一種篩料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型屬于超硬材料磨具制造技術領域，具體涉及一種篩料裝置。
【背景技術】
[0002]在超硬材料磨具制造過程中，在粉料成型前，常需要將幾種粉料進行初步混合，為使粉料混合均勻，避免出現(xiàn)顆粒結團現(xiàn)象，一般采取“過篩”操作。由于超硬材料磨具粉料量較少，無專用的混料的設備，且采用大型混料設備粉料的損失量較大，故過篩操作機械化程度低，一般采用手工完成。首先將粗混的粉料倒入標準篩中，標準篩下方放有粉料容器，然后用刷子使粉料通過標準篩落入粉料容器中從而使粉料分散開來，需多遍手工“過篩”操作，以保證混料的均勻性，方便后道工序的順利完成。
[0003]粉料的手工“過篩”操作存在以下問題:
[0004](I)操作過程人工參與程度較高，篩料的工藝穩(wěn)定性難以保證。
[0005]( 2)由于操作由手工完成，不但增加了勞動強度，而且操作繁雜、效率較低。
[0006](3)由于標準篩與粉料容器的位置相對自由，常出現(xiàn)粉料灑出容器的現(xiàn)象，造成粉料損失，從而影響產品的使用性能。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的克服現(xiàn)有技術不足而提供一種篩料裝置，該裝置解決手工過篩操作工藝穩(wěn)定性差和生產效率低的問題，實現(xiàn)了過篩操作的機械化，穩(wěn)定了篩料工藝，提高了生產效率。
[0008]為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0009]本實用新型提供了一種篩料裝置，包括支撐機構、篩料機構和動力機構，所述支撐機構包括底座及底座上均布的支撐部件，支撐部件由導向柱、支撐板、壓塊、旋轉體和固定軸組成，底座的中部設有中心孔，沿著底座的圓周方向在底座上設有導向柱，導向柱的上端垂直設有支撐板，支撐板的一端設有環(huán)形孔，導向柱的上端設置有與環(huán)形孔相配合的臺階，臺階的上端設有壓塊，支撐板的另一端設有旋轉體，旋轉體通過固定軸與支撐板相接，旋轉體的內孔與固定軸過盈配合，固定軸呈腰鼓形階梯狀，固定軸固定于支撐板的臺階孔內；所述篩料機構包括立柱、橫梁、彈性軸、刷子、固定環(huán)、旋轉環(huán)、標準篩和粉料容器，立柱固定在底座上，橫梁的一端固定在立柱的上端，橫梁的另一端下部設有彈性軸，刷子固定在彈性軸下端且沿標準篩的徑向設置，刷子的一端緊貼標準篩的內壁，刷子的另一端沿徑向通過標準篩的中心相對于標準篩的網面傾斜5°?85°，標準篩的底部設有固定環(huán)，固定環(huán)的底部設有與旋轉環(huán)配合的臺階且固定環(huán)上設有與旋轉環(huán)相對應的銷孔，旋轉環(huán)的中部設有與固定環(huán)配合的臺階孔，旋轉環(huán)的底部設有容納傳動帶的環(huán)形槽，旋轉環(huán)的外周設置有與旋轉體配合的環(huán)槽，粉料容器置于底座的中心孔位置;所述動力機構包括電機、主動輪和傳送帶，電機的輸出軸上連接有主動輪，主動輪的外周設有容納傳送帶的環(huán)狀槽。
[0010]所述立柱的上端設置有滑槽，橫梁的一端套設在滑槽的外周。
[0011]所述沿著底座的圓周方向在底座上設有沉槽，導向柱的底端嵌入至沉槽中。
[0012]所述動力裝置還包括電機固定板、電機支撐柱和電機底座，電機底座設置在底座上，電機底座上設有電機支撐柱，電機支撐柱的上端設有電機固定板，電機固定板上開設有螺紋孔，電機的輸出軸穿過螺紋孔，電機的上端與電機固定板固定連接，電機的下端懸空設置。
[0013]所述電機固定板的圓周方向均布有與電機支撐柱配合的臺階孔，電機底座上設有沉孔，電機支撐柱的一端設置在沉孔內，電機支撐柱的另一端通過臺階孔與電機固定板相連。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果:
