專利名稱：：潤滑油組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及潤滑油組合物，更詳細(xì)地說，涉及浸油離合器的靜摩擦系數(shù)高、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦特性優(yōu)異、同時(shí)在省燃料性方面具有優(yōu)異特性、適合作為傳動(dòng)用潤滑油兼發(fā)動(dòng)機(jī)用潤滑油的潤滑油組合物。
背景技術(shù)：
：供給兩輪機(jī)動(dòng)車的4循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)用潤滑油與四4侖才幾動(dòng)車的4循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)用潤滑油不同，由于對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱等傳動(dòng)裝置雙方進(jìn)行潤滑，需要滿足雙方所要求的性能。因此，對(duì)具有浸油離合器的多數(shù)兩輪機(jī)動(dòng)車等的發(fā)動(dòng)機(jī)用潤滑油和傳動(dòng)用潤滑油采用同一油劑進(jìn)行潤滑的系統(tǒng)來說，不優(yōu)選直接使用四輪機(jī)動(dòng)車4循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)用潤滑油，對(duì)適合兩輪機(jī)動(dòng)車4循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)用潤滑油組合物進(jìn)行了大量改良研究(參照例如專利文獻(xiàn)l、2)。機(jī)動(dòng)車發(fā)動(dòng)機(jī)用潤滑油需要如下各種特性(l)清潔性好，(2)耐摩耗性優(yōu)異，(3)熱、氧化安全性優(yōu)異，(4)耗油少和(5)發(fā)動(dòng)機(jī)摩擦損失少(省燃料性優(yōu)異)等。特別是兩輪機(jī)動(dòng)車，即便是相同的4循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)，與四輪機(jī)動(dòng)車相比在通常使用時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)高，單位排氣量的功率高。而且，兩輪機(jī)動(dòng)車發(fā)動(dòng)機(jī)用潤滑油與四輪才幾動(dòng)車4循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)用潤滑油不同，由于進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)與變速箱等傳動(dòng)裝置雙方的潤滑，油溫升高，需要比四輪機(jī)動(dòng)車發(fā)動(dòng)機(jī)用潤滑油更高的高溫清潔性。再者，從近年來的環(huán)境問題，特別是減少二氧化碳排放量的觀點(diǎn)出發(fā)，機(jī)動(dòng)車的省燃料化已成為一個(gè)重要的課題。在機(jī)動(dòng)車省燃料化時(shí)，也需要適用針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)用潤滑油的省燃料技術(shù)。為了提高變速箱等傳動(dòng)裝置的省燃料性能，需要提高傳動(dòng)率或使傳動(dòng)裝置小型輕量化，其中從確保離合器的容量和離合器的輕量化觀點(diǎn)出發(fā)，需要提高離合器盤和離合器片間的摩擦系數(shù)。因此，希望兩輪機(jī)動(dòng)車4循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)用潤滑油兼具發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)的潤滑油所要求的性能，并且進(jìn)一步提高傳動(dòng)裝置中浸油離合器的摩擦特性(高靜摩擦系數(shù)化)。專利文獻(xiàn)1:日本特開2001-214184號(hào)公報(bào)(第2頁)專利文獻(xiàn)2:日本特開2001-31984號(hào)公報(bào)(第2頁)
