專利名稱：一種氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將燃料轉(zhuǎn)化為可燃性氣體的裝置，具體地說是一種氣化爐。
背景技術(shù)：
氣化爐是一種主要用于將木屑、秸稈、柴禾等生物質(zhì)燃料在缺氧環(huán)境下燃燒，從而產(chǎn) 生出一氧化碳、甲烷等可燃性氣體再加以利用的裝置，其特別適合廣大農(nóng)村使用?，F(xiàn)有的 一種氣化爐，包括爐體、爐蓋、鼓風(fēng)機(jī)和輸氣系統(tǒng)，所述爐體內(nèi)部設(shè)置有帶通氣孔的分隔 板將爐體內(nèi)腔分隔為上部的制氣室和下部的爐灰室，爐灰室上設(shè)置有出灰口和進(jìn)風(fēng)口，所 述進(jìn)風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)相連；所述輸氣系統(tǒng)包括凈化器、二次通風(fēng)管、廢氣管和燃?xì)夤艿?，?中凈化器下方設(shè)置有進(jìn)氣管與制氣室上的出氣口相連，凈化器上方設(shè)置有出氣管與燃?xì)夤?道相連接，二次通風(fēng)管一端與鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相連，另一端與燃?xì)夤艿老噙B，二次通風(fēng)管上 還設(shè)置有開關(guān)閥，廢氣管與燃?xì)夤艿老噙B。這種現(xiàn)有的氣化爐，能夠較好地實(shí)現(xiàn)固體燃料 到氣體燃料的轉(zhuǎn)換，但是在使用時容易出現(xiàn)燒空現(xiàn)象，氣化爐的燃?xì)廪D(zhuǎn)化率低下。
在氣化爐的現(xiàn)有技術(shù)中，CN201193836Y公布了一種生物質(zhì)氣化爐，該氣化爐包括燃料 筒、鼓風(fēng)機(jī)、和燃?xì)膺^濾罐，燃料筒有筒體和筒蓋組成，筒體通過帶通氣孔的隔板分筒體 為上部的碳化制氣室和下部的空氣室，空氣室的筒壁上設(shè)進(jìn)風(fēng)口，鼓風(fēng)機(jī)安裝在進(jìn)風(fēng)口上， 碳化制氣室的上部筒壁上設(shè)供氣口，供氣口上的供氣管連通燃?xì)膺^濾罐，燃?xì)膺^濾罐通過 軟管連通灶具，筒體的頂部通過水封槽安裝筒蓋。其具有原料來源廣，用途廣，安全環(huán)保 等優(yōu)點(diǎn)。CN2459548Y公布了一種生物質(zhì)氣化爐，包括爐體和風(fēng)機(jī)，其爐體為一有底豎直圓 筒，其頂部設(shè)有爐蓋，其下部設(shè)有爐條，爐條下為除灰室，爐體外壁正面設(shè)有爐門，靠近 爐條處設(shè)有送風(fēng)口，送風(fēng)口連接設(shè)置于爐外的風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管；在爐體的上部側(cè)壁有向外送 氣管，該送氣管連接一三通，該三通的一個出口連接向上豎直的煙囪，該三通的另一個出 口連接使用燃?xì)庋b置；本實(shí)用新型利用農(nóng)業(yè)廢棄物經(jīng)過無污染的燃燒處理，產(chǎn)生可燃性氣 體以供農(nóng)村和小城鎮(zhèn)家庭炊事、采暖、烘干和熱水等多種用途，且具有結(jié)構(gòu)簡單，不污染 環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。但是上述現(xiàn)有技術(shù)中的氣化爐專利同樣存在燃?xì)廪D(zhuǎn)化率低下的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，而提供一種使用時 不易出現(xiàn)燒空現(xiàn)象，燃?xì)廪D(zhuǎn)化率高，節(jié)能性好的氣化爐。 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案