[0015]1.本實用新型結構中底座的中部設有中心孔用于定位粉料容器，使得粉料容器與標準篩同心，避免粉料在過篩過程中灑出；沿底座的圓周方向均布設置有與導向柱配合的沉槽，用于限制導向柱的旋轉自由度;旋轉體通過固定軸與支撐板相接，旋轉體的內孔與固定軸過盈配合，且旋轉體的外沿嵌入旋轉環(huán)的環(huán)形槽內，并保持旋轉自由度;標準篩的底部設有固定環(huán)，固定環(huán)的底部設有與旋轉環(huán)配合的臺階且固定環(huán)上設有與旋轉環(huán)相對應的銷孔，旋轉環(huán)的中部設有與固定環(huán)配合的臺階孔，該結構使得旋轉環(huán)能夠帶動固定同步旋轉，且固定環(huán)結構的設置方便標準篩與其它結構的脫離。
[0016]2.本篩料裝置中刷子固定在彈性軸下端，沿標準篩的徑向設置，一端緊貼標準篩的內壁，一端沿徑向通過標準篩的中心，避免篩料死角，相對于標準篩的網面傾斜5°?85°，切對網面具有一定的預壓力，用于篩料操作;粉料容器置于底座的中心孔位置，用于承接從標準篩中下落的粉料，其可方便地在該篩料裝置中進行取放操作。
[0017]3.本實用新型篩料裝置實現(xiàn)了粉料過篩的機械化操作，提高了工藝穩(wěn)定性，簡化了操作步驟，提高了生產效率，具有很高的經濟效益和實用價值。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型結構不意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0020]參照圖1所示，一種篩料裝置，包括支撐機構、篩料機構和動力機構，所述支撐機構包括底座I及底座上均布的支撐部件，支撐部件由導向柱2、支撐板3、壓塊4、旋轉體5和固定軸6組成，底座I的中部設有中心孔，沿著底座I的圓周方向在底座上設有沉槽，導向柱2的底端嵌入至沉槽中，導向柱的上端垂直設有支撐板3，支撐板3的一端設有環(huán)形孔，導向柱2的上端設置有與環(huán)形孔相配合的臺階，臺階的上端設有壓塊4，支撐板3的另一端設有旋轉體5，旋轉體5通過固定軸6與支撐板3相接，旋轉體5的內孔與固定軸6過盈配合，固定軸6呈腰鼓形階梯狀，固定軸6固定于支撐板的臺階孔內；所述篩料機構包括立柱7、橫梁8、彈性軸9、刷子10、固定環(huán)12、旋轉環(huán)13、標準篩11和粉料容器20，立柱7固定在底座I上，立柱7的上端設置有滑槽，橫梁8的一端套設在滑槽的外周，橫梁8的另一端下部設有彈性軸9，刷子10固定在彈性軸9的下端且沿標準篩11的徑向設置，刷子10的一端緊貼標準篩11的內壁，刷子10的另一端沿徑向通過標準篩的中心相對于標準篩的網面傾斜5°?85°，標準篩11的底部設有固定環(huán)12，固定環(huán)12的底部設有與旋轉環(huán)13配合的臺階且固定環(huán)上設有與旋轉環(huán)13相對應的銷孔，旋轉環(huán)13的中部設有與固定環(huán)12配合的臺階孔，旋轉環(huán)13的底部設有容納傳動帶的環(huán)形槽，旋轉環(huán)13的外周設置有與旋轉體5配合的環(huán)槽，粉料容器20置于底座I的中心孔位置;所述動力機構包括電機18、主動輪14、傳送帶15、電機固定板16、電機支撐柱17和電機底座19，電機底座19設置在底座I上，電機底座19上設有電機支撐柱17，電機支撐柱17的上端設有電機固定板16，電機固定板16的圓周方向均布有與電機支撐柱配合的臺階孔，電機底座19上設有沉孔，電機支撐柱17的一端設置在沉孔內，電機支撐柱17的另一端通過臺階孔與電機固定板16相連，電機固定板16上開設有螺紋孔，電機的輸出軸穿過螺紋孔，電機18的輸出軸上連接有主動輪，主動輪14的外周設有容納傳送帶15的環(huán)狀槽，電機18的上端與電機固定板16固定連接，電機18的下端懸空設置。
