一種選粉機的自動控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及控制系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其是一種選粉機的自動控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在礦山的開采過程中，需要對礦石進行破碎、粉碎、篩分篩選等一系列的操作，當(dāng)?shù)V石被粉碎成粉末狀的物料之后，需要對粒徑不同的物料進行細化篩分，并依據(jù)物料的品位進行分級儲存。目前，物料在篩分分類過程中，物料在分選設(shè)備中的停留時間短，其中粒徑極小的細粉及超細粉不易被收集，也就造成分級的不精確，使得顆粒尺寸小于50 μπι的粉末不易被收集，既造成了大氣和環(huán)境的污染，還造成了資源的浪費。另外，目前的物料篩分中，由于物料堆積造成同一級物料的篩分范圍極其不穩(wěn)定，波動較為明顯，嚴重影響物料的分選效率，造成效率低下。
[0003]而且由于放入物料速度不確定，若放入物料的速度過快，則可能造成物料全部擁堵在進料口，任一物料都無法進入進料口，若物料放入過慢，則可能造成能源的浪費；傳動設(shè)備的轉(zhuǎn)速過快，會給整個選粉機及其系統(tǒng)的帶來安全問題；如果循環(huán)風(fēng)在旋風(fēng)筒內(nèi)產(chǎn)生了泄漏，會降低其效率，若循環(huán)風(fēng)進口或出口出現(xiàn)堵塞，則旋風(fēng)筒內(nèi)的風(fēng)速會嚴重失衡，可能會給系統(tǒng)帶來安全性的問題；若進料速度和細粉收集的流速相差數(shù)太小，則可能會使選粉機運作效率變低，嚴重的，可能造成選粉機運作不安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種具有以下功能的一種選粉機的自動控制系統(tǒng):
[0005]1、能實時檢測細粉的收集流速，實時檢測和調(diào)節(jié)物料的進料速度、傳動部的轉(zhuǎn)動速度、循環(huán)風(fēng)的進風(fēng)速度和排風(fēng)速度；
[0006]2、能預(yù)見可能性的故障，同時實現(xiàn)了在故障情況下的應(yīng)急操作。
[0007]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0008]一種選粉機的自動控制系統(tǒng)，其特征在于，它包括:進料檢測模塊、轉(zhuǎn)速檢測模塊、風(fēng)速檢測模塊、出料檢測模塊、輸入模塊、PLC、報警模塊、風(fēng)速調(diào)節(jié)模塊、進料調(diào)節(jié)模塊、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)模塊和出料調(diào)節(jié)模塊；
[0009]所述進料檢測模塊包括設(shè)于物料進口處的流量傳感器，用于檢測進料速度Va，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號001傳遞至PLC;所述轉(zhuǎn)速檢測模塊包括設(shè)于傳動部的轉(zhuǎn)速傳感器，用于檢測傳動設(shè)備的轉(zhuǎn)速V肖，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號101傳遞至PLC;所述風(fēng)速檢測模塊包括分別設(shè)于分選倉與旋風(fēng)筒的連接處、循環(huán)風(fēng)入口處和循環(huán)風(fēng)出口處的風(fēng)速檢測儀；用于檢測分選倉與旋風(fēng)筒的連接處的風(fēng)速Vfu、循環(huán)風(fēng)入口處的風(fēng)速循環(huán)風(fēng)出口處的風(fēng)速Vw3，并分別轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號201、202和203傳遞至PLC ;所述輸入模塊，用于輸入循環(huán)風(fēng)的進風(fēng)速度并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號204，輸入出風(fēng)速度并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號205傳遞至PLC ;所述出料檢測模塊包括設(shè)于旋風(fēng)筒的流速傳感器，用于檢測旋風(fēng)筒處細粉的收集流速Vse，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號301傳遞至PLC;
[0010]所述PLC分別與進料檢測模塊、轉(zhuǎn)速檢測模塊、風(fēng)速檢測模塊、出料檢測模塊、進料調(diào)節(jié)模塊、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)模塊、風(fēng)速調(diào)節(jié)模塊和報警模塊連接；接收數(shù)字信號001和301，當(dāng)Vα>預(yù)定值01，向進料調(diào)節(jié)模塊發(fā)送執(zhí)行信號401 ;當(dāng)|va Vit <4,則向進料調(diào)節(jié)模塊發(fā)送執(zhí)行信號402 ;接收數(shù)字信號101，當(dāng)V肖 < 預(yù)定值02，向轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)模塊傳遞執(zhí)行信號501 ;V轉(zhuǎn)〉預(yù)定值03，向轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)模塊傳遞執(zhí)行信號502 ;接收數(shù)字信號201、202和203，若|VR1VK2 Vk3 I >2，則控制選粉機停止工作，并向報警模塊傳遞執(zhí)行信號601 ;接收數(shù)字信號204并向PLC傳遞執(zhí)行信號602，接收數(shù)字信號205并向PLC傳遞執(zhí)行信號603 ;
