專利名稱：褐煤提質改性生產(chǎn)工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于煤質改性工藝，特別涉及一種褐煤提質改性生產(chǎn)工藝。
背景技術：
我國褐煤資源豐富，已探明儲量達1303億口屯，占全國煤炭量13% 左右；褐煤是一種高揮發(fā)分(50%)、高水分(30%)、高灰分(30%)、 低熱值(14MJ/Kg左右)、低灰熔點、易風化、不穩(wěn)定的一種劣質燃 料，在實際應用中受到很大限制。近年來由于能源的短缺，褐煤的應 用已經(jīng)越來越引起人們的重視。褐煤脫水后能提高熱值1000多卡/公 斤，減少重量20%左右，對緩解運輸，提高運輸效率，提高綜合應用 效益有著極其重要的意義，同時為充分利用褐煤資源，對我國的能源 保障有著重要而深遠的意義。
歷史上曾出現(xiàn)過很多低溫干餾方法(煤炭提質改性)，在工業(yè)上 成功只有幾種。這些方法按爐的加熱方式可分為外熱式、內(nèi)熱式和內(nèi) 熱外熱混合式；直接利用褐煤提質改性的生產(chǎn)技術主要有內(nèi)熱式氣體 熱載體法，它的代表是魯奇-斯皮爾蓋斯低溫干餾法，此法是釆用氣 體熱載體內(nèi)熱式垂直連續(xù)爐，我國稱三段爐，即從上而下包括干燥段、 干餾段和冷卻段三部分；本工藝的缺點對褐煤的粒度及煤質要求高， 適用于中老年褐煤；單臺處理能力小，廢水量大，不易處理，環(huán)保性差。內(nèi)熱式固體熱載體法，它的代表是魯奇-魯爾蓋斯代溫干餾法(簡
稱L-R法)，本工藝的缺點半焦產(chǎn)量小，液產(chǎn)品多，雜質多，產(chǎn)出 煤氣多，只適用于城市煤氣；單臺處理能力小，廢水量大，不易處理, 環(huán)保性差。LFC工藝，是ENCOAL輕度氣化技術，雖然各項工藝技 術較好，它們都釆用化學方法，投資大，成本高，生產(chǎn)出的產(chǎn)品品位 低，投資回收周期長。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術不足，提供一種在干燥工序中加 裝冷凝回收裝置，采用干式加濕式混合除塵，通過冷凝回收裝置回收 水，能回收副產(chǎn)品，產(chǎn)品品位高，不污染環(huán)境的純物理過程的褐煤提 質改性生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明解決技術問題釆用的技術方案是 一種由沸騰爐、干燥爐、 冷卻機、旋風集塵器一、旋風集塵器二、沖擊水膜噴淋集塵器一、沖 擊水膜噴淋集塵器二、成品波紋擋邊皮帶機一和成品波紋擋邊皮帶機 二組成的褐煤改性生產(chǎn)系統(tǒng)，其褐煤提質改性生產(chǎn)工藝的特征在于
a、 啟動沸騰爐、將溫度升至550 850°C,開起吹風機，將沸騰 爐中的熱煙氣，經(jīng)熱風連接管送進干燥機腔體中；
b、 起動刮報輸送機和電動機，電動機帶動減速器和傳動裝置使 干燥機連續(xù)轉動起來，刮板輸送機將原料煤倉中的待提質含水率在 30~60%,熱值在3000 3300千卡/公斤的褐煤連續(xù)裝入干燥機中，待 提質的褐煤在干燥機中的葉片作用下從入口翻送到出口，同時被熱煙 氣加熱使之干燥脫水，褐煤的含水率在14 20°/。之間，熱煙氣的出口溫度在80-120°C;