一種氣化爐，包括爐體、爐蓋、鼓風(fēng)機(jī)和輸氣系統(tǒng)，所述爐體內(nèi)部設(shè)置有分隔板將爐 體內(nèi)腔分隔為上部的制氣室和下部的爐灰室，爐體下方設(shè)置有出灰口和進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng) 口位于爐灰室外壁并與鼓風(fēng)機(jī)相連，所述輸氣系統(tǒng)包括凈化器、二次通風(fēng)管、廢氣管和燃 氣管道，其中凈化器下方設(shè)置有進(jìn)氣管與制氣室上的出氣口相連，凈化器上方設(shè)置有出氣 管與燃?xì)夤艿老噙B接，二次通風(fēng)管一端與鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相連，另一端與燃?xì)夤艿老噙B，二 次通風(fēng)管上還設(shè)置有開關(guān)閥，廢氣管與燃?xì)夤艿老噙B，所述的分隔板上設(shè)置有多個通氣孔， 其特征在于所述通氣孔均勻分布于所述分隔板的四周，"分布于所述分隔板的四周"的 意思即指在分隔板的中間部分位置不設(shè)置通氣孔。
本發(fā)明人仔細(xì)分析了現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)燒空現(xiàn)象的原因是由于火焰燃燒時 爐體內(nèi)的溫度不均勻，爐體中心處的溫度高于四周的溫度，所以處于爐體中間的燃料就會 先燃燒完畢造成較大的空間間隙，出現(xiàn)燒空現(xiàn)象。由于爐體內(nèi)燃料需不完全燃燒才有利于 轉(zhuǎn)化釋放出一氧化碳等可燃性氣體，所以當(dāng)出現(xiàn)燒空現(xiàn)象后，制氣室內(nèi)燃料之間的間隙空 腔增大，大部分燃料就會在制氣室內(nèi)直接燃燒生成二氧化碳，使得燃?xì)廪D(zhuǎn)化率低下。本技 術(shù)方案中針對此點(diǎn)對爐體內(nèi)的分隔板進(jìn)行了改進(jìn)，將其上的通氣孔只設(shè)置于分隔板的四 周，分隔板中間部位不設(shè)置通氣孔，這樣鼓風(fēng)機(jī)吹入的空氣大部分用于了爐體制氣室內(nèi)四 周溫度較低處的燃料燃燒，可使得爐體內(nèi)制氣室四周的溫度與中間部分的溫度基本保持均 勻，這樣燃料燃燒均勻，避免了燒空現(xiàn)象的產(chǎn)生，進(jìn)而大大提高了燃?xì)廪D(zhuǎn)化率，更加節(jié)能。
更進(jìn)一步地，在制氣室內(nèi)腔周邊所對應(yīng)的分隔板處位置也不設(shè)置通氣孔，具體地說分 兩種情況， 一種情況是當(dāng)爐體較大時，分隔板面積設(shè)置為小于爐體內(nèi)腔上部制氣室的橫截 面積，然后在分隔板下方的爐灰室的內(nèi)壁設(shè)置隔熱層，這樣就使得爐灰室內(nèi)腔橫截面積小 于制氣室內(nèi)腔橫截面積，可增大分隔板上通氣孔空氣流速，利于制氣，在這種結(jié)構(gòu)情況下， 分隔板上通氣孔分布于所述分隔板四周至周邊；另一種情況是當(dāng)爐體較小時，分隔板面積 與制氣室內(nèi)腔橫截面積以及爐灰室內(nèi)腔橫截面積均設(shè)置為相同大小，這種情況下分隔板的
周邊的位置不設(shè)置通氣孔；這樣，兩種情況下的通氣孔均只分布于制氣室水平截面的中間
位置到周邊位置的中間部分，可使得制氣室內(nèi)燃料燃燒更加均勻，同時避免了制氣室周邊溫度過高而造成熱量經(jīng)爐體導(dǎo)出造成浪費(fèi)。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的凈化器中還設(shè)置有帶通孔的隔板和出渣管，其
中，隔板設(shè)置于進(jìn)氣管和出氣管之間，出渣管設(shè)置于進(jìn)氣管下方，所述隔板與出氣管之間 還設(shè)置有過濾層。其中所述過濾層優(yōu)選為鵝卵石或小石粒等材料。在現(xiàn)有技術(shù)中的凈化器， 常常是采用空氣做冷卻介質(zhì)對焦油進(jìn)行冷凝的方式進(jìn)行過濾，過濾效果差，這樣，未過濾 掉的焦油就常常在輸氣系統(tǒng)中造成堵塞，本技術(shù)方案中設(shè)置了過濾層進(jìn)行過濾，這樣，燃 氣在經(jīng)過凈化器時，其中氣態(tài)的焦油等物質(zhì)遇到溫度低的過濾層礫石便冷凝下來變成液 體，同時過濾層的獨(dú)特設(shè)置大大增加了燃?xì)庠谶^濾時的接觸面積，進(jìn)而增大了焦油的冷凝 效果，同時燃?xì)庵械幕覊m等固體雜質(zhì)也能在過濾層得到很好的過濾，具有過濾效果高的特 占。