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明所要解決的課題在這種狀況下，本發(fā)明的目的在于提供浸油離合器的靜摩擦系數(shù)高、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦特性優(yōu)異，同時(shí)具有優(yōu)異的省燃料性、適合作為傳動(dòng)用潤滑油兼發(fā)動(dòng)機(jī)用潤滑油的潤滑油組合物。解決課題的方法為了開發(fā)具有上述優(yōu)選性質(zhì)的潤滑油組合物，本發(fā)明人等進(jìn)行了深入的研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，以特定組成含有潤滑油基油、作為添加劑的有機(jī)鉬化合物、二烷基二硫代磷酸鋅、金屬清潔劑以及含硼無灰分散劑或者含硼無灰分散劑與不含硼無灰分散劑的組合的組合物可適合該目的。本發(fā)明正是基于這一發(fā)現(xiàn)而完成的。即，本發(fā)明提供(1)潤滑油組合物，其特征在于含有潤滑油基油；(A)作為Mo為100-1000ppm質(zhì)量的有機(jī)鉬化合物；(B)作為P為0.03-0.20%質(zhì)量的二烷基二硫代磷酸鋅；(Q作為Ca和/或Mg為0.15-0.30%質(zhì)量的高氯酸法堿值為230mgKOH/g以上、選自磺酸鈣、苯酚鈣和磺酸4美的至少1種；以及(D)作為B為0.03%質(zhì)量以上、作為N為0.05%質(zhì)量以上的含硼無灰分散劑、或者含硼無灰分散劑與不含硼無灰分散劑的組合，同時(shí)組合物中P含量和Mo含量的質(zhì)量比P/Mo為1.5以上，來自上述(C)成分的Ca與Mg的總含量與Mo含量的質(zhì)量比CaMg/Mo為3以上，并且來自上述(D)成分的B/N質(zhì)量比為0.5以上。(2)(l)所述的潤滑油組合物，其中(A)成分的有機(jī)鉬化合物為鉬胺鹽和/或二硫代氨基曱酸鉬，來自鉬胺鹽的Mo含量MoA與來自二硫代氨基甲酸鉬的Mo含量MoD的質(zhì)量比MoA/MoD為3以下。(3)(1)或(2)所述的潤滑油組合物，其中來自(D)成分的B/N質(zhì)量比為0.5-1.2,(D)成分的含量作為B為0.03-0.2%質(zhì)量，作為N為0.05-0.2%質(zhì)量。(4)(1)-(3)中任一項(xiàng)所述的潤滑油組合物，其用于傳動(dòng)用潤滑油兼發(fā)動(dòng)機(jī)用潤滑油。發(fā)明效果本發(fā)明可以提供浸油離合器的靜摩擦系數(shù)高、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦特性優(yōu)異，同時(shí)具有優(yōu)異的省燃料性，適合作為傳動(dòng)用潤滑油兼發(fā)動(dòng)機(jī)用潤滑油的潤滑油組合物。實(shí)施發(fā)明的最佳方式本發(fā)明的潤滑油組合物中所用的基油可以4吏用礦物油或合成油。該礦物油或合成油的種類沒有特別限制，通常為ioo'c的動(dòng)態(tài)粘度為2~50mm2/s、優(yōu)選3~30mm2/s、特別優(yōu)選4~25mm2/s的油。100。