[0021]具體工作過程:
[0022]將粉料容器20置于標準篩11下方，調節(jié)刷子10，使其對標準篩11網面具有一定的預壓力，啟動電機18使標準篩旋轉，將粉料置于標準篩11內，在刷子作用下，粉料通過標準篩11進入粉料容器20內；待粉料全部通過標準篩11，將粉料容器20取出，放置另一個粉料容器20于標準篩下方，并將粉料再次置于標準篩11內，實現(xiàn)再次篩料過程。篩料操作結束后，使電機18停止運行，調節(jié)刷子10的高度，取出標準篩11和粉料容器20分別進行清理。
【主權項】
1.一種篩料裝置，包括支撐機構、篩料機構和動力機構，其特征在于:所述支撐機構包括底座及底座上均布的支撐部件，支撐部件由導向柱、支撐板、壓塊、旋轉體和固定軸組成，底座的中部設有中心孔，沿著底座的圓周方向在底座上設有導向柱，導向柱的上端垂直設有支撐板，支撐板的一端設有環(huán)形孔，導向柱的上端設置有與環(huán)形孔相配合的臺階，臺階的上端設有壓塊，支撐板的另一端設有旋轉體，旋轉體通過固定軸與支撐板相接，旋轉體的內孔與固定軸過盈配合，固定軸呈腰鼓形階梯狀，固定軸固定于支撐板的臺階孔內；所述篩料機構包括立柱、橫梁、彈性軸、刷子、固定環(huán)、旋轉環(huán)、標準篩和粉料容器，立柱固定在底座上，橫梁的一端固定在立柱的上端，橫梁的另一端下部設有彈性軸，刷子固定在彈性軸下端且沿標準篩的徑向設置，刷子的一端緊貼標準篩的內壁，刷子的另一端沿徑向通過標準篩的中心相對于標準篩的網面傾斜5°?85°，標準篩的底部設有固定環(huán)，固定環(huán)的底部設有與旋轉環(huán)配合的臺階且固定環(huán)上設有與旋轉環(huán)相對應的銷孔，旋轉環(huán)的中部設有與固定環(huán)配合的臺階孔，旋轉環(huán)的底部設有容納傳動帶的環(huán)形槽，旋轉環(huán)的外周設置有與旋轉體配合的環(huán)槽，粉料容器置于底座的中心孔位置;所述動力機構包括電機、主動輪和傳送帶，電機的輸出軸上連接有主動輪，主動輪的外周設有容納傳送帶的環(huán)狀槽。2.根據權利要求1所述的篩料裝置，其特征在于:所述立柱的上端設置有滑槽，橫梁的一端套設在滑槽的外周。3.根據權利要求1所述的篩料裝置，其特征在于:所述沿著底座的圓周方向在底座上設有沉槽，導向柱的底端嵌入至沉槽中。4.根據權利要求1所述的篩料裝置，其特征在于:所述動力裝置還包括電機固定板、電機支撐柱和電機底座，電機底座設置在底座上，電機底座上設有電機支撐柱，電機支撐柱的上端設有電機固定板，電機固定板上開設有螺紋孔，電機的輸出軸穿過螺紋孔，電機的上端與電機固定板固定連接，電機的下端懸空設置。5.根據權利要求4所述的篩料裝置，其特征在于:所述電機固定板的圓周方向均布有與電機支撐柱配合的臺階孔，電機底座上設有沉孔，電機支撐柱的一端設置在沉孔內，電機支撐柱的另一端通過臺階孔與電機固定板相連。
【專利摘要】本實用新型提供了一種篩料裝置,包括支撐機構、篩料機構和動力機構，所述支撐機構包括底座及底座上均布的支撐部件，支撐部件由導向柱、支撐板、壓塊、旋轉體和固定軸組成；所述篩料機構包括立柱、橫梁、彈性軸、刷子、固定環(huán)、旋轉環(huán)、標準篩和粉料容器；所述動力機構包括電機、主動輪和傳送帶，電機的輸出軸上連接有主動輪，主動輪的外周設有容納傳送帶的環(huán)狀槽。該裝置解決手工過篩操作工藝穩(wěn)定性差和生產效率低的問題，實現(xiàn)了過篩操作的機械化，穩(wěn)定了篩料工藝，提高了生產效率。
【IPC分類】B07B1/52, B07B1/46, B07B1/42, B07B1/08
【公開號】CN205199881
【申請?zhí)枴緾N201521113870
【發(fā)明人】邢波, 閆寧
【申請人】鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月29日