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的出灰孔包括粗灰孔和細(xì)灰孔并各自設(shè)置有匹配 的孔蓋，其中，粗灰孔設(shè)置于制氣室的下部側(cè)壁，細(xì)灰孔設(shè)置于爐灰室的側(cè)壁。本發(fā)明在 剛投入使用時，可通過粗灰孔或細(xì)灰孔點(diǎn)燃爐體內(nèi)的生物質(zhì)燃料，使用一段時間爐灰積蓄 過多時，可通過粗灰孔掏粗灰，細(xì)灰孔掏細(xì)灰，使用及其方便，并且當(dāng)燃料為木材時，還 可方便地通過粗灰孔取得未完全燃燒而生成的木炭，木炭可方便用于點(diǎn)火或積累出售，同 時由于出灰孔均設(shè)置于爐體側(cè)壁，所以不會出現(xiàn)掏爐灰時由于孔蓋溫度過高而燙傷人手的 事故。
作為本技術(shù)方案的再進(jìn)一步優(yōu)化，所述燃?xì)夤艿郎显O(shè)置有四通控制閥，所述二次通風(fēng) 管道與廢氣管道連接于四通控制閥相對的兩端，所述四通控制閥內(nèi)部設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的三通 球閥，外部設(shè)置有與三通球閥相連的旋轉(zhuǎn)把手，可通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)把手控制四通控制閥為廢 氣管道一端封閉另三端開啟或者燃?xì)夤艿垒敵龆朔忾]另三端開啟兩種使用狀態(tài)；這樣當(dāng)需 要使用氣化爐時，點(diǎn)燃燃料，打開鼓風(fēng)機(jī)，此時轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)把手調(diào)節(jié)四通控制閥的燃?xì)夤艿?輸出端封閉另三端開啟，再控制二次通風(fēng)管上的開關(guān)閥將二次通風(fēng)管關(guān)閉，保持此狀態(tài)一 至二分鐘，讓氣化爐內(nèi)的廢氣經(jīng)過廢氣管道派出完畢，再轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)把手調(diào)節(jié)四通控制閥為 廢氣管道一端封閉另三端開啟的狀態(tài)，此時氣化爐內(nèi)產(chǎn)生的燃?xì)饨?jīng)燃?xì)夤艿垒敵霾⒔尤肴?氣灶進(jìn)行使用，這樣只需設(shè)置一個四通控制閥即可實(shí)現(xiàn)兩種狀態(tài)的相互轉(zhuǎn)換，無需多設(shè)開 關(guān)，使得控制方便且不會出現(xiàn)開關(guān)操作錯誤。同時當(dāng)燃?xì)夤艿垒敵龆私尤肴細(xì)庠钪惺褂脮r， 還可通過二次通風(fēng)管上的開關(guān)閥調(diào)節(jié)送風(fēng)量的大小進(jìn)而調(diào)節(jié)和控制燃?xì)庠罨鹧娴拇笮　?br> 作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的爐蓋上還設(shè)置有壓料桿，所述壓料桿與爐蓋之
間通過膠圈可抽動地密封連接，壓料桿位于爐體內(nèi)的一端上設(shè)置有帶耙釘?shù)膲毫媳P，壓料盤為防火材料構(gòu)成；可通過壓料桿將燃料壓緊，避免燒空區(qū)空隙的持續(xù)增大。在所述的爐 蓋上還可作進(jìn)一步改進(jìn)，在于爐蓋與壓料桿配合處設(shè)置有向上或者向下的凸臺，這是由于 在使用壓料桿時會在壓料桿與爐蓋配合處產(chǎn)生較大應(yīng)力，如果爐蓋較薄就容易損壞爐蓋或 膠圈，進(jìn)而造成燃?xì)饴┬?，凸臺的設(shè)置增強(qiáng)了壓料桿與爐蓋配合處的爐蓋強(qiáng)度，克服了上 述缺陷且有利于密封膠圈的設(shè)置，同時僅僅在配合處設(shè)置凸臺，爐蓋其他地方厚度不變， 故與其它相同強(qiáng)度的爐蓋相比，本結(jié)構(gòu)可達(dá)到節(jié)省爐蓋材料的效果。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改良，在于所述的爐體外周還設(shè)置有帶進(jìn)水口和出水口的水