C的動(dòng)態(tài)粘度為2mn^/s以上，則蒸發(fā)損失減少；而動(dòng)態(tài)粘度為50mm2/s以下，則由粘性阻力引起的動(dòng)力損失不會(huì)過大，可獲得燃料改善效果?；蛢?yōu)選粘度指數(shù)為60以上、更優(yōu)選80以上、特別優(yōu)選110以上的油。粘度指數(shù)為60以上的基油隨溫度變化粘度變化較小。上述礦物油可以例舉將石蠟基原油、中間基原油或環(huán)烷基原油常壓蒸餾或者將常壓蒸餾的渣油減壓蒸餾得到的餾出油、將這些餾出油按常規(guī)方法精制得到的精制油，具體可以例舉溶劑精制油、加氬精制油、脫蠟處理油、白土處理油等。合成油可以例舉碳原子數(shù)8~14的a-烯烴低聚物即聚(a-烯烴)、聚丁烯、多元醇酯、烷基苯等。在本發(fā)明中，基油可以使用上述礦物油、合成油的一種，也可以將兩種以上組合4吏用。也可以將礦物油與合成油混合使用。在本發(fā)明的潤滑油組合物中，作為(A)成分使用有機(jī)鉬化合物。該有機(jī)鉬化合物例如有二硫代磷酸鉬(MoDTP)、鉬胺鹽以及二石克代氨基甲酸鉬(MoDTC)等，其中優(yōu)選鉬胺鹽或二硫代氨基甲酸鉬。上述鉬胺鹽可以使用6價(jià)鉬化合物(具體地說為三氧化鉬和/或鉬酸)與胺化合物反應(yīng)得到的鹽，例如由日本特開2003-252887號(hào)公報(bào)中記載的制備方法獲得的化合物。與6價(jià)鉬化合物反應(yīng)的胺化合物例如有己基胺、仲己基胺、辛基胺、仲辛基胺、2-乙基己基胺、癸基胺、仲癸基胺、十二烷基胺、仲十二烷基胺、十四烷基胺、仲十四烷基胺、十六烷基胺、仲十六烷基胺、十八烷基胺、仲十八烷基胺、油基胺等的單烷基或單烯基胺；N-己基曱基胺、N-仲己基曱基胺、N-環(huán)己基曱基胺、N-2-乙基己基甲基胺、N-仲辛基甲基胺、N-癸基甲基胺、N-仲癸基曱基胺、N-十二烷基曱基胺、N-仲十二烷基曱基胺、N-十四烷基甲基胺、N-十六烷基甲基胺、N-硬脂基曱基胺、N-油基甲基胺、二丁基胺、二仲丁基胺、二己基胺、二仲己基胺、二卡基胺、二辛基胺、雙(2-乙基己基)胺、二仲辛基胺、二癸基胺、二仲癸基胺、二(十二烷基)胺、二仲十二烷基胺、二(十四烷基)胺、二(十六烷基)胺、二硬脂基胺、二油基胺、雙(2-己基癸基)胺、雙(2-辛基十二烷基)胺、雙(2-癸基十四烷基)胺等的仲胺；N-丁基乙二胺、N-辛基乙二胺、N-(2-乙基己基)乙二胺、N-十二烷基乙二胺、N-十八烷基乙二胺、N-丁基-l,3-丙二胺、^-辛基-1,3-丙二胺、N-(2-乙基己基)-l,3-丙二胺、N-癸基-l,3-丙二胺、N-十二烷基-l,3-丙二胺、N誦十四烷基-l,3曙丙二胺、N曙十六烷基國l,3-丙二胺、N國十八烷基-l,3-丙二胺、N-油基-l,3-丙二胺、N-丁基-l,6-己二胺、N-辛基-l,6-己二胺、N-(2-乙基己基)-l,6-己二胺、N-十二烷基-l,6-己二胺、N-十八烷基-l,6-己二胺、N-油基-l,6-己二胺等的N-烷基或烯基二胺；N-己基單乙醇胺、N-辛基單乙醇胺、N-癸基單乙醇胺、N-十二烷基單乙醇胺、N-十四烷基單乙醇胺、N-十六烷基單乙醇胺、N-十八烷基單乙醇胺、N-油基單乙醇胺等的N-烷基或烯基單乙醇胺；2-羥基己基胺、2-羥基辛基胺、2-羥基癸基胺、2-羥基十二烷基胺、2-雍基十四烷基胺、2-羥基十六烷基胺、2-羥基十八烷基胺等的2-羥基烷基伯胺；N-2-羥基己基曱基胺、N-2-羥基辛基曱基胺、N-2-羥基癸基曱基胺、N-2-羥基十四烷基曱基胺、N-2-羥基十六烷基曱基胺、N-2-羥基十八烷基曱基胺、N-2-羥基己基乙基胺、N-2-羥基辛基乙基胺、N-2-羥基癸基乙基胺、N-2-羥基十四烷基乙基胺、N-2-羥基十六烷基乙基胺、N-2-羥基十八烷基乙基胺、N-2-羥基己基丁基胺、N-2-羥基辛基丁基胺、N-2-羥基癸基丁基胺、N-2-羥基十四烷基丁基胺、N-2-羥基十六烷基丁基胺、N-2-羥基十八烷基丁基胺、N-2-羥基己基單乙醇胺、N-2-羥基辛基單乙醇胺、N-2-羥基癸基單乙醇胺、N-2-羥基十四烷基單乙醇胺、NJ-羥基十六烷基單乙醇胺、N-2-羥基十八烷基單乙醇胺、雙(2-羥基辛基)胺、雙(2-輕基癸基)胺、雙(2-羥基十二烷基)胺、雙(2-羥基十四烷基)胺、雙(2-羥基十六烷基)胺、雙(2-羥基十八烷基)胺等的N-2-羥基烷基仲胺等。