[0011]進料調(diào)節(jié)模塊包括設(shè)于進料口的調(diào)節(jié)裝置1，接收執(zhí)行信號401，并將進料速度調(diào)節(jié)至預(yù)定值11 ;接收數(shù)字信號402，將進料速度調(diào)節(jié)至預(yù)定值12 ;所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)模塊接收執(zhí)行信號501，并將傳動設(shè)備的速度調(diào)節(jié)至預(yù)定值13 ;接收執(zhí)行信號502，并將傳動設(shè)備的速度調(diào)節(jié)至預(yù)定值14 ;報警模塊包括設(shè)于選粉機外殼的報警器，接收的執(zhí)行信號601，發(fā)出聲光報警；風(fēng)速調(diào)節(jié)模塊接收執(zhí)行信號602，將進風(fēng)速度調(diào)節(jié)至預(yù)定值06 ;接收執(zhí)行信號603，將出風(fēng)速度調(diào)節(jié)至預(yù)定值07。
[0012]進一步地，所述循環(huán)風(fēng)進口處和循環(huán)風(fēng)出口處分別設(shè)有電磁閥，所述電磁閥與PLC相連，用于配合調(diào)節(jié)進風(fēng)速度和出風(fēng)速度。
[0013]進一步地，一種選粉機的自動控制系統(tǒng)還包括設(shè)于旋風(fēng)筒的溫度傳感器，所述溫度傳感器通過二極管與報警器相連；當(dāng)旋風(fēng)筒內(nèi)溫度值大于預(yù)定值08時，二極管導(dǎo)通，則報警器發(fā)出聲光報警。
[0014]進一步地，一種選粉機的自動控制系統(tǒng)的自動控制方法，其特征在于，它包括以下步驟:
[0015]步驟1:開啟選粉機及一種選粉機的自動控制系統(tǒng)的電源；
[0016]步驟2:進料檢測模塊檢測進料速度Va，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號001傳遞至PLC;轉(zhuǎn)速檢測模塊于檢測傳動設(shè)備的轉(zhuǎn)速V肖，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號101傳遞至PLC;
[0017]步驟3:風(fēng)速檢測模塊檢測分選倉與旋風(fēng)筒的連接處的風(fēng)速Vfu、循環(huán)風(fēng)入口處的風(fēng)速Vw2和循環(huán)風(fēng)出口處的風(fēng)速Vw3，并分別轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號201、202和203傳遞至PLC ;在輸入模塊輸入循環(huán)風(fēng)的進風(fēng)速度并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號204，輸入出風(fēng)速度并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號205傳遞至PLC ；
[0018]步驟4:出料檢測模塊檢測旋風(fēng)筒處細粉的收集流速Vse，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號301傳遞至PLC ；
[0019]步驟5:所述PLC接收數(shù)字信號001和301，當(dāng)Va >預(yù)定值01，向進料調(diào)節(jié)模塊發(fā)送執(zhí)行信號401 ;當(dāng)|Va V流<4,則向進料調(diào)節(jié)模塊發(fā)送執(zhí)行信號402 ;接收數(shù)字信號101，當(dāng)Vif <預(yù)定值02，向轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)模塊傳遞執(zhí)行信號501 ;ν_ >預(yù)定值03，向轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)模塊傳遞執(zhí)行信號502 ;接收數(shù)字信號201、202和203，若！Vfu Vk2 VR3 | >2，則控制選粉機停止工作，并向報警模塊傳遞執(zhí)行信號601 ;接收數(shù)字信號204并向PLC傳遞執(zhí)行信號602，接收數(shù)字信號205并向PLC傳遞執(zhí)行信號603 ;
[0020]步驟6:進料調(diào)節(jié)模塊接收執(zhí)行信號401，并將進料速度調(diào)節(jié)至預(yù)定值11 ;接收數(shù)字信號402，將進料速度調(diào)節(jié)至預(yù)定值12 ;
[0021]步驟7:轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)模塊接收執(zhí)行信號501，并將傳動設(shè)備的速度調(diào)節(jié)至預(yù)定值13 ;接收執(zhí)行信號502，并將傳動設(shè)備的速度調(diào)節(jié)至預(yù)定值14 ;