夾層。當(dāng)氣化爐用時，即可靠爐體內(nèi)部的余熱加熱水夾層內(nèi)的水，這樣即充分利用爐體內(nèi) 部燃料燃燒的余熱，同時由于水的比熱較大，還可以起到保溫的作用，使得氣化爐使用完 畢后，里面的火星能保持得更長久，下次使用時即不需再次點(diǎn)火，使用方便。
作為本技術(shù)方案的再一步改良，所述的爐體與爐蓋及其制氣室均為矩形體。此處改良
是為了使氣化爐更加適應(yīng)廣大農(nóng)村的燃料結(jié)構(gòu)形式。在現(xiàn)有技術(shù)中的氣化爐，其均為圓筒 形，而廣大農(nóng)村所使用的燃料多為秸稈等條狀物，故在放入圓筒形氣化爐中時就容易因放 置不當(dāng)而出現(xiàn)較大的空隙，在燃燒時易出現(xiàn)燒空區(qū)，不利于燃?xì)獾霓D(zhuǎn)化，要避免此缺陷的 產(chǎn)生需要將秸稈破碎得更加細(xì)碎，這樣又增加了燃料制作工序，改進(jìn)后的氣化爐，制氣室 為矩形體，只需將秸稈制為與其等長的大小，即可很方便地放置入爐體內(nèi)，不會出現(xiàn)較大 的空隙，避免了上述缺陷的產(chǎn)生。
本發(fā)明中，還可以在氣化爐的爐體內(nèi)壁設(shè)置保溫層，可以避免熱量外泄，氣化爐使用 后的火星也能保持得更長久，使得下次使用無需點(diǎn)火，更加方便。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、本發(fā)明中分隔板上通氣孔的獨(dú)特設(shè)計(jì)，使得本發(fā)明中的氣化爐在使用時不易出現(xiàn)
燒空現(xiàn)象，具有燃?xì)廪D(zhuǎn)化率高，節(jié)能性好的優(yōu)點(diǎn)。2、本發(fā)明中凈化器的獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，
改變了傳統(tǒng)氣化爐的燃?xì)鈨艋绞?，燃?xì)鈨艋^濾效果好，不易對氣化爐的輸氣系統(tǒng)造成
堵塞。3、本發(fā)明的氣化爐中出灰孔的獨(dú)特設(shè)計(jì)，使得點(diǎn)火和掏灰均及其方便，不會出現(xiàn) 掏灰時燙傷人手的事故，安全性好。4、本發(fā)明中四通控制閥的獨(dú)特設(shè)計(jì)，使得輸氣系統(tǒng) 控制方便，不會出現(xiàn)開關(guān)操作錯誤，安全性高，且因減少了開關(guān)控制閥而節(jié)省了成本。4、 本發(fā)明的氣化爐中爐蓋與壓料桿配合處設(shè)置的凸臺，使得在相同爐蓋材料的情況下增加了 爐蓋強(qiáng)度，且有利于密封膠圈的設(shè)置，在相同爐蓋強(qiáng)度的情況下則減少了爐蓋材料，節(jié)省 了成本。5、本發(fā)明中水夾層的設(shè)置，充分利于了爐體余熱，更節(jié)能，同時使得火星能保 持得更長久，下次使用時即不需再次點(diǎn)火，使用方便。6、本發(fā)明中爐體與爐蓋及其制氣室均為矩形體，使得在使用秸稈等條狀物做燃料時，燃料在制氣室中放置方便，不易出現(xiàn) 燒空區(qū)；燃料制作工序簡單，故本發(fā)明的氣化爐更加適應(yīng)廣大農(nóng)村的實(shí)際情況。


圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的正面局部剖視圖3是圖2中單獨(dú)四通控制閥結(jié)構(gòu)的左視圖4是圖3的左視圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1和圖2所示，具體實(shí)施時，本氣化爐由爐體1、與爐體1凹槽水密封配合的爐 蓋2、鼓風(fēng)機(jī)3、輸氣系統(tǒng)組成，在所述爐體1內(nèi)部設(shè)置有分隔板4將爐體1內(nèi)腔分隔為 上部的制氣室5和下部的爐灰室6，爐體1下方設(shè)置有出灰口 7和進(jìn)風(fēng)口 8，所述進(jìn)風(fēng)口 8 位于爐灰室6外壁并與鼓風(fēng)機(jī)3相連，所述鼓風(fēng)機(jī)3采用設(shè)置有調(diào)節(jié)開關(guān)，可對進(jìn)風(fēng)量大 小進(jìn)行調(diào)節(jié)的鼓風(fēng)機(jī)；所述輸氣系統(tǒng)包括凈化器9、 二次通風(fēng)管10、廢氣管11和燃?xì)夤?