專利名稱：：改性abs汽車專用料及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：涉及聚合物改性
技術(shù)領(lǐng)域：
，是一種改性ABS汽車專用料的配方設(shè)計(jì)技術(shù)和生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
：由于塑料的優(yōu)越特性，在汽車設(shè)計(jì)中大量采用塑料，不僅可以實(shí)現(xiàn)汽車結(jié)構(gòu)輕量化設(shè)計(jì)，而且可以綜合地反映對(duì)汽車設(shè)計(jì)性能的要求，即輕量化、安全、防腐、造型和舒適性等。另外，還有利于降低成本，節(jié)約材料資源。ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)的品種多，表面處理效果好，價(jià)格低。因此在車身材料中一直廣受歡迎，在汽車部件生產(chǎn)中起著重要作用。PP(聚丙烯)雖然在汽車配件生產(chǎn)中后來居上，但是ABS在高檔汽車部件中的貴族地位是PP無法撼動(dòng)和完全取代的。ABS的貴族地位是與ABS良好的特性相關(guān)的熱塑性ABS樹脂被廣泛認(rèn)可為是一種可以自由設(shè)計(jì)的工程材料，具有突出的美學(xué)性、流動(dòng)性、韌性、尺寸穩(wěn)定性和高耐熱性。ABS可以提供寬范圍的性能選擇，在汽車的內(nèi)外飾部件上有廣泛的應(yīng)用。在內(nèi)飾上，ABS可以用于生產(chǎn)門板、儀表板飾框、手套箱、中控儀表板、空調(diào)出風(fēng)口等；在外飾上，ABS用于制造散熱格柵、鏡框、牌照板、飾標(biāo)等。但是現(xiàn)有的ABS材料有如下不足1.—般ABS由于其化學(xué)結(jié)構(gòu)中含有雙鍵，容易在陽(yáng)光和熱氧的作用下發(fā)生降解而粉化、變色和喪失部分力學(xué)性能。2.汽車駕駛室內(nèi)強(qiáng)烈的光線反射會(huì)造成駕駛?cè)藛T的不適和疲勞，并在夜間影響駕駛員的視覺，需要提高制品表面粗糙度。3.對(duì)于一些需要經(jīng)受較高溫度的部件，ABS的耐熱性還需要提高，同時(shí)要求其阻燃性能良好。4.汽車內(nèi)飾追求的一種重要目標(biāo)是降低材料的揮發(fā)性，改善汽車內(nèi)部的空氣質(zhì)量，低氣味材料是汽車制造商和汽車材料制造商共同追求的目標(biāo)之一。在汽車室內(nèi)空氣質(zhì)量條件下，塑料中的小分子有機(jī)揮發(fā)物很容易遷移到塑料制品的表面，并揮發(fā)到室內(nèi)空氣中，給乘員造成不良的氣味感覺。5.較小的密度，為了有效降低材料成本，在材料性能嚴(yán)格要求的同時(shí)，材料密度也成為一項(xiàng)重要的指標(biāo)。目前，國(guó)內(nèi)商用車塑料材料的價(jià)格已經(jīng)占到塑料零部件價(jià)格的1/2，因此材料密度對(duì)于制品成本控制具有重要的作用，所以需要降低材料的密度以降低成本。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所述的改性ABS汽車專用料，其配方為樹脂基體ABS、填料空心微珠、高膠粉ABS、抗老化劑、色母粒，按重量配比如下基體樹脂ABS100份活性填料空心微珠515份高膠粉ABS48份抗老化劑0.50.8份色母粒24份上述配方組成中，基體樹脂ABS為粒狀物質(zhì)；上述配方組成中，活性填料空心微珠為硅烷偶聯(lián)劑KH550處理過；上述配方組成中，抗老化劑主要包含主抗氧劑、輔抗氧劑和抗紫外線劑，均為粉狀物質(zhì)；上述配方組成中，色母粒的顏色根據(jù)產(chǎn)品要求來定，為粒狀物質(zhì)。