c、 起動半成品波紋擋邊皮帶機、冷卻機、斗式提升機、螺旋輸 送機、引風機一、引風機二、懸臂式離心污水泵一、懸臂式離心污水 泵二、懸臂式離心污水泵三、懸臂式離心污水泵四和成品波紋擋邊皮 帶機二；被干燥脫水后的褐煤從干燥機出口裝入半成品波紋擋邊皮帶 機，再裝入冷卻機中，冷卻機入口溫度在80~120°C,出口溫度在 20 35°C,干燥脫水后的褐煤在冷卻機中的葉片作用下從入口翻送翻 送到出口，冷卻后為成品煤，含水率在14 18%，熱值在4800 5200 千卡/公斤；成品煤由冷卻機出口裝入成品波紋擋邊皮帶機二運送到 成品堆放場；
d、 從干燥機出口排出的廢塵氣經(jīng)熱出風管從進風口進入旋風集 塵器一中；冷卻機中的廢塵氣經(jīng)出風管從出風口進入旋風集塵器二中 進行 一次降塵，收集到褐煤粉由螺旋輸送機和斗式提升機運出；
e、 由旋風集塵器一排除的廢煙氣經(jīng)熱出風管用引風機一通過引 風機接管送到?jīng)_擊水膜噴淋集塵器一中進行二次降塵，廢氣從煙囪一 排入大氣；旋風集塵器二中的廢氣經(jīng)出風管用引風機二通過引風機接 管二送到?jīng)_擊水膜噴淋集塵器二中進行二次降塵，廢氣從煙囪二排入 大氣。
本發(fā)明的有益效果是該生產(chǎn)工藝采用了物理過程，設備簡單， 投資小，成本低；產(chǎn)品品位高褐煤熱值原為3000~3300千卡/公斤能 提高到4800 5200千卡/公斤；便于儲存和運輸，提質過程中提取了, 副產(chǎn)物褐煤粉；經(jīng)旋風除塵和水膜噴淋(脫硫)降塵，排出的廢氣不污染環(huán)境，有利于環(huán)境保護。
以下結合附圖以實施例具體說明。


圖1是褐煤提質改性生產(chǎn)工藝設備系統(tǒng)圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖中，l-沸騰爐；2-熱風連接管；3-刮板輸送機；4-原料煤倉； 5-干燥機；6-支撐座；7-成品波紋擋邊皮帶機一；8-熱出風管9-進風 口； lO-斗式提升機；ll-旋風集塵器一；12-螺旋輸送機；13-熱出風 管；14-引風機一；15-引風機接管一；16-成品波紋擋邊皮帶機二； 17-懸臂式離心污水泵一；18-進水管路一；19-沖擊水膜噴淋集塵器一； 20-煙囪一；21-懸臂式離心水泵二； 22-懸臂式離心水泵三；23-進水 管路二； 24-沖擊水膜噴淋集塵器二； 25-懸臂式離心水泵四；26-煙囪 二； 27-引風機接管二； 28-引風機二； 29-排污管路一；30-冷卻機傳 動裝置；31-排污管路二； 32-清水池；33-沉淀池；34-冷卻機支撐座； 35-冷卻機；36-出風管；37-旋風集塵器二； 38-出風口； 39-出風管； 40-半成品波紋擋邊皮帶機；41-傳動裝置；42-減速器；43-電動機； 44-吹風機；45-支撐基座；46-基座；
具體實施例方式
參照附圖， 一種褐煤提質改性生產(chǎn)工藝，由沸騰爐l、干燥機5、 冷卻機35、旋風集塵器一ll、旋風集塵器二37、沖擊水膜噴淋集塵 器一19、沖擊水膜噴淋集塵器二24、成品波紋擋邊玻璃機一 7和成 品波紋擋邊皮帶機二 16組成，其褐煤提質改性生產(chǎn)工藝的特征在于:a、 啟動沸騰爐1、將溫度升至550~850°C,開起吹風機44，將 沸騰爐l中的熱煙氣，經(jīng)熱風連接管2送進干燥機5腔體中；
b、 起動刮報輸送機3和電動機43，電動機43帶動減速器42和 傳動裝置41使干燥機5連續(xù)轉動起來，刮板輸送機3將原料煤倉4 中的待提質含水率在30-60%,熱值在3000~3300千卡/公斤的褐煤連 續(xù)裝入干燥機5中，待提質的褐煤在干燥機5中的葉片作用下從入口 翻送到出口，同時被熱煙氣加熱使之干燥脫水，褐煤的含水率在 14~20%之間，熱煙氣的出口溫度在80~120°C;
