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一種改性木漿的生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號:1753176閱讀:698來源:國知局
專利名稱:一種改性木漿的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及木漿生產(chǎn)工藝,尤其是一種改性木漿的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的改性木漿生產(chǎn)工藝,一般是用造紙級針葉木漿或闊葉木漿,經(jīng)過堿法蒸煮、洗滌凈化、漂白、酸處理、洗滌凈化、抄漿等工序抄造而成。該工藝生產(chǎn)的木漿與棉漿柏、溶解木漿相比具有成本低,流程簡單的優(yōu)點(diǎn)。但用現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的改性木漿與棉漿柏、進(jìn)口溶解木漿相比產(chǎn)品質(zhì)量存在一定差距,主要表現(xiàn)在多戊糖含量高,甲纖含量低,反應(yīng)性能差等問題,使改性木漿的使用受到一定局限。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種降低改性木漿中多戊糖含量的生產(chǎn)工藝,在降低多戊糖含量的同時(shí),α -纖維素含量提高,從而改善其反應(yīng)性能,提高改性木漿的質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明包括以下工藝步驟
Α、蒸煮將造紙級木衆(zhòng)板在蒸球中進(jìn)行堿法蒸煮;
B、堿抽提向蒸球中補(bǔ)充堿液并保溫處理;
C、洗滌凈化將堿抽提后的漿料進(jìn)行洗滌凈化;
D、漂白將洗滌凈化后的漿料進(jìn)入漂白系統(tǒng)進(jìn)行漂白;
Ε、酸處理將漂白后的漿料進(jìn)行酸處理;
F、抄漿將酸處理后的漿料進(jìn)一步洗滌凈化,然后進(jìn)入抄漿車間進(jìn)行抄造。所述的堿抽提工藝條件為堿用量為所處理漿絕干質(zhì)量的40% — 80%,保溫溫度60°C — 100°C,堿處理時(shí)間50— 70分鐘。采用上述工藝后,由于在蒸煮之后增加了堿抽提工序,通過該工序去除了漿料中多戊糖等雜質(zhì),提高了甲纖含量,經(jīng)過實(shí)驗(yàn)測定,改性木漿多戊糖含量可從7%-8%降至4%左右,α-纖維素含量可達(dá)92%以上,反應(yīng)性能250s以內(nèi)。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的改性木漿生產(chǎn)工藝,按以下步驟進(jìn)行
A、蒸煮將造紙級木漿板在蒸球中進(jìn)行堿法蒸煮。蒸煮工藝條件為將木漿板與蒸煮液同時(shí)加入蒸球內(nèi),木漿板與蒸煮液質(zhì)量比為1:3— 1: 4,蒸煮液是指堿和蒸煮助劑經(jīng)稀釋后的混合液,其中堿用量為木漿板質(zhì)量的14-19%,蒸煮助劑(包括十二烷基磺酸鈉、六偏磷酸鈉等)用量為木漿板質(zhì)量的O. 25-1. 0%。升溫時(shí)間60-140分鐘,最高溫度168±5°C,保溫時(shí)間120-200分鐘;
B、堿抽提向蒸球中補(bǔ)充堿液并保溫處理。堿抽提工藝條件為蒸球放汽完成后,用堿泵向蒸球內(nèi)打入適量堿液,堿用量為所處理漿絕干質(zhì)量的40% — 80%,保溫溫度60°C —100°C,堿處理時(shí)間50— 70分鐘。該步驟是在漿料蒸煮之后,CEH漂白之前進(jìn)行的,其作用是為了去除漿料中多戊糖等雜質(zhì),提高甲纖含量。處理的漿料是蒸煮之后的未洗漿,且保溫溫度可以利用蒸煮之后的余溫,基本無需再通蒸汽加熱;
C、洗滌凈化將堿抽提后的漿料進(jìn)入洗漿機(jī)洗滌、除渣器除渣;
D、漂白將洗滌凈化后的漿料進(jìn)入漂白系統(tǒng)進(jìn)行漂白;漂白為CHl三段漂,條件為根據(jù)漿料原始白度及粘度調(diào)節(jié),氯化通氯量為所處理漿料絕干質(zhì)量的O. 1-0. 7%,次氯酸鹽加入量為所處理漿料絕干質(zhì)量的4. 0%以下(按有效氯計(jì)),漿濃度5%-10%,漂白溫度50±2°C ;
E、酸處理將漂白后的漿料進(jìn)行酸處理。酸處理?xiàng)l件為加入鹽酸進(jìn)行酸處理,漿濃度5%-10%,用酸量為所處理漿料絕干質(zhì)量的2-3%,處理溫度40-50°C,處理時(shí)間50-90分鐘;
F、抄漿將酸處理后的漿料進(jìn)一步洗滌凈化,然后進(jìn)入抄漿車間經(jīng)成形、壓榨、烘干、分切、打包,即成成品。下面通過實(shí)施例詳細(xì)說明。實(shí)施例I
本實(shí)施例為傳統(tǒng)工藝,即造紙級木漿經(jīng)過堿法蒸煮、洗滌凈化、漂白、酸處理、洗滌凈化、抄漿等工序抄造而成。其改性木漿成漿質(zhì)量檢測結(jié)果如下,
權(quán)利要求
1.一種改性木漿的生產(chǎn)工藝,其特征是包括以下工藝步驟 A、蒸煮將造紙級木衆(zhòng)板在蒸球中進(jìn)行堿法蒸煮; B、堿抽提向蒸球中補(bǔ)充堿液并保溫處理; C、洗滌凈化將堿抽提后的漿料進(jìn)行洗滌凈化; D、漂白將洗滌凈化后的漿料進(jìn)入漂白系統(tǒng)進(jìn)行漂白; E、酸處理將漂白后的漿料進(jìn)行酸處理; F、抄漿將酸處理后的漿料進(jìn)一步洗滌凈化,然后進(jìn)入抄漿車間進(jìn)行抄造。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改性木漿的生產(chǎn)工藝,其特征是所述的堿抽提工藝條件為堿用量為所處理漿絕干質(zhì)量的40%—80%,保溫溫度60°C—100°C,堿處理時(shí)間50—70分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種改性木漿的生產(chǎn)工藝,將造紙級木漿板在蒸球中進(jìn)行堿法蒸煮,然后向蒸球中補(bǔ)充堿液并保溫處理,將堿抽提后的漿料進(jìn)行洗滌凈化,洗滌凈化后的漿料進(jìn)入漂白系統(tǒng)進(jìn)行漂白,漂白后的漿料進(jìn)行酸處理,酸處理后的漿料進(jìn)一步洗滌凈化,然后進(jìn)入抄漿車間進(jìn)行抄造。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝,去除了漿料中多戊糖等雜質(zhì),提高了甲纖含量,經(jīng)過實(shí)驗(yàn)測定,本發(fā)明的改性木漿多戊糖含量可從7%-8%降至4%左右,α-纖維素含量可達(dá)92%以上,反應(yīng)性能250s以內(nèi)。
文檔編號D21C5/00GK102619120SQ201210095629
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者于永志, 呂興巧, 張安軍, 王永梅, 馬修國 申請人:濰坊恒聯(lián)漿紙有限公司
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