S卩，本發(fā)明是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，利用溶度參數(shù)相近的原則，在ABS材料中加入其他聚合物及抗老化劑、增韌劑、填充劑等各種助劑，在一定的溫度下進(jìn)行熔融狀態(tài)的機(jī)械摻混，從而得到一種應(yīng)用于載貨汽車零部件的新材料。所述的溫度要求為190°C_230°C，機(jī)械摻混的要求為下述方法中要求的(a)、(b)、(c)三個(gè)步驟。本發(fā)明還提供了上述改性ABS汽車專用料的生產(chǎn)方法，包括如下步驟(a)將空心微珠、硅烷偶聯(lián)劑按質(zhì)量份數(shù)計(jì)量配料填料空心微珠515份；硅烷偶聯(lián)劑KH550為空心微珠的1%，高速800-1000轉(zhuǎn)/分，控制溫度ll(TC以下，混合15_20min均勻后，停留在高速混合機(jī)中待用；(b)將基體樹脂ABS、高膠粉ABS、抗老化劑、色母粒等按質(zhì)量份數(shù)計(jì)量配料基體樹脂ABS100份；填料空心微珠515份；高膠粉ABS48份；抗老化劑0.50.8份；色母粒24份，加入將步驟(a)中混合好的物料，低速400-500轉(zhuǎn)/分，共混15-20min均勻后，停留在低速混合機(jī)中待用；(c)將步驟(b)中混合好的物料加入到雙螺桿擠出機(jī)中，設(shè)定好合適的溫度和轉(zhuǎn)速，使物料在熔融狀態(tài)下擠出，并通過冷水拉條造粒、篩選、檢驗(yàn)合格后包裝、入庫(kù)；上述將步驟(C)中，雙螺桿擠出機(jī)的設(shè)定溫度為機(jī)頭190-200°C;九區(qū)200-21(TC;八區(qū)230-235。C;七區(qū)230-235。C;六區(qū)230-235。C;五區(qū)230-235。C;四區(qū)220-230。C;三區(qū)210-220°C;二區(qū)200-210°C;—區(qū)200-210。C轉(zhuǎn)速350-500轉(zhuǎn)/分；喂料頻率20-40HZ。本發(fā)明所述的改性ABS汽車專用料主要技術(shù)指標(biāo)4<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>〃2h)色、發(fā)粘等異?，F(xiàn)象件)11氙燈老化500h顏色無變化，變脆，灰度4-5級(jí)JF03-27-2002(外裝件)12燃燒速度(mm/min)28GB8410-200613耐寒性無裂紋及其它異?，F(xiàn)象JF03-27-2002(-40°C/24h)14落球沖擊無裂紋JF03-27-2002(-40°C/4h，500g鋼球/500mm高度)本發(fā)明所述的改性ABS汽車專用料專用料為滿足解放卡車的使用環(huán)境和性能要求，特別進(jìn)行了針對(duì)性的開發(fā)，通過對(duì)樹脂基體ABS、填料、各種功能助劑三者間配比的協(xié)調(diào)，使得ABS改性材料更加貼合用車實(shí)際情況，充分滿足汽車各種除霜格柵、散熱器罩等部件的特殊使用要求，效果良好，完全滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。本發(fā)明所述的改性ABS汽車專用料所達(dá)到的技術(shù)效果1.本汽車專用料針對(duì)外飾件用ABS的使用條件和環(huán)境進(jìn)行了耐候方面的改性，有效提升了ABS的耐熱氧老化性能。2.本發(fā)明選擇了相對(duì)光潔度低，分子量分布寬的基體樹脂，并選用粒度大的填料，這樣可以提高制品表面粗糙度，從而使光線散射，達(dá)到消光效果，提升駕乘人員的舒適度。3.改性ABS汽車專用料為聚烯烴類熱塑性材料，完全可以回收利用，符合汽車回收材料環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，且用改性ABS汽車專用料生產(chǎn)的汽車零部件，低VOC排放，完全符合汽車內(nèi)飾的空間環(huán)保要求。4.