這些胺化合物可以一種單獨(dú)使用,也可以兩種以上組合使用。關(guān)于上述6價(jià)鉬化合物與胺化合物的反應(yīng)比，相對(duì)于1摩爾胺化合物，優(yōu)選鉬化合物的Mo原子的摩爾比為0.7-5、更優(yōu)選0.8-4,更加優(yōu)選1~2.5。對(duì)于反應(yīng)方法沒有特別限定，可以采用現(xiàn)有4支術(shù)中公知的方法，例如日本特開2003-252887號(hào)公報(bào)中記載的方法。二硫代氨基曱酸鉬(MoDTC)可以例舉如通式(I)表示的硫化氧基二硫代氨基曱酸鉬，<formula>formulaseeoriginaldocumentpage8</formula>式中、R1和R2分別表示碳原子數(shù)4-24的烴基，x和y分別表示l-3的數(shù)，x與y之和為4。此處碳原子數(shù)4~24的烴基有例如碳原子數(shù)4-24的烷基、碳原子數(shù)4~24的烯基、碳原子數(shù)6-24的芳基、碳原子數(shù)7~24的芳基烷基等。烴基的碳原子數(shù)為4以上，則相對(duì)于基油的溶解性良好，而碳原子數(shù)為24以下，則可以發(fā)揮良好的效果，同時(shí)容易獲得。上述R1和R2彼此相同或不同。上述碳原子數(shù)4-24的烷基和碳原子數(shù)4~24的晞基可以是直鏈狀、支鏈狀或環(huán)狀，這樣的基團(tuán)有例如正丁基、異丁基、仲丁基、叔丁基、各種己基、各種辛基、各種癸基、各種十二烷基、各種十四烷基、各種十六烷基、各種十八烷基、各種二十烷基、環(huán)戊基、環(huán)己基、油基、亞油基等。上述碳原子數(shù)6~24的芳基和碳原子數(shù)7-24的芳基烷基可以在其芳環(huán)上引入1個(gè)以上烷基等取代基，這樣的基團(tuán)有例如苯基、曱苯基、二曱苯基、萘基、丁基苯基、辛基苯基、壬基苯基、千基、甲基千基、丁基千基、苯乙基、甲基苯乙基、丁基苯乙基等。在本發(fā)明的潤滑油組合物中，(A)成分的有機(jī)鉬化合物可以一種單獨(dú)使用，也可以兩種以上組合使用。其含量以Mo計(jì)在100-1000ppm質(zhì)量的范圍內(nèi)。Mo量為100ppm質(zhì)量以上，則可發(fā)揮省燃料性效果，而在1000ppm質(zhì)量以下，則相對(duì)于離合器材料的摩擦系數(shù)良好。鉬化合物優(yōu)選的含量是以Mo計(jì)為200~700ppm質(zhì)量、更優(yōu)選機(jī)600ppm質(zhì)量。鉬胺鹽的含量過高，則省燃料性變差；二硫代氨基曱酸鉬(MoDTC)的含量過高，則相對(duì)于離合器材料的摩擦系數(shù)降低。因此，從兼顧省燃料性和傳動(dòng)性能的觀點(diǎn)出發(fā)，本發(fā)明中優(yōu)選來自鉬胺鹽的Mo含量(MoA)與來自二硫代氨基曱酸鉬的Mo含量(MoD)的質(zhì)量比(MoA/MoD)為3以下。而且，優(yōu)選MoD含量為100~600ppm質(zhì)量，特別優(yōu)選200-500ppm質(zhì)量。在本發(fā)明的潤滑油組合物中，作為(B)成分使用二烷基二^5危代磷酸鋅(ZnDTP)。該二烷基二硫代磷酸鋅可以例舉如通式(II)表示結(jié)構(gòu)的化合物，<formula>formulaseeoriginaldocumentpage9</formula>式中，W和W分別獨(dú)立表示碳原子數(shù)3~22的伯或仲烷基或者被碳原子數(shù)3~18的烷基取代的烷基芳基。