c、 起動半成品波紋擋邊皮帶機40、冷卻機35、斗式提升機IO、 螺旋輸送機12、引風機一 14、引風機二28、懸臂式離心污水泵一 17、 懸臂式離心污水泵二21、懸臂式離心污水泵三22、懸臂式離心污水 泵四25和成品波紋擋邊皮帶機二 16;被干燥脫水后的褐煤從干燥機 5出口裝入半成品波紋擋邊皮帶機40，再裝入冷卻機35中，冷卻機 35入口溫度在80 120°C，出口溫度在14 35°C,干燥脫水后的褐煤 在冷卻機35中的葉片作用下從入口翻送到出口，冷卻后為成品煤， 含水率在14~18°/。，熱值在4800 5200千卡/公斤；成品煤由冷卻機 35出口裝入成品波紋擋邊皮帶機二 16運送到成品堆放場；
d、 從干燥機5出口排出的廢塵氣經(jīng)熱出風管8從進風口 9進入 旋風集塵器一 11中；冷卻機35中的廢塵氣經(jīng)出風管39從出風口 38 進入旋風集塵器二 37進行一次降塵，收集到褐煤粉由螺旋輸送機12 和斗式提升機10運出；
— 山化feT廟"、H0 ii 4J^ rrl厶"t^r ^ 44*山t欣 ,^ tci j I im _Uf
e、 w/ /t/、呆:i齊一 H汨F際—trv/反;^i'飛ai7^tD/^頁IJ 乂卞J tM"U^一14通過引風機接管一 15送到?jīng)_擊水膜噴淋集塵器一 19中進行二次 降塵，廢氣從煙囪一20排入大氣；旋風集塵器二37中的廢氣經(jīng)出風 管36用引風機二 28通過引風機接管二 27送到?jīng)_擊水膜噴淋集塵器 二24中進行二次降塵，廢氣從煙囪二26排入大氣。
沸騰爐1裝有吹風機44，出口用熱風連接管2與干燥機5內(nèi)腔 連通，干燥機5入口上方裝有刮板輸送機3，刮板輸送機3機頭裝在 原料煤倉4的溜煤口下方；干燥機5活動地裝在兩個支撐座6中，干 燥機5中部設有傳動裝置41,傳動裝置41與減速器42連接，減速 器42入軸與電動機43出軸連接， 一個支撐座6固定在支撐基座45 上，另一個支撐座6、減速器42和電動機41固定在基座46上；干 燥機5的出口端頭用熱出風管8與旋風集塵器一 11連通，干燥機5 的出口下面裝有成品波紋擋邊皮帶機一 7和半成品波紋擋邊皮帶機 40,半成品波紋擋邊皮帶機40的機頭裝在冷卻機35的入口處上面， 冷卻機35活動地裝在兩個冷卻機支撐座34中，并由冷卻機傳動裝置 30帶動旋轉，冷卻機35出口下方裝一條成品波紋擋邊皮帶機二 16; 旋風集塵器一 11上端面用熱出風管13與引風機一 14入風口連通， 引風機一 14出風口用引風機接管一 15與沖擊水膜噴淋集塵器一 19 連通，沖擊水膜噴淋集塵器一 19上端面固定有煙齒一20,下端裝有 懸臂式離心污水泵一 17和懸臂式離心污水泵二 21,懸臂式離心污水 泵一 17用進水管路一 18與清水池32連通，懸臂式離心污水泵二21 用排污管路二31與沉淀池33連通；冷卻機35入口端用出風管39與 旋風集塵器二37連通，上端面用出風管39與引風機二28入風口連通，引風機二28出風口用引風機接管二27與沖擊水膜噴淋集塵器二 24連通，沖擊水膜噴淋集塵器二24上端面固定有煙囪二26，下端裝 有懸臂式離心污水泵三22和懸臂式離心污水泵四25，懸臂式離心污 水泵三22用進水管路二 23與清水池32連通；懸臂式離心污水泵四 25用排污管路一 29與沉淀池33連通；旋風集塵器一 11和旋風集塵 器二 37下部均與螺旋輸送機12連通將副產(chǎn)品煤粉運出，并用斗式提 升機10將煤粉轉運出去。在冬季北方生產(chǎn)時，由于氣溫較低，就可 啟動成品波紋擋邊皮帶機一 7將成品煤運出，這樣即可停止冷卻機 35和旋風集塵器二 37和沖擊水膜噴淋集塵器二 24設備的運行。
權利要求