改性ABS汽車專用料耐熱性、阻燃性良好，其阻燃性能符合汽車國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，其拉伸強(qiáng)度、流動(dòng)性、硬度等性能指標(biāo)也完全符合產(chǎn)品要求。5.本改性ABS汽車專用料，可進(jìn)行水轉(zhuǎn)印膜、噴涂、電鍍等表面處理，且顏色附著力好，廣泛應(yīng)用于汽車的內(nèi)飾件和外裝件。6.在油價(jià)高企的時(shí)代，塑料材料的價(jià)格已經(jīng)占到塑料零部件價(jià)格的l/31/2，本改性ABS汽車專用料通過添加空心微珠，同時(shí)降低收縮率，增加尺寸穩(wěn)定性，可以在不影響ABS制品的韌性和表面流平的情況下，降低ABS制品的成本，且較好的解決了樹脂和填料相容性的問題，且改性后的材料密度增加不大，因此經(jīng)濟(jì)效益良好。圖1是本發(fā)明所述的改性ABS汽車專用料的生產(chǎn)方法的流程圖。具體實(shí)施例方式參照本發(fā)明的附圖l，具體說明本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1:(a)將空心微珠、硅烷偶聯(lián)劑按質(zhì)量份數(shù)計(jì)量配料(填料空心微珠515份；硅烷偶聯(lián)劑KH550為空心微珠的1%)，高速(800-1000轉(zhuǎn)/分)，控制溫度ll(TC以下，混合15-20min均勻后，停留在高速混合機(jī)中待用；(b)將基體樹脂ABS、高膠粉ABS、抗老化劑、色母粒等按質(zhì)量份數(shù)計(jì)量配料(基體樹脂ABS100份；填料空心微珠515份；高膠粉ABS48份；抗老化劑0.50.8份；色母粒24份)，加入步驟(a)中混合好的物料，低速(400-500轉(zhuǎn)/分)，共混15-20min均勻后，停留在低速混合機(jī)中待用；(c)將步驟(b)中混合好的物料加入到雙螺桿擠出機(jī)中，設(shè)定好合適的溫度和轉(zhuǎn)速，使物料在熔融狀態(tài)下擠出，并通過冷水拉條造粒、篩選、檢驗(yàn)合格后包裝、入庫(kù)；配方實(shí)施例1:活性填料空心微珠的配方空心微珠5kg、硅烷偶聯(lián)劑KH550為0.05kg;主配方基體樹脂ABS100kg、高膠粉ABS為4kg、抗氧化劑0.3kg、抗紫外線劑0.2kg、黑色母粒2kg;配方實(shí)施例2:活性填料空心微珠的配方空心微珠10kg、硅烷偶聯(lián)劑KH550為0.lkg;主配方基體樹脂ABS100kg、高膠粉ABS為6kg、抗氧化劑0.4kg、抗紫外線劑0.3kg、黑色母粒2kg;配方實(shí)施例3:活性填料空心微珠的配方空心微珠15kg、硅烷偶聯(lián)劑KH550為0.15kg;主配方基體樹脂ABS100kg、高膠粉ABS為8kg、抗氧化劑0.4kg、抗紫外線劑0.4kg、黑色母粒2kg;配方實(shí)施例4:活性填料空心微珠的配方空心微珠10kg、硅烷偶聯(lián)劑KH550為0.lkg;主配方基體樹脂ABS100kg、高膠粉ABS為5kg、抗氧化劑0.3kg、抗紫外線劑0.3kg、黑色母粒2kg;方法實(shí)施例5:此方法實(shí)施例為配方實(shí)施例1的生產(chǎn)方法。a.取空心微珠5kg、硅烷偶聯(lián)劑KH550為0.05kg，按計(jì)量配料，高速(1000轉(zhuǎn)/分)，控制溫度ll(TC以下，混合15min均勻后，停留在高速混合機(jī)中待用。b.取基體樹脂ABS100kg、高膠粉ABS為4kg、抗氧化劑0.3kg、抗紫外線劑0.2kg、黑色母粒2kg，按計(jì)量配料后，加入到低速混合機(jī)中，然后再加入a中混合好的物料，在混合機(jī)中低速(500轉(zhuǎn)/分)，共混15min均勻后，將物料停留在低速混合機(jī)中待用。c.