專利名稱：一種改進的生物質(zhì)氣化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種生物質(zhì)氣化裝置。
背景技術(shù)：
生物質(zhì)氣化是一種極具開發(fā)前景和潛力的新型能源。所謂的生物質(zhì)氣化是指符合要求的可燃物，如干燥的稻殼、麥秸、柴薪、樹葉、豆秸、玉米桿、高粱桿等，在相應(yīng)的氣化設(shè)備裝置中經(jīng)熱裂解生成的一種可燃氣體。但是，目前用于生物質(zhì)氣化的裝置，由于其用于生物質(zhì)氣化的氣化爐采用逆燃式的結(jié)構(gòu)，且其用于氣化后的氣體凈化裝置的布局結(jié)構(gòu)也不太合理，因此，這種裝置的氣體轉(zhuǎn)化率一般僅為70-75％，其氣體中的焦油含量一般也在20mg/m，氣體轉(zhuǎn)化率和氣體凈化度均較低。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種改進的、氣體轉(zhuǎn)化率和氣體凈化度均較高的生物質(zhì)氣化裝置。
其技術(shù)方案是一種改進的生物質(zhì)氣化裝置，包括供料機構(gòu)、氣化爐、濕式除塵器、循環(huán)水凈化池、監(jiān)視器、真空泵、儲氣罐和連接管道及閥門，其特征是所述的濕式除塵器的輸出端與真空泵的輸入端之間增設(shè)有焦油凈化器。
所述的氣化爐上部的料倉下部為喇叭狀倒頭的下料口，其中部的氣化室的爐壁上設(shè)有與溫度傳感器連接的紅外線反射板，氣化室的底部設(shè)有由電機傳動的旋轉(zhuǎn)爐條。
所述的焦油凈化器由殼體和設(shè)在殼體上的進、出氣口及設(shè)在殼體中央內(nèi)的濾層構(gòu)成，濾層上至少設(shè)有兩塊以上分別向兩側(cè)傾斜的分隔板。
技術(shù)效果本實用新型由于對現(xiàn)有的逆燃式氣化爐進行改進，并增設(shè)了一級由納米材料為濾層的焦油凈化器，故有效地提高了氣體的轉(zhuǎn)化率和凈化度，其氣體轉(zhuǎn)化率高達90-95％，氣體凈化度高達98.5％以上，即焦油含量僅為5mg/m；同時，本裝置生產(chǎn)的氣體燃值可達5200kg/m，也比原裝置生產(chǎn)的同類氣體的燃值要高。另外，本裝置的氣化用料廣泛，任何植物的秸桿都可作為原料，便于農(nóng)民就地取材對秸桿進行科學(xué)的處理和利用，既可徹底改變農(nóng)村傳統(tǒng)的煙熏火燎的炊事習(xí)慣，極大地改善和提高農(nóng)民的生活質(zhì)量和生活水平，又可實現(xiàn)低質(zhì)能源高質(zhì)量轉(zhuǎn)化，保護環(huán)境，有利于促進農(nóng)村兩個文明的建設(shè)和生態(tài)農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，具有良好的社會經(jīng)濟效益和廣闊的推廣前景。
圖面說明


圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)連接示意圖；圖2為氣化爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為焦油凈化器的結(jié)構(gòu)示意圖。
實施方式如附
圖1所示，本氣化裝置由供料機構(gòu)、氣化爐、濕式除塵器、焦油凈化器、循環(huán)水凈化池(圖中未顯)、監(jiān)視器、真空泵、儲氣罐和連接管道、閥門組成。供料機構(gòu)1為高揚程的粉碎機。實現(xiàn)自動供料，原料自喂料口進入粉碎機經(jīng)粉碎后經(jīng)管道2被送入氣化爐3。氣化爐(見圖2)采用順燃式結(jié)構(gòu)，其上部為料倉3-1，料倉的下部為喇叭狀倒頭的下料口，以便于原料可均勻地散落。