一種熒光粉漿料振動分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及提純過濾領(lǐng)域，特別是指一種熒光粉亮度提高和雜質(zhì)分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，振動篩已廣泛應(yīng)用在超細(xì)固體粉末的生產(chǎn)過程中，在實際生產(chǎn)熒光粉的過程中，容易在篩網(wǎng)上堆積，很難順利過篩，并需要人監(jiān)控，自動化程度低。一旦堵塞篩網(wǎng)，進入篩機的粉體過多將會溢出造成環(huán)境污染和產(chǎn)品浪費，增加了生產(chǎn)成本。另一方面，粉體不能順利過篩，粉體中含有的少量大顆粒熒光粉和外來雜質(zhì)也得不到有效分離，造成最終得到的熒光粉產(chǎn)品粒徑分布較寬，粒徑不均勻，同時粉體中混入雜質(zhì)且易團聚，不均勻的粒度與雜質(zhì)的存在均會導(dǎo)致熒光粉發(fā)光亮度的降低，團聚現(xiàn)象也影響熒光粉的品質(zhì)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提出一種電動振動篩分離器與漿料回收槽、出料存儲槽、壓縮空氣栗等設(shè)備聯(lián)合組成的連續(xù)自動振動分離裝置，在濕篩條件下能有效去除熒光粉漿料中少量大顆粒熒光粉及外來雜質(zhì)，減少團聚現(xiàn)象，有效提高熒光粉的亮度，提升粉體品質(zhì)，同時避免了溢出漿料的損失，實現(xiàn)了整個生產(chǎn)過程的連續(xù)自動進行。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種熒光粉漿料振動分離裝置，其特征在于，所述分離裝置包括電動振動篩分離器，電機，進料口，出料口，溢出口，漿料回收槽，出料存儲槽，熒光粉由進料口進入分離器中，熒光粉通過電動振動篩的大功率震動而分離出雜質(zhì)和大顆粒熒光粉，成品由出料口進入出料存儲槽，雜質(zhì)及大顆粒熒光粉停留在篩網(wǎng)內(nèi)。
[0006]作為優(yōu)選，所述分離裝置還包括進料控制閥，空氣壓縮栗和連接管路。
[0007]作為優(yōu)選，所述進料控制閥安裝于進料口處，調(diào)節(jié)進料口處熒光粉漿料流量，使?jié){料均勻通過振動篩，形成一種穩(wěn)定生產(chǎn)過程。
[0008]作為優(yōu)選，電動振動篩分離器上部與漿料回收槽、空氣壓縮栗依次連接，空氣壓縮栗通過連接管路將分離裝置中過多的漿料推送回進料口上方的漿料存儲罐，解決因進料速度過快或粉體原因造成的漿料溢出問題。
[0009]作為優(yōu)選，電動振動篩分離器下部與出料存儲槽、空氣壓縮栗依次連接，將分離后的熒光粉漿料勻速導(dǎo)入后續(xù)處理裝置，保障整個生產(chǎn)過程連續(xù)自動運轉(zhuǎn)。
[0010]作為優(yōu)選，所述電動振動篩分離器中的篩網(wǎng)可拆卸，同時篩網(wǎng)可根據(jù)粒徑需求進行更換，有效去除粗粒子和雜質(zhì)，減少粉體團聚現(xiàn)象，提高分離效率。
[0011]作為優(yōu)選，電動振動篩分離器下方的電機在一封閉、防水的環(huán)境下運轉(zhuǎn)，防止潮濕條件下漏電問題的發(fā)生，提高生產(chǎn)安全指數(shù)。
[0012]本設(shè)備主要包括電動振動篩分離器、漿料回收槽、出料存儲槽、空氣壓縮栗等部分，該分離設(shè)備可以根據(jù)熒光粉粒徑的要求對篩網(wǎng)進行調(diào)整，去除少量大顆粒熒光粉和外來雜質(zhì)，減少粉體團聚現(xiàn)象；回收槽的設(shè)置實現(xiàn)了溢出漿料的回收再利用問題，提高了粉體最終收率；該分離結(jié)構(gòu)簡單合理，自動化程度高，可實現(xiàn)與下步工序的自動結(jié)合，具有操作安全方便、生產(chǎn)率高、便于維護、使用壽命長等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意簡圖；
[0015]圖中，電動振動篩分離器1、進料口 2、出料口 3、溢出口 4、進料控制閥5、漿料回收槽6、出料存儲槽7、空氣壓縮栗8，連接管路9
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]如圖1，一種熒光粉漿料振動分離裝置，分離裝置包括電動振動篩分離器1，電機，進料口 2，出料口 3，溢出口 4，漿料回收槽6，出料存儲槽7，熒光粉由進料口 2進入分離器中，熒光粉通過電動振動篩的大功率震動而分離出雜質(zhì)和大顆粒熒光粉，成品由出料口 3進入出料存儲槽7，雜質(zhì)及大顆粒熒光粉停留在篩網(wǎng)內(nèi)。
