專利名稱：一種廢橡膠、廢塑料、廢油提煉燃料油的新型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種小煉油的設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在，化工小煉油行業(yè)有許多煉油裝置，一般是立式反應(yīng)釜加冷卻器，個(gè)別的設(shè)有除雜罐，但大多數(shù)沒(méi)有催化塔，導(dǎo)致油很臟，質(zhì)量很差。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，施工檢修方便，能最佳催化裂解原料又能充分分離雜質(zhì)，保證油品質(zhì)量的新型設(shè)備。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是這樣的其一，設(shè)計(jì)一個(gè)臥式反應(yīng)釜(35)以利于方便進(jìn)料且能大量投入原料；其二，設(shè)計(jì)一個(gè)能裝填多種催化劑的催化分離塔(4)，以利于充分裂化重組份原料；其三，設(shè)計(jì)了除雜塔(13)、攪拌罐(15)、過(guò)濾定性塔(18)用以除去所煉制油中的雜質(zhì)，提高油品質(zhì)量。
本實(shí)用新型有益的效果是一是提高了油品質(zhì)量；二是優(yōu)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，尤其是兩次冷卻工藝，將通常很高的分離冷卻塔分解為矮小的兩個(gè)豎式結(jié)構(gòu)，大大降低了高度，便于安裝、維修與觀測(cè)；三是排放煙氣不污染環(huán)境。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例做進(jìn)一步的說(shuō)明


圖1是整體結(jié)構(gòu)圖；圖2是出煙裝置連接示意圖；圖中1.加溫爐，2.加熱爐體，3.進(jìn)料口，4.催化分離塔，5.油氣管，6.出煙管，7.凈化罐，8.排氣管，9.一次冷卻塔，10.連管，11.二次冷卻塔，12.連管，13.除雜塔，14.連管，15.攪拌罐，16.連管，17.連管，18.過(guò)濾定性塔，19.出油管，20.油泵，21.油泵，22.抽油管，23.進(jìn)油管，24.儲(chǔ)油罐，25.落油管，26.儲(chǔ)油罐，27.落油管，28.不凝氣管，29.阻火器，30.氣管，31.減速傳動(dòng)器，32.出渣管，33.軸套，34.攪拌器，35.臥式反應(yīng)釜，36.軸套，37.出油氣管，38.火道，39.保溫層，40.集煙罩，41.進(jìn)煙口。
在
圖1中，(1)是加溫爐，它砌在加熱爐體(2)一端的外側(cè)，用火道(38)連接。(39)是保溫層，它覆蓋在臥式反應(yīng)釜(35)上部三分之一以上部分。(35)是臥式反應(yīng)釜，在釜內(nèi)設(shè)有攪拌器(34)，該器固定在軸套(33)與(36)內(nèi)；在臥式反應(yīng)釜(35)一端的底部設(shè)置了出渣管(32)，在釜的上部設(shè)有進(jìn)料口(3)、出油氣管(37)；在出油氣管(37)上固定著催化分離塔(4)；臥式反應(yīng)釜(35)的一端設(shè)有集煙罩(40)，集煙罩(40)的兩側(cè)封閉，但在弧形兩頭開(kāi)有進(jìn)煙口(41)，集煙罩(40)下部與臥式反應(yīng)釜(35)上部三分之一處吻合焊接，弧形罩頂部設(shè)有出煙管(6)，它伸入凈化罐(7)內(nèi)。凈化罐(7)的上部設(shè)有排氣管(8)。(5)是油氣管，它一端與催化分離塔(4)上部連接，一端與一次冷卻塔(9)上部連接。(10)是連管，它一端與一次冷卻塔(9)下部連接，一端與二次冷卻塔(11)上部連接。連管(12)分別與油泵(21)出口和除雜塔(13)上部連接。連管(14)分別與除雜塔(13)的下部閥門、攪拌罐(15)的上部連接。連管(16)分別與攪拌罐(15)的中下部和油泵(20)的進(jìn)口相連接。連管(17)分別與油泵(20)的出口和過(guò)濾定性塔(18)上部連接，出油管(19)安裝在過(guò)濾定性塔(18)的下部。