1、一種褐煤提質改性生產(chǎn)工藝，由沸騰爐(1)、干燥機(5)、冷卻機(35)、旋風集塵器一(11)、旋風集塵器二(37)、沖擊水膜噴淋集塵器一(19)、沖擊水膜噴淋集塵器二(24)、成品波紋擋邊玻璃機一(7)和成品波紋擋邊皮帶機二(16)組成，其褐煤提質改性生產(chǎn)工藝的特征在于a、啟動沸騰爐(1)、將溫度升至550～850℃，開起吹風機(44)，將沸騰爐(1)中的熱煙氣，經(jīng)熱風連接管(2)送進干燥機(5)腔體中；b、起動刮報輸送機(3)和電動機(43)，電動機(43)帶動減速器(42)和傳動裝置(41)使干燥機(5)連續(xù)轉動起來，刮板輸送機(3)將原料煤倉(4)中的待提質含水率在30～60％，熱值在3000～3300千卡/公斤的褐煤連續(xù)裝入干燥機(5)中，待提質的褐煤在干燥機(5)中的葉片作用下從入口翻送到出口，同時被熱煙氣加熱使之干燥脫水，褐煤的含水率在14～20％之間，熱煙氣的出口溫度在80～120℃；c、起動半成品波紋擋邊皮帶機(40)、冷卻機(35)、斗式提升機(10)、螺旋輸送機(12)、引風機一(14)、引風機二(28)、懸臂式離心污水泵一(17)、懸臂式離心污水泵二(21)、懸臂式離心污水泵三(22)、懸臂式離心污水泵四(25)和成品波紋擋邊皮帶機二(16)；被干燥脫水后的褐煤從干燥機(5)出口裝入半成品波紋擋邊皮帶機(40)，再裝入冷卻機(35)中，冷卻機(35)入口溫度在80～120℃，出口溫度在14～35℃，干燥脫水后的褐煤在冷卻機(35)中的葉片作用下從入口翻送到出口，冷卻后為成品煤，含水率在14～18％，熱值在4800～5200千卡/公斤；成品煤由冷卻機(35)出口裝入成品波紋擋邊皮帶機二(16)運送到成品堆放場；d、從干燥機(5)出口排出的廢塵氣經(jīng)熱出風管(8)從進風口(9)進入旋風集塵器一(11)中；冷卻機(35)中的廢塵氣經(jīng)出風管(39)從出風口(38)進入旋風集塵器二(37)中進行一次降塵，收集到褐煤粉由螺旋輸送機(12)和斗式提升機(10)運出；e、由旋風集塵器一(11)排除的廢煙氣經(jīng)熱出風管(13)用引風機一(14)通過引風機接管一(15)送到?jīng)_擊水膜噴淋集塵器一(19)中進行二次降塵，廢氣從煙囪一(20)排入大氣；旋風集塵器二(37)中的廢氣經(jīng)出風管(36)用引風機二(28)通過引風機接管二(27)送到?jīng)_擊水膜噴淋集塵器二(24)中進行二次降塵，廢氣從煙囪二(26)排入大氣。
全文摘要
本發(fā)明屬于煤質改性工藝，特別涉及一種褐煤提質改性生產(chǎn)工藝，由沸騰爐(1)、干燥機(5)、冷卻機(35)、旋風集塵器一(11)、旋風集塵器二(37)、沖擊水膜噴淋集塵器一(19)、沖擊水膜噴淋集塵器二(24)、成品波紋擋邊玻璃機一(7)和成品波紋擋邊皮帶機二(16)組成，其褐煤提質改性生產(chǎn)工藝分五步進行，該生產(chǎn)工藝采用了物理過程，設備簡單，投資小，成本低；產(chǎn)品品位高褐煤熱值原為3000～3300千卡/公斤能提高到4800～5200千卡/公斤；便于儲存和運輸，提質過程中提取了副產(chǎn)物褐煤粉；經(jīng)旋風除塵和水膜噴淋(脫硫)降塵，排出的廢氣不污染環(huán)境，有利于環(huán)境保護。
文檔編號C10B57/08GK101486922SQ20081023001
公開日2009年7月22日 申請日期2008年12月19日 優(yōu)先權日2008年12月19日
發(fā)明者張興毅, 張景榮, 張相春, 黃群力 申請人:遼寧春成礦山機械制造有限公司