專利名稱：無水夾套高溫生物質氣化爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及生物質氣化供氣技術領域中的一種用于產(chǎn)生高溫氣體的無水夾套高溫生物質氣化爐。
背景技術：
目前，國內生物質(秸稈)氣化設備生產(chǎn)廠家氣化爐設計制作，爐膛內均采用水夾套制作工藝，其目的是為保證氣體還原效果。水夾套式氣化爐缺點一是爐內高溫氣體遇冷會產(chǎn)生大量焦油；二是生產(chǎn)制作工藝復雜，維護保養(yǎng)困難，使用壽命相對較短；三是爐體導氣孔處極易堵塞，且除焦油困難；四是不利于提高氣體的熱值和熱效率。因此研制一種用于生物質氣化系統(tǒng)中產(chǎn)生燃氣的高溫氣化爐一直是眾多廠家期待解決的科研課題。
實用新型內容本實用新型目的就是為了提供一種構思科學新穎、工藝制造容易、成本價格低廉、產(chǎn)品性能可靠、使用壽命長、不易發(fā)生故障、維修保養(yǎng)方便、制氣效果良好的用于產(chǎn)生高溫氣體的無水夾套高溫型生物質氣化爐。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的整個裝置由爐體、保溫層、保溫成型層、半圓爐蓖、出氣管組成，爐體是用鋼板焊接而成，在爐體內底部裝保溫層，在爐體內下部裝保溫層，在爐體壁內下部裝保溫成型層，在爐體中間裝出氣管，并焊接與爐體上，在爐體內放置兩塊半圓爐蓖，在爐體內上部裝保溫層，在爐體壁內上部裝保溫成型層；保溫層和保溫成型層是用耐火磚、耐火骨料、耐火水泥、耐火土材料。本實用新型的要點在于它的結構形式及工作原理。其工作原理及使用方法是無水夾套高溫氣化爐關鍵結構是在爐膛內壁采用一定厚度的保溫材料(耐火磚、耐火骨料、耐火水泥、耐火土)，作為爐膛內襯，用耐火材料做成橫截面為圓形的爐膛內腔，整個爐體高溫內腔均由保溫材料圍制。氣化爐研究設計的主要內容之一，是采用高溫化學反應提高爐內氧化層的溫度，實現(xiàn)高強度氣化，以滿足氣化多種燃料的功能。采用保溫材料制作的氣化爐，就是為了解決爐內氣化區(qū)溫度盡可能提高的問題。研究表明，在很高的溫度(1000-1200℃)下進行生物質氣化，能把焦油分解成小分子永久性氣體，實現(xiàn)這樣的高溫難度較大，傳統(tǒng)的水夾套式氣化爐，氣化區(qū)的溫度很難達到1000-1200℃，而采用無水夾套夾層高溫型氣化爐，滿足了這一溫度指標，氣化區(qū)溫度可達到1000-1200℃。無水夾套高溫型氣化爐的特點一是爐內高溫氣體被保溫層隔離，可有效提高氣體的熱值；二是大幅度降低氣體中焦油及有害氣體的含量；三是控制爐體表面溫升；四是提供了對多種生物質燃料進行氣化的可能。其使用方法是，爐內高溫氣體在真空泵作用下，被由上而下，經(jīng)出氣孔引出爐外，并由管路送至其它設備裝置。無水夾套高溫生物質氣化爐與現(xiàn)有技術相比具有構思科學新穎、工藝制造容易、成本價格低廉、產(chǎn)品性能可靠、使用壽命長、不易發(fā)生故障、維修保養(yǎng)方便、制氣效果良好等優(yōu)點，將廣泛地應用于生物質氣化供氣技術領域中。
本實用新型的具體結構由以下實施例及其附圖給出。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
整個裝置由爐體1、保溫層2、保溫成型層3、半圓爐蓖4、出氣管5組成，爐體1是用鋼板焊接而成，在爐體1內底部裝保溫層2，在爐體1內下部裝保溫層2，在爐體1壁內下部裝保溫成型層3，在爐體1中間裝出氣管5，并焊接與爐體1上，在爐體1內放置兩塊半圓爐蓖4，在爐體1內上部裝保溫層2，在爐體1壁內上部裝保溫成型層3。保溫層2和保溫成型層3是用耐火磚、耐火骨料、耐火水泥、耐火土材料。
權利要求1.一種無水夾套高溫生物質氣化爐，整個裝置由爐體、保溫層、保溫成型層、半圓爐蓖、出氣管組成，其特征是爐體是用鋼板焊接而成，在爐體內底部裝保溫層，在爐體內下部裝保溫層，在爐體壁內下部裝保溫成型層，在爐體中間裝出氣管，并焊接與爐體上，在爐體內放置兩塊半圓爐蓖，在爐體內上部裝保溫層，在爐體壁內上部裝保溫成型層。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種無水夾套高溫生物質氣化爐，其特征是所說的保溫層和保溫成型層是用耐火磚、耐火骨料、耐火水泥、耐火土材料。
專利摘要一種應用于生物質氣化供氣技術領域中的無水夾套高溫生物質氣化爐，由爐體、保溫層、保溫成型層、半圓爐箅、出氣管組成，爐體是用鋼板焊接而成，在爐體內底部裝保溫層，在爐體內下部裝保溫層，在爐體壁內下部裝保溫成型層，在爐體中間裝出氣管，并焊接與爐體上，在爐體內放置兩塊半圓爐箅，在爐體內上部裝保溫層，在爐體壁內上部裝保溫成型層；保溫層和保溫成型層是用耐火磚、耐火骨料、耐火水泥、耐火土材料。該裝置構思科學新穎、工藝制造容易、成本價格低廉、產(chǎn)品性能可靠、使用壽命長、不易發(fā)生故障、維修保養(yǎng)方便、制氣效果良好。
文檔編號C10B53/02GK2656415SQ0323815
公開日2004年11月17日 申請日期2003年9月11日 優(yōu)先權日2003年9月11日
發(fā)明者劉恩勤, 姜琦, 徐春杰 申請人:沈陽綠洲秸稈氣化技術推廣中心