此處碳原子數(shù)3~22的伯或仲烷基有伯或仲丙基、丁基、戊基、己基、辛基、癸基、十二烷基、十四烷基、十六烷基、十八烷基、二十烷基等。被碳原子數(shù)3~18的烷基取代的烷基芳基有例如丙基苯基、戊基苯基、辛基苯基、壬基苯基、十二烷基苯基等。在本發(fā)明的潤滑油組合物中，(B)成分可以單獨(dú)使用通式(n)所示的二烷基二硫代磷酸鋅，也可以兩種以上組合使用，從提高耐摩耗性的觀點(diǎn)出發(fā)，特別優(yōu)選(B)成分以仲烷基的二烷基二硫代磷酸鋅為主成分。在本發(fā)明的潤滑油組合物中，上述(B)成分的二烷基二硫代磷酸鋅(ZnDTP)的含量以P計(jì)在0.03~0.20%質(zhì)量的范圍內(nèi)。P量為0.03%質(zhì)量以上，則可以發(fā)揮良好的耐摩耗性，同時(shí)也容易表現(xiàn)由(A)成分的有機(jī)鉬化合物帶來的省燃料性。另一方面，P量為0.20%質(zhì)量以下，則可以抑制廢氣催化劑的催化劑中毒。該二烷基二硫代磷酸鋅(ZnDTP)的優(yōu)選含量以P計(jì)為0.05~0.15%質(zhì)量、更優(yōu)選0.07~0.12%質(zhì)量。在本發(fā)明的潤滑油組合物中，P含量與Mo含量的質(zhì)量比(P/Mo)為1.5以上、優(yōu)選1.8以上、更優(yōu)選2.0~5.0。該P(yáng)/Mo為1.5以上，則可以充分表現(xiàn)省燃料性。在本發(fā)明的潤滑油組合物中，(C)成分的金屬清潔劑可以使用具有高氯酸法堿值為230mgKOH/g以上的高石威性、選自磺酸鉤、苯酚4丐和磺酸鎂的至少1種化合物。該金屬清潔劑的堿值不足230mgKOH/g，則不能充分實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。優(yōu)選的堿值為250mgKOH/g以上、特別優(yōu)選300~500mgKOH/g。這樣的高堿性磺酸4丐或磺酸鎂優(yōu)選使用^威值為230mgKOH/g以上、具有碳原子數(shù)1~50的烷基的烷基苯磺酸鹽。高堿性的苯酚4丐優(yōu)選使用堿值為230mgKOH/g以上、具有碳原子數(shù)1~50的烷基的烷基苯酚鹽。在本發(fā)明的潤滑油組合物中，(C)成分可以使用一種上述金屬清潔劑，也可以兩種以上組合使用。其含量以Ca和/或Mg計(jì)在0.15-0.30%質(zhì)量的范圍內(nèi)。Ca和/或Mg的含量為0.15%質(zhì)量以上，則可發(fā)揮良好的傳動(dòng)能力；而Ca和/或Mg的含量為0.30%質(zhì)量以下，則省燃料性良好。Ca和/或Mg的優(yōu)選含量為0.18~0.28%質(zhì)量。要求來自該(C)成分的Ca和Mg的總含量與Mo含量的質(zhì)量比(CaMg/Mo)為3以上。該質(zhì)量比為3以上，則可以發(fā)揮良好的傳動(dòng)能力。CaMg/Mo比的優(yōu)選值為4以上，特別優(yōu)選5~10的范圍。在本發(fā)明的潤滑油組合物中，(D)成分使用含硼無灰分散劑或者含硼無灰分散劑與不含硼無灰分散劑的組合。含硼無灰分散劑有各種各樣，可以使用例如[1]將烷基或烯基琥珀酰亞胺用硼化合物處理過的，[2]將脂肪酰胺用硼化合物處理過的，[3]將烷基或烯基千基胺用硼化合物處理過的等。上述[l]中的烯基或烷基琥珀酰亞胺為分子量200-4000左右、優(yōu)選500~3000的具有烯基或烷基的琥珀酰亞胺，其代表性例子有聚丁烯基或聚異丁烯基。此處所稱的聚丁烯基是作為1-丁烯與異丁烯的混合物或者高純度的異丁烯聚合而成的物質(zhì)，或者聚異丁烯基加氫而成的物質(zhì)獲得的。聚丁烯基琥珀酰亞胺的制備方法可以采用任意的現(xiàn)有4支術(shù)方法。