[0018]分離裝置還包括進料控制閥5，空氣壓縮栗8和連接管路9。
[0019]進料控制閥5安裝于進料口處，調(diào)節(jié)進料口 2處熒光粉漿料流量，使?jié){料均勻通過振動篩，形成一種穩(wěn)定生產(chǎn)過程。
[0020]電動振動篩分離器上部與漿料回收槽6、空氣壓縮栗8依次連接，空氣壓縮栗通過連接管路將分離裝置中過多的漿料推送回進料口上方的漿料存儲罐，解決因進料速度過快或粉體原因造成的漿料溢出問題。
[0021]電動振動篩分尚器下部與出料存儲槽7、空氣壓縮栗8依次連接，將分尚后的焚光粉漿料勻速導(dǎo)入后續(xù)處理裝置，保障整個生產(chǎn)過程連續(xù)自動運轉(zhuǎn)。
[0022]電動振動篩分離器中的篩網(wǎng)可拆卸，同時篩網(wǎng)可根據(jù)粒徑需求進行更換，有效去除粗粒子和雜質(zhì)，減少粉體團聚現(xiàn)象，提高分離效率。
[0023]電動振動篩分離器I下方的電機在一封閉、防水的環(huán)境下運轉(zhuǎn)，防止潮濕條件下漏電問題的發(fā)生，提高生產(chǎn)安全指數(shù)。
[0024]本實用新型專利公開了一種熒光粉振動分離裝置，裝置包括電動振動篩分離器、漿料回收槽、出料存儲槽、壓縮空氣栗等部分。篩網(wǎng)可根據(jù)粒徑需求進行更換，有效去除少量大顆粒熒光粉和外來雜質(zhì)，減少粉體團聚現(xiàn)象，提高分離效率；采用控制閥來調(diào)節(jié)進料口處的熒光粉漿料流量，使粉體均勻通過振動篩，形成一種穩(wěn)定的生產(chǎn)過程；分離裝置上部與漿料回收槽、空氣壓縮栗依次連接，實現(xiàn)了溢出漿料的回收再利用；分離裝置下部與出料存儲槽、空氣壓縮栗依次連接，將分離后的熒光粉漿料勻速導(dǎo)入后續(xù)處理裝置，保障整個分離裝置的連續(xù)運轉(zhuǎn)。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種熒光粉漿料振動分離裝置，其特征在于，所述分離裝置包括電動振動篩分離器，電機，進料口，出料口，溢出口，漿料回收槽，出料存儲槽，熒光粉由進料口進入分離器中，熒光粉通過電動振動篩的大功率震動而分離出雜質(zhì)和大顆粒熒光粉，成品由出料口進入出料存儲槽，雜質(zhì)及大顆粒熒光粉停留在篩網(wǎng)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1中的一種熒光粉漿料振動分離裝置，其特征在于，所述分離裝置還包括進料控制閥，空氣壓縮栗和連接管路。3.根據(jù)權(quán)利要求2中的一種熒光粉漿料振動分離裝置，其特征在于，所述進料控制閥安裝于進料口處，調(diào)節(jié)進料口處熒光粉漿料流量。4.根據(jù)權(quán)利要求2中的一種熒光粉漿料振動分離裝置，其特征在于，電動振動篩分離器上部與漿料回收槽、空氣壓縮栗依次連接，空氣壓縮栗通過連接管路將分離裝置中過多的漿料推送回進料口上方的漿料存儲罐。5.根據(jù)權(quán)利要求2中的一種熒光粉漿料振動分離裝置，其特征在于，電動振動篩分離器下部與出料存儲槽、空氣壓縮栗依次連接，將分離后的熒光粉漿料勻速導(dǎo)入后續(xù)處理裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求1中的一種熒光粉漿料振動分離裝置，其特征在于，所述電動振動篩分離器中的篩網(wǎng)可拆卸。7.根據(jù)權(quán)利要求1中的一種熒光粉漿料振動分離裝置，其特征在于，電動振動篩分離器下方的電機在一封閉、防水的環(huán)境下運轉(zhuǎn)。
【專利摘要】本實用新型提出了一種熒光粉漿料振動分離裝置，主要包括電動振動篩分離器、漿料回收槽、出料存儲槽、空氣壓縮泵等部分，該分離設(shè)備可以根據(jù)熒光粉粒徑的要求對篩網(wǎng)進行調(diào)整，去除少量大顆粒熒光粉和外來雜質(zhì)，減少粉體團聚現(xiàn)象；回收槽的設(shè)置實現(xiàn)了溢出漿料的回收再利用問題，提高了粉體最終收率；該分離結(jié)構(gòu)簡單合理，自動化程度高，可實現(xiàn)與下步工序的自動結(jié)合，具有操作安全方便、生產(chǎn)率高、便于維護、使用壽命長等優(yōu)點。
【IPC分類】B03B5/48
【公開號】CN204746551
【申請?zhí)枴緾N201520292584
【發(fā)明人】劉紅, 劉志剛, 武東亮, 吳昭儒
【申請人】廣州珠江光電新材料有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年5月7日