[0022]步驟8:報警模塊接收的執(zhí)行信號601，發(fā)出聲光報警；
[0023]風(fēng)速調(diào)節(jié)模塊接收執(zhí)行信號602，將進風(fēng)速度調(diào)節(jié)至預(yù)定值06 ;接收執(zhí)行信號603，將出風(fēng)速度調(diào)節(jié)至預(yù)定值07。
[0024]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
[0025]1、通過對選粉機各項參數(shù)的精確的自動化控制，提高了生產(chǎn)效率和機器動作效率
[0026]可自動化地檢測和管理整個選粉機的選粉過程，進料與出料之間的差額超過預(yù)設(shè)值，可自動通過調(diào)節(jié)進料速度、風(fēng)速以及轉(zhuǎn)速等來進行調(diào)節(jié)，根據(jù)實際產(chǎn)能的需求，一般情況都是對轉(zhuǎn)速和風(fēng)速進行調(diào)整，以提高效率。
[0027]對旋風(fēng)筒處細粉的收集流速進行實時監(jiān)控，當(dāng)進料速度和細粉收集的流速相差數(shù)太小，則對其進行相應(yīng)處理，提高了選粉機運作效率，一定程度上保證了選粉機運作的安全性。
[0028]2、預(yù)見可能性的故障，并提前做出處理，同時實現(xiàn)了在故障情況下的應(yīng)急操作；
[0029]當(dāng)出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)在旋風(fēng)筒內(nèi)出現(xiàn)泄漏或發(fā)生循環(huán)風(fēng)出口工或入口堵塞的情況時，迅速使選粉機停止工作并發(fā)出聲光警報，提醒工作人員進行檢修，避免影響其效率。
[0030]3、節(jié)省了資源，工作可靠性高，安全性和實用性強；
[0031]本發(fā)明能實時監(jiān)控進料速度，避免因放入物料的速度過快而產(chǎn)生的物料擁堵現(xiàn)象，也避免了物料放入過慢造成的能源浪費；對傳動設(shè)備的轉(zhuǎn)速進行了實時監(jiān)控，避免因其速度問題帶來的安全風(fēng)險；
[0032]4、高度集成自動化實現(xiàn)在盡量少的操作工人以及高度安全生產(chǎn)的前提下，創(chuàng)造出最大的經(jīng)濟利益。
【附圖說明】
[0033]圖1是本發(fā)明的一種選粉機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖2是本發(fā)明的一種選粉機的自動控制系統(tǒng)的內(nèi)部控制示意圖。
[0035]圖中標(biāo)記:1-傳動設(shè)備、2-主軸、3-籠形轉(zhuǎn)子、4-撒料盤、5-旋風(fēng)筒、6_滴流裝置、7-集灰斗、8-集料盤、F-循環(huán)風(fēng)。
【具體實施方式】
[0036]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0037]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0038]如圖2所示，一種選粉機的自動控制系統(tǒng)，其特征在于，它包括:進料檢測模塊、轉(zhuǎn)速檢測模塊、風(fēng)速檢測模塊、出料檢測模塊、輸入模塊、PLC、報警模塊、風(fēng)速調(diào)節(jié)模塊、進料調(diào)節(jié)模塊、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)模塊和出料調(diào)節(jié)模塊；
[0039]所述進料檢測模塊包括設(shè)于物料進口處的流量傳感器，用于檢測進料速度Va，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號001傳遞至PLC;所述轉(zhuǎn)速檢測模塊包括設(shè)于傳動部的轉(zhuǎn)速傳感器，用于檢測傳動設(shè)備I的轉(zhuǎn)速V肖，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號101傳遞至PLC;所述風(fēng)速檢測模塊包括分別設(shè)于分選倉與旋風(fēng)筒5的連接處、循環(huán)風(fēng)入口處和循環(huán)風(fēng)出口處的風(fēng)速檢測儀；用于檢測分選倉與旋風(fēng)筒5的連接處的風(fēng)速Vfu、循環(huán)風(fēng)入口處的風(fēng)速Vw2和循環(huán)風(fēng)出口處的風(fēng)速Vk3，并分別轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號201、202和203傳遞至PLC ;所述輸入模塊，用于輸入循環(huán)風(fēng)的進風(fēng)速度并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號204，輸入出風(fēng)速度并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號205傳遞至PLC ;所述出料檢測模塊包括設(shè)于旋風(fēng)筒5的流速傳感器，用于檢測旋風(fēng)筒5處細粉的收集流速Vse，并轉(zhuǎn)