例如，可以通過使分子量200~4000左右的聚丁烯或氯化聚丁烯與馬來酸酐在100-20(TC左右反應(yīng)得到的聚丁烯基琥珀酸與聚胺反應(yīng)獲得。聚胺有例如二亞乙基三胺、三亞乙基四胺、四亞乙基五胺、五亞乙基六胺等。關(guān)于含硼琥珀酰亞胺的制備方法，也可以采用現(xiàn)有^支術(shù)的方法。例如，可以通過在醇類、己烷、二甲苯等有機(jī)溶劑中加入上述聚胺、聚丁烯基琥珀酸(酐)和硼酸等硼化合物，在適當(dāng)條件下加熱獲得。該烯基或烷基琥珀酰亞胺還優(yōu)選使用其與烷基酚、硫化烷基酚等芳族化合物曼尼?？s合的烷基酚或硫化烷基酚衍生物。該烷基酚的烷基通常使用碳原子數(shù)3~30的基團(tuán)。上述[2]中的脂肪酰胺由脂肪酸和聚胺獲得。脂肪酸優(yōu)選使用碳原子數(shù)8~24的飽和或不飽和直鏈或支鏈的羧酸。聚胺可以使用與[l]中相同的化合物。關(guān)于上述[3]中的烯基或烷基千基胺的烯基或烷基，與上述[l]的情況相同。上述[1][3]中使用的硼化合物有硼酸、硼酸酐、卣化硼、硼酸酯、硼酰胺、氧化硼等，其中特別優(yōu)選硼酸。合物處理過的含硼琥珀酰亞胺。而不含硼無灰分散劑可以使用上述的烷基或烯基琥珀酰亞胺、脂肪酰胺、烷基或烯基千基胺等。在本發(fā)明的潤滑油組合物中，作為(D)成分，可以將一種以上含硼無灰分散劑與一種以上不含硼無灰分散劑組合使用。潤滑油組合物中配合的二烷基二硫代磷酸鋅(ZnDTP)和聚丁烯基琥珀酰亞胺等無灰分散劑各自單獨(dú)具有提高離合器盤和離合器片間的摩擦系數(shù)的功能，但在作為發(fā)動(dòng)機(jī)油組合物的兩種添加劑混合使用的情況下，二烷基二硫代磷酸鋅與無灰分散劑的堿性胺部位相互作用，喪失了提高離合器盤和離合器片間的摩擦系數(shù)的效果。因此，本發(fā)明人等反復(fù)進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)通過用硼化合物對(duì)無灰分散劑進(jìn)行改性，堿性胺部位被硼化合物保護(hù)，與二烷基二硫代磷酸鋅的相互作用減弱，表現(xiàn)出提高離合器盤和離合器片間的摩擦系數(shù)的功能。在本發(fā)明中，為了有效地表現(xiàn)該功能，要求來自(D)成分的B/N質(zhì)量比為0.5以上、優(yōu)選0.6以上、更優(yōu)選0.6~1.2。而且，為了有效地表現(xiàn)上述功能，要求本發(fā)明的潤滑油組合物中(D)成分的含量以B計(jì)為0.03%質(zhì)量以上，以N計(jì)為0.05%質(zhì)量以上。對(duì)B含量的上限沒有特別限制，從貯藏穩(wěn)定性的觀點(diǎn)出發(fā)，上限為0.2%質(zhì)量左右，優(yōu)選B含量為0.04~0.1%質(zhì)量。另一方面，從提高摩擦系數(shù)的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選上述N含量較低，但該N含量不足0.05%質(zhì)量，則清潔性顯著惡化。對(duì)該N含量的上限沒有特別限制，為了具有良好的抗乳化性，上限為0.2%質(zhì)量左右。在不損害本發(fā)明目的的范圍內(nèi)，本發(fā)明的潤滑油組合物中可以根據(jù)需要配合其他添加劑。其他添加劑可以例舉如上述(C)成分以外的金屬清潔劑；受阻酚類、胺類、磷類等抗氧化劑；上述(A)成分和(B)成分以外的耐摩耗劑或極壓劑、具體有硫類(硫化物類、亞砜類、砜類、硫代亞膦酸酯類等)、鹵素類(氯化烴等)、有機(jī)金屬類等；聚曱基丙烯酸酯、烯烴共聚物、聚丁烯等粘度指數(shù)增高劑或傾點(diǎn)降低劑；以及防銹劑、防腐劑、消泡劑等。具有這樣組成的本發(fā)明潤滑油組合物的浸油離合器的靜摩擦系數(shù)高、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦特性優(yōu)異，同時(shí)具有優(yōu)異的省燃料性，適合作為例如兩輪機(jī)動(dòng)車等的傳動(dòng)用潤滑油兼發(fā)動(dòng)機(jī)用潤滑油。