道12，其中凈化器9下方設(shè)置有進(jìn)氣管13與制氣室5上的出氣口 14相連，凈化器9上方 設(shè)置有出氣管15與燃?xì)夤艿?2相連接，二次通風(fēng)管10—端與鼓風(fēng)機(jī)3出風(fēng)口相連，另 一端與燃?xì)夤艿?2相連，二次通風(fēng)管10上還設(shè)置有開關(guān)閥16，廢氣管11與燃?xì)夤艿?2 相連，所述的分隔板上4設(shè)置有多個通氣孔17，所述通氣孔17均勻分布于所述分隔板4 的四周，具體實(shí)施時的一種優(yōu)選方案為設(shè)置直徑為8mm，數(shù)量為30至40個左右的通氣孔 在分隔板的四周，可達(dá)到較佳的實(shí)施效果。
為了進(jìn)一步提高過濾效果，本發(fā)明在具體實(shí)施時，還可在所述的凈化器9中設(shè)置帶通 孔的隔板18和帶開關(guān)的出渣管19，其中，隔板18設(shè)置于進(jìn)氣管13和出氣管15之間，出 渣管19設(shè)置于進(jìn)氣管13下方，在所述隔板18與出氣管15之間設(shè)置有過濾層31。其中所 述過濾層31具體實(shí)施時優(yōu)選鵝卵石或小石粒。
本發(fā)明在具體實(shí)施時，所述的出灰孔7包括粗灰孔71和細(xì)灰孔72并各自設(shè)置有匹配 的孔蓋，其中，粗灰孔71位于制氣室5的下端側(cè)壁，為圓筒體設(shè)置；細(xì)灰孔72設(shè)置于爐 灰室6的側(cè)壁，為矩形體設(shè)置。這樣可通過粗灰孔71掏粗灰，細(xì)灰孔72掏細(xì)灰，使用及 其方便，同時由于出灰孔7均設(shè)置于爐體1側(cè)壁，所以不會出現(xiàn)掏爐灰時由于孔蓋溫度過高而燙傷人手的事故。
為了進(jìn)一步提高操作方便性，本發(fā)明在具體實(shí)施時可在所述燃?xì)夤艿?2上設(shè)置四通 控制閥20，將所述二次通風(fēng)管道10與廢氣管道11連接于四通控制閥20相對的兩端，如 圖3、圖4所示，在所述四通控制闊20內(nèi)部設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的三通球閥21，外部設(shè)置有與 三通球閥21相連的旋轉(zhuǎn)把手22，可通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)把手22控制四通控制閥20為廢氣管道 11 一端封閉另三端開啟或者燃?xì)夤艿?2輸出端封閉另三端開啟兩種使用狀態(tài)；這樣只需 設(shè)置一個四通控制閥即可實(shí)現(xiàn)兩種狀態(tài)的相互轉(zhuǎn)換，無需多設(shè)開關(guān)，使得控制方便且不會 出現(xiàn)開關(guān)操作錯誤。
具體實(shí)施時，所述的爐蓋上還設(shè)置有壓料桿23，所述壓料桿23與爐蓋2之間通過膠 圈24可抽動地密封連接，壓料桿23位于爐體1內(nèi)的一端上設(shè)置有帶耙釘?shù)膲毫媳P25，壓 料盤25可優(yōu)選為鑄鐵材料；這樣可通過壓料桿23將燃料壓緊，避免燒空區(qū)空隙的持續(xù)增 大。為了增強(qiáng)爐蓋2強(qiáng)度，在于爐蓋2與壓料桿23配合處還設(shè)置有向下的凸臺26，當(dāng)然 在具體實(shí)施時也還可以是將凸臺設(shè)置為向上的形式。
為了加強(qiáng)余熱利用，在具體實(shí)施時，所述爐體外周還可設(shè)置有帶進(jìn)水口 27和出水口 28的水夾層29，水夾層29可低于爐體或與爐體等高。
具體實(shí)施時，本發(fā)明的爐體1與爐蓋2及其制氣室5均為矩形體，可方便條形生物質(zhì) 燃料的放置。另外，為避免熱量外泄，還在氣化爐的爐體l內(nèi)壁設(shè)置有保溫層30。
權(quán)利要求