其中部為氣化室3-2，氣化室的爐壁上設(shè)有與溫度傳感器連接的紅外線反射板3-2-2，溫度傳感器將氣化室的溫度變化信號輸送給溫度控制器，由溫控器控制布設(shè)在氣化室內(nèi)的電熱裝置的電源通斷，以保證氣化室內(nèi)的溫度自動保持在生物質(zhì)原料最佳的熱裂解溫度范圍之內(nèi)，即760℃-1100℃之間。氣化室的一側(cè)開設(shè)有點火口3-2-3，采用電子脈沖點火。氣化室底部設(shè)有由電機傳動的旋轉(zhuǎn)爐條3-2-4，可實現(xiàn)自動清除灰渣的目的。氣化爐3的底部為清灰倉3-3。原料經(jīng)氣化爐3頂部的進料口進入料倉3-1再均勻地散落在氣化室3-2內(nèi)，在高溫下熱裂解生成可燃混合氣體，混合氣體通過設(shè)在氣化爐頂部的出氣口被輸送到濕式除塵器4冷卻、除塵?；旌蠚怏w在出爐前由于與料倉下落的原料交錯，因而既可通過下落的原料對混合氣體進行初步的過濾和降溫，同時混合氣體也可以對下落的原料進行予熱加溫。經(jīng)濕式除塵器4冷卻、除塵后的氣體經(jīng)管道被輸送到焦油凈化器5進行進一步的凈化。焦油凈化器(見圖3)由殼體5-1和設(shè)在殼體上的進、出氣口5-2、5-3及設(shè)在殼體中央內(nèi)的濾層5-4構(gòu)成。濾層上設(shè)有三塊分別向兩側(cè)略帶傾斜度的分隔板5-5，使氣體在殼體內(nèi)的運動形成行星回旋式，以實現(xiàn)對混合氣體的多次過濾，達到凈化的目的。濾層5-4采用新型納米材料制成。經(jīng)焦油凈化器處理后的凈化氣體，由真空泵6一方面將其輸送到儲氣罐7進行儲存?zhèn)溆?，另一方面將其輸送到監(jiān)視器8，通過觀察氣體燃燒時火焰的變化，可以分析判斷氣體的質(zhì)量，以便及時采取相應(yīng)的措施。
權(quán)利要求1.一種改進的生物質(zhì)氣化裝置，包括供料機構(gòu)、氣化爐、濕式除塵器、循環(huán)水凈化池、監(jiān)視器、真空泵、儲氣罐和連接管道及閥門，其特征是所述的濕式除塵器(4)的輸出端與真空泵(6)的輸入端之間增設(shè)有焦油凈化器(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種氣化裝置，其特征是所述的氣化爐(3)上部的料倉(3-1)下部為喇叭狀倒頭的下料口，其中部的氣化室(3-2)的爐壁上設(shè)有與溫度傳感器連接的紅外線反射板(3-2-2)，氣化室的底部設(shè)有由電機傳動的旋轉(zhuǎn)爐條(3-2-4)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種氣化裝置，其特征是所述的焦油凈化器(5)由殼體(5-1)和設(shè)在殼體上的進、出氣口(5-2、5-3)及設(shè)在殼體中央內(nèi)的濾層(5-4)構(gòu)成，濾層(5-4)上至少設(shè)有兩塊以上分別向兩側(cè)傾斜的分隔板(5-5)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種氣化裝置，其特征是所述的濾層(5-4)為納米材料。
專利摘要本實用新型涉及一種生物質(zhì)氣化裝置，包括供料機構(gòu)，氣化爐、濕式除塵器、循環(huán)水凈化池、監(jiān)視器、真空泵、儲氣罐和連接管道、閥門，在濕式除塵器(4)的輸出端與真空泵(6)的輸入端之間設(shè)有焦油凈化器(5)。同時將原逆燃式的氣化爐改為順燃式的氣化爐(3)，故有效地提高了氣體的轉(zhuǎn)化率和凈化度，其氣體轉(zhuǎn)化率高達90—95％，氣體凈化度高達98.5％以上，具有良好的社會經(jīng)濟效益和廣闊的推廣前景。
文檔編號C10J3/20GK2512989SQ0126320
公開日2002年9月25日 申請日期2001年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月12日
發(fā)明者朱德田 申請人:安徽省德田能源科技發(fā)展有限公司