將b中混合好的物料加入到雙螺桿擠出機(jī)中，雙螺桿擠出機(jī)的設(shè)定溫度為機(jī)頭190°C;九區(qū)200°C;八區(qū)230°C七區(qū)230°C;六區(qū)230°C;五區(qū)230°C;四區(qū)220°C;三區(qū)210°C;二區(qū)200°C;—區(qū)200°C;轉(zhuǎn)速240轉(zhuǎn)/分；喂料頻率20Hz;使物料在熔融狀態(tài)下擠出，并通過冷水拉條造粒、篩選、檢驗(yàn)合格后包裝、入庫(kù)，制得改性ABS汽車專用料。方法實(shí)施例6:此方法實(shí)施例為配方實(shí)施例2的生產(chǎn)方法。a.取空心微珠10kg、硅烷偶聯(lián)劑KH550為0.lkg，按計(jì)量配料，高速(1000轉(zhuǎn)/分)，控制溫度ll(TC以下，混合15min均勻后，停留在高速混合機(jī)中待用。b.取基體樹脂ABS100kg、高膠粉ABS為6kg、抗氧化劑0.4kg、抗紫外線劑0.3kg、黑色母粒2kg，按計(jì)量配料后，加入到低速混合機(jī)中，然后再加入a中混合好的物料，在混合機(jī)中低速(500轉(zhuǎn)/分)，共混15min均勻后，將物料停留在低速混合機(jī)中待用。c.將b中混合好的物料加入到雙螺桿擠出機(jī)中，雙螺桿擠出機(jī)的設(shè)定溫度為機(jī)頭190°C;九區(qū)200°C;八區(qū)230°C;七區(qū)230°C;六區(qū)230°C;五區(qū)230°C;四區(qū)220°C;三區(qū)210°C;二區(qū)200°C;—區(qū)200°C;轉(zhuǎn)速240轉(zhuǎn)/分；喂料頻率20Hz;使物料在熔融狀態(tài)下擠出，并通過冷水拉條造粒、篩選、檢驗(yàn)合格后包裝、入庫(kù)，制得改性ABS汽車專用料。方法實(shí)施例7:此方法實(shí)施例為配方實(shí)施例3的生產(chǎn)方法。a.取空心微珠15kg、硅烷偶聯(lián)劑KH550為0.15kg，按計(jì)量配料，高速(1000轉(zhuǎn)/分)，控制溫度ll(TC以下，混合15min均勻后，停留在高速混合機(jī)中待用。b.取基體樹脂ABS100kg、高膠粉ABS為8kg、抗氧化劑0.4kg、抗紫外線劑0.4kg、黑色母粒2kg，按計(jì)量配料后，加入到低速混合機(jī)中，然后再加入a中混合好的物料，在混合機(jī)中低速(500轉(zhuǎn)/分)，共混15min均勻后，將物料停留在低速混合機(jī)中待用。c.將b中混合好的物料加入到雙螺桿擠出機(jī)中，雙螺桿擠出機(jī)的設(shè)定溫度為機(jī)頭190°C;九區(qū)200°C;八區(qū)230°C;七區(qū)230°C;六區(qū)230°C;五區(qū)230°C;四區(qū)220°C;三區(qū)210°C;二區(qū)200°C;—區(qū)200°C;轉(zhuǎn)速240轉(zhuǎn)/分；喂料頻率20Hz;使物料在熔融狀態(tài)下擠出，并通過冷水拉條造粒、篩選、檢驗(yàn)合格后包裝、入庫(kù)，制得改性ABS汽車專用料。方法實(shí)施例8:此方法實(shí)施例為配方實(shí)施例4的生產(chǎn)方法。a.取空心微珠10kg、硅烷偶聯(lián)劑KH550為0.lkg，按計(jì)量配料，高速(800轉(zhuǎn)/分)，控制溫度ll(TC以下，混合20min均勻后，停留在高速混合機(jī)中待用。b.取基體樹脂ABS100kg、高膠粉ABS為5kg、抗氧化劑0.3kg、抗紫外線劑0.3kg、黑色母粒2kg，按計(jì)量配料后，加入到低速混合機(jī)中，然后再加入a中混合好的物料，在混合機(jī)中低速(400轉(zhuǎn)/分)，共混20min均勻后，將物料停留在低速混合機(jī)中待用。c.將b中混合好的物料加入到雙螺桿擠出機(jī)中，雙螺桿擠出機(jī)的設(shè)定溫度為機(jī)頭195°C;九區(qū)205°C;八區(qū)235°C;七區(qū)235°C;六區(qū)235°C;五區(qū)235°C;四區(qū)225°C;三區(qū)215°C;二區(qū)205°C;—區(qū)205°C;轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/分；喂料頻率28HZ;使物料在熔融狀態(tài)下擠出，并通過冷水拉條造粒、篩選、檢驗(yàn)合格后包裝、入庫(kù)，制得改性ABS汽車專用料。