抽油管(22)一端與油泵(21)進(jìn)口連接，另一端伸入儲(chǔ)油罐(26)；進(jìn)油管(23)與抽油管(22)連接，另一端伸入儲(chǔ)油罐(24)。落油管(25)一端伸入儲(chǔ)油罐(24)，另一端與二次冷卻塔(11)下部連接，落油管(27)一端伸入儲(chǔ)油罐(26)，另一端與一次冷卻塔(9)下部連接。不凝氣管(28)一端與二次冷卻塔下部連接，另一端與阻火器(29)的下部連接。氣管(30)一端與阻火器(29)上部連接，另一端伸入加溫爐(1)內(nèi)。(39)是反應(yīng)釜上部的保溫層。(31)是減速傳動(dòng)器，它與臥式反應(yīng)釜(35)的攪拌軸的一端連接。
該實(shí)用新型的工作流程是；將物料(廢橡膠、催化劑等)投入臥式反應(yīng)釜(35)，將加溫爐(1)升溫，火焰煙氣熱經(jīng)火道(38)進(jìn)入加熱爐體(2)內(nèi)對(duì)臥式反應(yīng)釜(35)加熱；裂解的油氣經(jīng)催化分離塔(4)進(jìn)入一、二次冷卻塔(9)、(11)后得到冷卻油液，再將油液用油泵(21)送入除雜塔(13)后輸入攪拌罐(15)凈化，然后將凈化的油料再進(jìn)入過(guò)濾定性塔(18)凈化后用油泵(20)輸入成品儲(chǔ)罐。煙氣經(jīng)凈化罐(7)排空。不凝氣經(jīng)阻火器(29)和氣管(30)送入加溫爐(1)燃燒。
權(quán)利要求1.一種廢橡膠、廢塑料、廢油提煉燃料油的新型設(shè)備，它由臥式反應(yīng)釜(35)、催化分離塔(4)、出煙管(6)、凈化罐(7)、一次冷卻塔(9)、二次冷卻塔(11)、攪拌罐(15)、除雜塔(13)、過(guò)濾定性塔(18)等組成為配套的新型煉油系統(tǒng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢橡膠、廢塑料、廢油提煉燃料油的新型設(shè)備，其特征是催化分離塔(4)固定在臥式反應(yīng)釜(35)的出油氣管(37)上。
3 、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢橡膠、廢塑料、廢油提煉燃料油的新型設(shè)備，其特征是出煙管(6)固定在集煙罩(40)上，該罩焊在臥式反應(yīng)釜(35)的一端上部，且兩側(cè)封閉，弧形兩頭開(kāi)有進(jìn)煙口(41)(見(jiàn)圖二)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢橡膠、廢塑料、廢油提煉燃料油的新型設(shè)備，其特征是出煙管(6)通入凈化罐(7)內(nèi)面的下部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢橡膠、廢塑料、廢油提煉燃料油的新型設(shè)備，其特征是一次冷卻塔(9)的下部伸出連管(10)與二次冷卻塔(11)的上部相連接。
專利摘要一種廢橡膠、廢塑料、廢油提煉燃料油的新型設(shè)備，屬于石化小煉油范疇，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，它由臥式反應(yīng)釜(35)、廢氣凈化罐(7)、一次冷卻塔(9)、二次冷卻塔(11)、攪拌罐(15)、除雜塔(13)、過(guò)濾定性塔(18)等組成。其特征在于；臥式反應(yīng)釜(35)設(shè)置在加溫爐(1)里面，在臥式反應(yīng)釜(35)上部設(shè)置有催化分離塔(4)，該塔通過(guò)油氣管(5)、連管(10)分別與冷卻塔(9)、(11)連接；除雜塔(13)通過(guò)連管(14)與攪拌罐(15)連接；攪拌罐(15)通過(guò)油泵(20)與過(guò)濾定性塔(18)連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，工藝流程科學(xué)，十分適用于廢橡膠、廢塑料、廢油等提煉燃料油，具有實(shí)用價(jià)值。
文檔編號(hào)C10G1/00GK2637499SQ0225721
公開(kāi)日2004年9月1日 申請(qǐng)日期2002年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月8日
發(fā)明者蔣志山, 李藝 申請(qǐng)人:蔣志山, 李藝