實(shí)施例接下來，通過實(shí)施例更詳細(xì)地說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。潤滑油組合物的評(píng)價(jià)依據(jù)下述方法進(jìn)行。<摩擦特性測試〉使用往復(fù)動(dòng)摩擦測試機(jī)(SRV)[Optimol公司制備、型號(hào)"SRVIir]、在下述條件下測定樣品油的摩擦系數(shù)，評(píng)價(jià)省燃料性。(1)測試片(a)盤SUJ2材料、(b)汽缸SUJ2材料(2)振幅1.5mm(3)頻率50Hz(4)荷載400N(5)溫度80"<離合器摩擦特性〉在JASO兩輪專用4循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)油標(biāo)準(zhǔn)(JASOT903-98)中，規(guī)定了離合器摩擦特性的性能分類。依據(jù)離合器摩擦特性測試法JASOT904-98進(jìn)行測試，計(jì)算動(dòng)摩擦指數(shù)(DFI)、靜摩擦指數(shù)(SFI)、制動(dòng)時(shí)間指數(shù)(STI)。此處，如果各指數(shù)分別為1.45以上、1.15以上及1.55以上，則分類為離合器摩擦系數(shù)高、傳動(dòng)能力優(yōu)異的MA性能。實(shí)施例1~6和比較例1~7制備表1(實(shí)施例1~6)和表2(比較例1~7)所示混合組成的潤滑油組合物，評(píng)價(jià)其性能，結(jié)果分別示于表1和表2中。<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>表1-2<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>2)仲烷基型二烷基二硫代磷酸鋅、P含量8.6M質(zhì)量3)二硫代氨基曱酸鉬、旭電化公司制備、商品名"廿夕，A7、'155"、Mo含量4.5。/o質(zhì)量4)鉬的胺鹽、旭電化公司制備、商品名"廿夕，凡少700"、Mo含量4.5%質(zhì)量5)磺酸鉤、高氯酸法堿值(TBN)300mgKOH/g、Ca含量12.5%質(zhì)量6)磺酸鎂、高氯酸法堿值(TBN)300mgKOH/g、Mg含量9.3%質(zhì)量7)苯酚釣、高氯酸法堿值(TBN)300mgKOH/g、Ca含量10.0%質(zhì)量8)磺酸鈣、高氯酸法堿值(TBN)80mgKOH/g、Ca含量4.8%質(zhì)量9)磺酸鈣、高氯酸法堿值(TBN)20mgKOH/g、Ca含量2.4%質(zhì)量10)N含量1.8%質(zhì)量、B含量2.0。/o質(zhì)量11)N含量2，/。質(zhì)量、B含量1.9。/。質(zhì)量12)N含量0.7。/。質(zhì)量、8含量0.2%質(zhì)量13)聚丁烯基琥珀酰亞胺、N含量1.0。/。質(zhì)量、不含B14)聚丁烯基琥珀酰亞胺、N含量1.2。/。質(zhì)量、不含B15)粘度指數(shù)增高劑、傾點(diǎn)降低劑、抗氧化劑、消泡劑、防腐劑等16)組合物中來自300TBN的磺酸鉤、磺酸4美以及苯酚鈣的Ca含量與Mg含量的總量17)組合物中來自硼改性琥珀酰亞胺以及琥珀酰亞胺(硼未改性)的總N含量18)(Ca+Mg):300TBN(Ca+Mg量)19)組合物中來自硼改性琥珀酰亞胺以及琥珀酰亞胺(硼未改性)的B/N質(zhì)量比20)JASOT904-98表2畫1<table>complextableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>表2-2<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>[注]1)~20)與表1的腳注相同。