8權(quán)利要求一種改性ABS汽車專用料，其特征是配方為樹脂基體ABS、填料空心微珠、高膠粉ABS、抗老化劑、色母粒，按重量配比如下基體樹脂ABS100份活性填料空心微珠5～15份高膠粉ABS4～8份抗老化劑0.5～0.8份色母粒2～4份上述配方組成中，基體樹脂ABS為粒狀物質(zhì)；上述配方組成中，活性填料空心微珠為硅烷偶聯(lián)劑KH550處理過；上述配方組成中，抗老化劑主要包含主抗氧劑、輔抗氧劑和抗紫外線劑，均為粉狀物質(zhì)；上述配方組成中，色母粒的顏色根據(jù)產(chǎn)品要求來定，為粒狀物質(zhì)；2.如權(quán)利要求1所述的一種改性ABS汽車專用料，其特征是所述配方在在190°C_2301:下進(jìn)行熔融狀態(tài)的機(jī)械摻混后制得所述的改性ABS汽車專用料。3.權(quán)利要求1所述的改性ABS汽車專用料的生產(chǎn)方法，其特征是包括如下步驟(a)將空心微珠、硅烷偶聯(lián)劑按質(zhì)量份數(shù)計(jì)量配料填料空心微珠515份；硅烷偶聯(lián)劑KH550為空心微珠的1%，高速800-1000轉(zhuǎn)/分，控制溫度ll(TC以下，混合15-20min均勻后，停留在高速混合機(jī)中待用；(b)將基體樹脂ABS、高膠粉ABS、抗老化劑、色母粒等按質(zhì)量份數(shù)計(jì)量配料基體樹脂ABS100份；填料空心微珠515份；高膠粉ABS48份；抗老化劑0.50.8份；色母粒24份，加入將步驟(a)中混合好的物料，低速400-500轉(zhuǎn)/分，共混15-20min均勻后，停留在低速混合機(jī)中待用；(c)將步驟(b)中混合好的物料加入到雙螺桿擠出機(jī)中，設(shè)定好合適的溫度和轉(zhuǎn)速，使物料在熔融狀態(tài)下擠出，并通過冷水拉條造粒、篩選、檢驗(yàn)合格后包裝、入庫(kù)。4.如權(quán)利要求3所述的改性ABS汽車專用料的生產(chǎn)方法，其特征是步驟(C)中，雙螺桿擠出機(jī)的設(shè)定溫度為機(jī)頭190-200°C;九區(qū)200-210°C;八區(qū)230-235°C;七區(qū)230_235°C;六區(qū)230-235°C;五區(qū)230-235°C;四區(qū)220_230°C;三區(qū)210_220°C;二區(qū)200-210°C;—區(qū)200-210。C轉(zhuǎn)速:350-500轉(zhuǎn)/分；喂料頻率20-40HZ?；w樹脂ABS活性填料空心微珠高膠粉ABS抗老化劑色母粒0.50.8份24份100份515份48份全文摘要一種改性ABS汽車專用料，其配方為樹脂基體ABS、填料空心微珠、高膠粉ABS、抗老化劑、色母粒，按重量配比如下基體樹脂ABS100份，活性填料空心微珠5～15份，高膠粉ABS4～8份，抗老化劑0.5～0.8份，色母粒2～4份，上述配方組成中，基體樹脂ABS為粒狀物質(zhì)；活性填料空心微珠為硅烷偶聯(lián)劑KH550處理過；抗老化劑主要包含主抗氧劑、輔抗氧劑和抗紫外線劑，均為粉狀物質(zhì)；色母粒的顏色根據(jù)產(chǎn)品要求來定，為粒狀物質(zhì)。本發(fā)明利用溶度參數(shù)相近的原則，在ABS材料中加入其他聚合物及抗老化劑、增韌劑、填充劑等各種助劑，在一定的溫度下進(jìn)行熔融狀態(tài)的機(jī)械摻混，從而得到一種應(yīng)用于載貨汽車零部件的新材料。文檔編號(hào)C08K9/00GK101747582SQ20081022749公開日2010年6月23日申請(qǐng)日期2008年11月27日優(yōu)先權(quán)日2008年11月27日發(fā)明者任典生,江梅,王傳釗,王力,王清國(guó),顧圓春申請(qǐng)人:中國(guó)第一汽車集團(tuán)公司