80°C 之間，攪拌120分鐘。即出本發(fā)明產(chǎn)品。將本產(chǎn)品按加劑量5%計(jì)量添加到普通潤(rùn)滑脂中，經(jīng)檢測(cè)和實(shí)際應(yīng)用有如下優(yōu)
點(diǎn)
1.使用抗磨極壓實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行性能測(cè)試，抗極壓效果優(yōu)于同類產(chǎn)品1. 3倍以上。2.使用抗磨極壓實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行性能測(cè)試，長(zhǎng)磨磨斑直徑低于同類產(chǎn)品51%以上。3.機(jī)械設(shè)備噪音明顯降低。4.機(jī)械設(shè)備振動(dòng)明顯降低。5.比同類產(chǎn)品價(jià)格降低30%6.綜合性能高于同類產(chǎn)品0. 5-1. 3倍以上。實(shí)施例2一種工業(yè)潤(rùn)滑脂極壓添加劑，由基礎(chǔ)油；二硫化鉬；氯化石蠟；二芳胺；乙氧基酚類；雙亞水楊基丙二胺；二烷基二硫代磷酸鹽；聚異丁烯；聚乙烯組成?；A(chǔ)油為礦物油的 68#和植物油的菜籽油兩種組份組成，兩種組份的重量份額為2 1。各組份的重量百分比為基礎(chǔ)油10% ；二硫化鉬31% ；氯化石蠟23% ；二芳胺6% ；乙氧基酚類6% ；雙亞水楊基丙二胺6% ；二烷基二硫代磷酸鹽8% ；聚異丁烯7% ；聚乙烯3%將上述基礎(chǔ)油；二硫化鉬； 氯化石蠟；二芳胺；乙氧基酚類；雙亞水楊基丙二胺；二烷基二硫代磷酸鹽；聚異丁烯；聚乙烯；按各組份應(yīng)加重量百分比計(jì)量，混合均勻，加溫并控制溫度在60-80°C之間，攪拌MO 分鐘。即出本發(fā)明產(chǎn)品。將本產(chǎn)品按加劑量5%計(jì)量添加到普通潤(rùn)滑脂中，經(jīng)檢測(cè)和實(shí)際應(yīng)用有如下優(yōu)
點(diǎn)
1.使用抗磨極壓實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行性能測(cè)試，抗極壓效果優(yōu)于同類產(chǎn)品1. 6倍以上。2.使用抗磨極壓實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行性能測(cè)試，長(zhǎng)磨磨斑直徑低于同類產(chǎn)品56%以上。3.機(jī)械設(shè)備噪音明顯降低。4.機(jī)械設(shè)備振動(dòng)明顯降低。5.比同類產(chǎn)品價(jià)格降低30%6.綜合性能高于同類產(chǎn)品0.5-1. 6倍以上。
權(quán)利要求
1.一種工業(yè)潤(rùn)滑脂極壓添加劑，基本特征在于由基礎(chǔ)油；二硫化鉬；氯化石蠟；二芳胺；乙氧基酚類；雙亞水楊基丙二胺；二烷基二硫代磷酸鹽；聚異丁烯；聚乙烯組成。各組份的重量百分比為二硫化鉬四-31% ；氯化石蠟19-23% 二芳胺2-6% ；乙氧基酚類2_6% ； 雙亞水楊基丙二胺2-6% ；二烷基二硫代磷酸鹽4-8% ；聚異丁烯3-7% ；聚乙烯2-3%。余量為基礎(chǔ)油。
2.根據(jù)權(quán)利要求一所述的一種工業(yè)潤(rùn)滑脂極壓添加劑，基本特征在于基礎(chǔ)油為礦物基礎(chǔ)油的5厘沲，10厘沲，500SN，M14，3^i，68#其中的任意兩種組份和植物油的大豆油、菜籽油、棉籽油、蓖麻油中的其中任意一種組份的組合，三種組份的重量份額為1 1 1。 或由礦物油的5厘沲，10厘沲，500SN, M14，32#，68#中的任意一種組份和植物油的大豆油、 菜籽油、棉籽油、蓖麻油中的任意一種組份組合，兩組份的重量份額為2 1或1 1。
3.根據(jù)權(quán)利要求一所述的一種工業(yè)潤(rùn)滑脂極壓添加劑的制造方法，基本特征在于將基礎(chǔ)油；二硫化鉬；氯化石蠟；二芳胺；乙氧基酚類；雙亞水楊基丙二胺；二烷基二硫代磷酸鹽；聚異丁烯；聚乙烯混合均勻，加溫并控制溫度于60-80°C之間，攪拌120-240分鐘。即得廣品。
全文摘要
一種工業(yè)潤(rùn)滑脂極壓添加劑，基本特征在于由基礎(chǔ)油；二硫化鉬；氯化石蠟；二芳胺；乙氧基酚類；雙亞水楊基丙二胺；二烷基二硫代磷酸鹽；聚異丁烯；聚乙烯組成。各組份的重量百分比為二硫化鉬29-31％；氯化石蠟19-23％；二芳胺2-6％；乙氧基酚類2-6％；雙亞水楊基丙二胺2-6％；二烷基二硫代磷酸鹽4-8％；聚異丁烯3-7％；聚乙烯2-3％。余量為基礎(chǔ)油。本發(fā)明制備簡(jiǎn)單，方便易行，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。能長(zhǎng)久保持良好的潤(rùn)滑脂稠度。并確保在重載荷和以及遭受到?jīng)_擊載荷的齒輪、軸承及機(jī)械部件的抗極壓性能穩(wěn)定和提高對(duì)各類使用潤(rùn)滑脂的設(shè)備起到全面養(yǎng)護(hù)。在確保對(duì)各類機(jī)械設(shè)備提高抗極壓性能的同時(shí)，全面提升潤(rùn)滑脂的各類性能。延長(zhǎng)潤(rùn)滑脂的使用周期。
文檔編號(hào)C10M161/00GK102477349SQ20101056705
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者孫世樺 申請(qǐng)人:天津市公博科技開(kāi)發(fā)有限公司