由表1的結(jié)果可知，作為本發(fā)明潤滑油組合物的實(shí)施例1~6的組合物摩擦指數(shù)高，省燃料性優(yōu)異。與此相對(duì)，比較例的潤滑油組合物存在下面所示問題。300TBN(Ca+Mg量)低的比較例1~3的組合物、以及來自酰亞胺的N量等低的比較例4的組合物摩擦指數(shù)均低，傳動(dòng)能力不足。另外，組合物中的P/Mo質(zhì)量比小的比較例5、6、以及有機(jī)鉬化合物的含量低(以Mo計(jì)為60ppm質(zhì)量)的比較例7的組合物省燃料性均較差。產(chǎn)業(yè)實(shí)用性本發(fā)明的潤滑油組合物的浸油離合器的靜摩擦系數(shù)高，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦特性優(yōu)異，同時(shí)具有優(yōu)異的省燃料性，適合作為傳動(dòng)用潤滑油兼發(fā)動(dòng)機(jī)用潤滑油。權(quán)利要求1.潤滑油組合物，其特征在于含有潤滑油基油；(A)作為Mo為100～1000質(zhì)量ppm的有機(jī)鉬化合物；(B)作為P為0.03～0.20％質(zhì)量的二烷基二硫代磷酸鋅；(C)作為Ca和/或Mg為0.15～0.30％質(zhì)量的高氯酸法堿值為230mgKOH/g以上、選自磺酸鈣、苯酚鈣和磺酸鎂的至少1種；以及(D)作為B為0.03％質(zhì)量以上、作為N為0.05％質(zhì)量以上的含硼無灰分散劑、或者含硼無灰分散劑與不含硼無灰分散劑的組合，同時(shí)組合物中P含量和Mo含量的質(zhì)量比P/Mo為1.5以上，來自上述(C)成分的Ca與Mg的總含量與Mo含量的質(zhì)量比CaMg/Mo為3以上，并且來自上述(D)成分的B/N質(zhì)量比為0.5以上。2..權(quán)利要求1所述的潤滑油組合物，其中(A)成分的有機(jī)鉬化合物為鉬胺鹽和/或二硫代氨基甲酸鉬，來自鉬胺鹽的Mo含量MoA與來自二硫代氨基甲酸鉬的Mo含量MoD的質(zhì)量比MoA/MoD為3以下。3.權(quán)利要求1所述的潤滑油組合物，其中來自(D)成分的B/N質(zhì)量比為0.51.2,(D)成分的含量作為B為0.03~0.2%質(zhì)量，作為N為0.05~0.2%質(zhì)量。4.權(quán)利要求13中任一項(xiàng)所述的潤滑油組合物，其用于傳動(dòng)用潤滑油兼發(fā)動(dòng)機(jī)用潤滑油。全文摘要本發(fā)明提供一種潤滑油組合物，其按一定比例含有潤滑油基油；(A)有機(jī)鉬化合物；(B)二烷基二硫代磷酸鋅；(C)堿值為230mgKOH/g以上、選自磺酸鈣、苯酚鈣和磺酸鎂的至少1種；以及(D)含硼無灰分散劑、或者含硼無灰分散劑與不含硼無灰分散劑的組合，同時(shí)組合物中P含量和Mo含量的質(zhì)量比P/Mo為1.5以上，來自上述(C)成分的Ca與Mg的總含量與Mo含量的質(zhì)量比CaMg/Mo為3以上，并且來自上述(D)成分的B/N質(zhì)量比為0.5以上。本發(fā)明的潤滑油組合物的浸油離合器的靜摩擦系數(shù)高，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦特性優(yōu)異，同時(shí)具有優(yōu)異的省燃料性，適合作為傳動(dòng)用潤滑油兼發(fā)動(dòng)機(jī)用潤滑油。文檔編號(hào)C10M163/00GK101184830SQ20068001825公開日2008年5月21日申請(qǐng)日期2006年5月25日優(yōu)先權(quán)日2005年5月27日發(fā)明者葛西杜繼申請(qǐng)人:出光興產(chǎn)株式會(huì)社