1、一種氣化爐，包括爐體、爐蓋、鼓風(fēng)機(jī)和輸氣系統(tǒng)，所述爐體內(nèi)部設(shè)置有分隔板將爐體內(nèi)腔分隔為上部的制氣室和下部的爐灰室，爐體下方設(shè)置有出灰口和進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)相連；所述輸氣系統(tǒng)包括凈化器、二次通風(fēng)管、廢氣管和燃?xì)夤艿溃渲袃艋飨路皆O(shè)置有進(jìn)氣管與制氣室上的出氣口相連，凈化器上方設(shè)置有出氣管與燃?xì)夤艿老噙B接；二次通風(fēng)管一端與鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相連，另一端與燃?xì)夤艿老噙B，二次通風(fēng)管上還設(shè)置有開關(guān)閥；廢氣管與燃?xì)夤艿老噙B，所述的分隔板上設(shè)置有多個通氣孔，其特征在于所述通氣孔均勻分布于所述分隔板的四周。
2、 如權(quán)利要求1所述的氣化爐，其特征在于，所述的凈化器中還設(shè)置有帶通孔的隔 板和出渣管；其中，隔板設(shè)置于進(jìn)氣管和出氣管之間，出渣管設(shè)置于進(jìn)氣管下方，所述隔 板與出氣管之間還設(shè)置有過濾層。
3、 如權(quán)利要求2所述氣化爐，其特征在于，所述過濾層為鵝卵石或小石粒構(gòu)成。
4、 如權(quán)利要求1所述的氣化爐，其特征在于，所述的出灰孔包括粗灰孔和細(xì)灰孔并 各自設(shè)置有匹配的孔蓋；其中，粗灰孔設(shè)置于制氣室的下端側(cè)壁，細(xì)灰孔設(shè)置于爐灰室的 側(cè)壁。
5、 如權(quán)利要求1所述的氣化爐，其特征在于，所述燃?xì)夤艿郎显O(shè)置有四通控制閥， 所述二次通風(fēng)管道與廢氣管道連接于四通控制閥相對的兩端，所述四通控制閥內(nèi)部設(shè)置有 可旋轉(zhuǎn)的三通球閥，外部設(shè)置有與三通球閥相連的旋轉(zhuǎn)把手。
6、 如權(quán)利要求1所述的氣化爐，其特征在于，所述的爐蓋上還設(shè)置有壓料桿，所述 壓料桿與爐蓋之間通過膠圈可抽動地密封連接，壓料桿位于爐體內(nèi)的一端上設(shè)置有帶耙釘?shù)膲毫媳P。
7、 如權(quán)利要求6所述的氣化爐，其特征在于，所述的爐蓋與壓料桿配合處設(shè)置有向 上或者向下的凸臺。
8、 如權(quán)利要求1所述的氣化爐，其特征在于，所述的爐體外周還設(shè)置有帶進(jìn)水口和 出水口的水夾層。
9、 如權(quán)利要求1所述的氣化爐，其特征在于，所述的爐體與爐蓋整體為矩形體。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氣化爐，包括爐體、爐蓋、鼓風(fēng)機(jī)和輸氣系統(tǒng)，所述爐體內(nèi)部設(shè)置有分隔板將爐體內(nèi)腔分隔為上部的制氣室和下部的爐灰室，爐體下方設(shè)置有出灰口和進(jìn)風(fēng)口；所述進(jìn)風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)相連；所述輸氣系統(tǒng)包括凈化器、二次通風(fēng)管、廢氣管和燃?xì)夤艿溃渲袃艋飨路皆O(shè)置有進(jìn)氣管與制氣室上的出氣口相連，凈化器上方設(shè)置有出氣管與燃?xì)夤艿老噙B接，二次通風(fēng)管一端與鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相連，另一端與燃?xì)夤艿老噙B，二次通風(fēng)管上還設(shè)置有開關(guān)閥，廢氣管與燃?xì)夤艿老噙B，所述的分隔板上設(shè)置有多個通氣孔，其特點(diǎn)在于所述通氣孔均勻分布于所述分隔板的四周。本氣化爐使用時不易出現(xiàn)燒空現(xiàn)象，具有燃?xì)廪D(zhuǎn)化率高，節(jié)能性好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C10J3/22GK101525550SQ20091010346
公開日2009年9月9日 申請日期2009年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月26日
發(fā)明者雙 何, 浩 何, 何培生 申請人:何培生