一種尾渦分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型主要涉及干法水泥生產(chǎn)線預(yù)熱器系統(tǒng)旋風(fēng)筒內(nèi)用于尾渦分離的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在旋風(fēng)筒的設(shè)計(jì)過(guò)程中，為克服“龍卷風(fēng)”的風(fēng)尾進(jìn)入旋風(fēng)筒的錐部集料管處，將收集下來(lái)的物料再次卷起，隨中心匯核風(fēng)帶出旋風(fēng)筒，造成旋風(fēng)筒分離效率降低。在旋風(fēng)筒的設(shè)計(jì)過(guò)程中，必須采用技術(shù)措施加以解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種尾渦分離器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效克服“龍卷風(fēng)”的鳳尾進(jìn)入旋風(fēng)筒的錐部集料管將收集的物料再次卷起。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種尾渦分離器，包括旋風(fēng)筒、尾渦分離盤(pán)和支撐架，所述旋風(fēng)筒從下至上分為錐部段、分離段和進(jìn)風(fēng)段，所述進(jìn)風(fēng)段的側(cè)面沿筒體切線方向設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 ；所述尾渦分離盤(pán)為圓盤(pán)狀，所述支撐架為十字形結(jié)構(gòu)，且具有向下彎折部，并將圓盤(pán)狀的尾渦分離盤(pán)承托固定在錐部段的中心位置。
[0005]進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)風(fēng)段的直徑大于分離段的直徑，從而使得攜帶生料的熱風(fēng)進(jìn)入旋風(fēng)筒后形成龍卷風(fēng)經(jīng)過(guò)分離段時(shí)仍具有較強(qiáng)的空氣動(dòng)力避免失速，從而使得其與筒壁能充分接觸將生料進(jìn)行分離。
[0006]作為優(yōu)選，所述支撐架的彎折部的角度為20?45°，從而使得尾渦分離盤(pán)與錐部段的筒壁在豎直方向的距離盡可能小的情況下，使得尾渦分離盤(pán)與筒壁之間的空隙夠大，能更多的收集生料，避免生料在尾渦分離盤(pán)上堆積。
[0007]有益效果:相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，堅(jiān)固耐用，分離效果明顯，且能有效避免“龍卷風(fēng)”的鳳尾進(jìn)入旋風(fēng)筒的錐部集料管將收集的物料再次卷起。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型所述尾渦分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1的俯視圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型所述尾渦分離盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4為圖3的俯視圖。
[0012]圖中，旋風(fēng)筒1、進(jìn)風(fēng)段2、分離段3、錐部段4、尾渦分離盤(pán)5、支撐架6。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型的尾渦分離器，包括旋風(fēng)筒、尾渦分離盤(pán)和支撐架，所述旋風(fēng)筒從上到下分為錐部段、分離段和進(jìn)風(fēng)段，所述進(jìn)風(fēng)段的側(cè)面沿筒體切線方向設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 ；所述尾渦分離盤(pán)為圓盤(pán)狀，且厚度優(yōu)選15cm，所述支撐架為十字架結(jié)構(gòu)，其四個(gè)端部向下彎折27°從而在較小的豎直空間內(nèi)具有較大的空隙，所述尾渦分離盤(pán)固定在支撐架上，避免鳳尾直接貫穿尾渦分離盤(pán)，所述尾渦分離盤(pán)設(shè)在旋風(fēng)筒的錐部段內(nèi)，距離出料口至少70?cm高。作為優(yōu)選，尾渦分離盤(pán)由鐵片制成圓形，并在圓形的圓周上焊接15cm厚左右的圍邊最終形成圓盤(pán)結(jié)構(gòu)。
[0015]本實(shí)用新型安裝在預(yù)熱器低溫區(qū)旋風(fēng)筒下錐部合適位置。攜帶生料的熱風(fēng)從旋風(fēng)筒進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入旋風(fēng)筒蝸殼，產(chǎn)生類似于“龍卷風(fēng)”的渦旋運(yùn)動(dòng)，生料分離后由旋風(fēng)筒積料口排出，熱風(fēng)經(jīng)過(guò)內(nèi)筒從旋風(fēng)筒頂部的出風(fēng)口排出。為克服“龍卷風(fēng)”的風(fēng)尾進(jìn)入旋風(fēng)筒的錐部集料管處，將收集下來(lái)的物料再次卷起，隨中心匯核風(fēng)帶出旋風(fēng)筒，造成旋風(fēng)筒分離效率降低。本實(shí)用新型在部分低溫區(qū)的旋風(fēng)筒采用尾渦分離器技術(shù)，確保了旋風(fēng)筒的分離效應(yīng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種尾渦分離器，其特征在于:包括旋風(fēng)筒、尾渦分離盤(pán)和支撐架，所述旋風(fēng)筒從下至上分為錐部段、分離段和進(jìn)風(fēng)段，所述進(jìn)風(fēng)段的側(cè)面沿筒體切線方向設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 ；所述尾渦分離盤(pán)為圓盤(pán)狀，所述支撐架為十字形結(jié)構(gòu)，且具有向下彎折部，并將圓盤(pán)狀的尾渦分離盤(pán)承托固定在錐部段的中心位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述尾渦分離器，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)段的直徑大于分離段的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述尾渦分離器，其特征在于:所述支撐架的彎折部的角度為20?45。。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種尾渦分離器，包括旋風(fēng)筒、尾渦分離盤(pán)和支撐架，所述旋風(fēng)筒從下至上分為錐部段、分離段和進(jìn)風(fēng)段，所述進(jìn)風(fēng)段的側(cè)面沿筒體切線方向設(shè)有進(jìn)風(fēng)口；所述尾渦分離盤(pán)為圓盤(pán)狀，所述支撐架為十字形結(jié)構(gòu)，且具有向下彎折部，并將圓盤(pán)狀的尾渦分離盤(pán)承托固定在錐部段的中心位置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，堅(jiān)固耐用，分離效果明顯，且能有效避免“龍卷風(fēng)”的鳳尾進(jìn)入旋風(fēng)筒的錐部集料管將收集的物料再次卷起。
【IPC分類】B04C3-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204544485
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520119819
【發(fā)明人】郭榮勝, 曹烈英, 濮厚波, 張紅月, 張南
【申請(qǐng)人】中材裝備集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年2月28日