注塑成型異常品分選方法及設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種注塑成型異常品分選方法及設(shè)備，其是由塑料注塑機(jī)在成型模腔內(nèi)注入熱熔性塑料而成型的產(chǎn)品，進(jìn)行有效分選出異常品，適用于塑料注射行業(yè)。
【背景技術(shù)】
[0002]在塑料注射成型制品生產(chǎn)中，無論是什么方式方法，操作幾乎無一例外，出模的制品，掉在模具下面儲(chǔ)框內(nèi)混在一起，特別是一些小件或一模多件批量生產(chǎn)的制品，在后道進(jìn)行品質(zhì)質(zhì)量檢查產(chǎn)生非常大的工作量。對(duì)某些制品，有內(nèi)在品質(zhì)要求的，如機(jī)械性能，電性能等更難檢查到，解決上述問題是有非常大的實(shí)用意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供了一種減少質(zhì)檢分選的工作量、節(jié)省勞動(dòng)力的注塑成型異常品分選方法及設(shè)備，解決了儲(chǔ)框內(nèi)混在一起的塑料注射成型制品在后道進(jìn)行品質(zhì)質(zhì)量檢查產(chǎn)生非常大工作量的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種注塑成型異常品分選方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0005]步驟1:設(shè)定注射成型制品工藝生產(chǎn)過程中的工藝標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)值；
[0006]步驟2:進(jìn)行塑化操作，采集塑化時(shí)段的工藝信號(hào)，判斷該工藝信號(hào)與工藝標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)值是否有超差，如果是，則進(jìn)入步驟8，否則進(jìn)入下一步；
[0007]步驟3:進(jìn)行注射操作，采集注射時(shí)段的工藝信號(hào)，判斷該工藝信號(hào)與工藝標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)值是否有超差，如果是，則進(jìn)入步驟8，否則進(jìn)入下一步；
[0008]步驟4:進(jìn)行成型保壓操作，采集成型保壓時(shí)段的工藝信號(hào)，判斷該工藝信號(hào)與工藝標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)值是否有超差，如果是，則進(jìn)入步驟8，否則進(jìn)入下一步；
[0009]步驟5:進(jìn)行冷卻操作，采集冷卻時(shí)段的工藝信號(hào)，判斷該工藝信號(hào)與工藝標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)值是否有超差，如果是，則進(jìn)入步驟8，否則進(jìn)入下一步；
[0010]步驟6:進(jìn)行開模操作，開模后對(duì)制品進(jìn)行影像檢測(cè)，判斷是否有異常，如果是，則進(jìn)入步驟8，否則進(jìn)入下一步；
[0011]步驟7:進(jìn)行出模操作；
[0012]步驟8:進(jìn)行選分操作，判斷制品是否合格，如果為不合格產(chǎn)品，則將制品進(jìn)入異常品儲(chǔ)框內(nèi)，如果為合格產(chǎn)品，將制品進(jìn)入合格品儲(chǔ)框內(nèi)；
[0013]步驟9:結(jié)束分選，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。
[0014]優(yōu)選地，所述的步驟1-5中的工藝信號(hào)均為溫度、壓力、時(shí)間信號(hào)。
[0015]優(yōu)選地，所述的步驟6中影像檢測(cè)出現(xiàn)外觀飛邊、缺損為有異?，F(xiàn)象。
[0016]—種采用注塑成型異常品分選方法的分選設(shè)備，其特征在于，包括支架，支架上的中間位置設(shè)有翻斗，翻斗的左側(cè)設(shè)有左固定出口，翻斗的右側(cè)設(shè)有右固定出口，支架的一側(cè)上固定有氣缸，氣缸一端通過活塞桿與搖臂的一端連接，搖臂的另一端通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與翻斗連接。
[0017]優(yōu)選地，所述的翻斗的兩側(cè)分別可與左固定出口、右固定出口無縫銜接匹配。
[0018]優(yōu)選地，所述的支架與氣缸之間通過固定軸固定連接。
[0019]優(yōu)選地，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端穿過支架上的軸承座與翻斗固定連接。
[0020]優(yōu)選地，所述的活塞桿與搖臂之間通過銷軸連接。
[0021]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是跟蹤收集處理注射成型過程中每一道工序、每一個(gè)節(jié)點(diǎn)、每一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù)偏差性，判定制品的正品和次品，即合格品和異常品，進(jìn)行即時(shí)分選，分選到各自儲(chǔ)存框中，達(dá)到異常品與合格品的歸類存儲(chǔ)，減少質(zhì)檢分選的工作量，節(jié)省勞動(dòng)力和制品質(zhì)量的穩(wěn)定性。分選裝置的翻動(dòng)，形成雙出口，實(shí)現(xiàn)按質(zhì)分儲(chǔ)。
【附圖說明】
[0022]圖1為注射成型制品生產(chǎn)流程圖；
[0023]圖2為注射成型制品生產(chǎn)過程中，監(jiān)測(cè)、判別異常品框圖；
[0024]圖3為注塑成型異常品分選設(shè)備；
[0025]圖3-1為注塑成型異常品分選設(shè)備處在出合格品位置；
[0026]圖3-2為注塑成型異常品分選設(shè)備處在出異常品位置。
[0027]其中:1為翻斗，2為右固定出口，3為軸承座，4為轉(zhuǎn)動(dòng)軸，5為固定軸，6為氣缸，7為活塞桿，8為銷軸，9為搖臂，10為支架，11為左固定出口。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
[0029]實(shí)施例
[0030]本發(fā)明跟蹤收集處理注射成型過程中每一道工序、每一個(gè)節(jié)點(diǎn)、每一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù)偏差性，判定制品的正品和次品，即合格品和異常品。
[0031]從注射成型制品生產(chǎn)流程圖看，如圖1所示，其流程為:塑化一注射一成型保壓一冷卻一開模一影像檢測(cè)一出模一分選一制品儲(chǔ)放。影響制品質(zhì)量品質(zhì)因素主要是塑化、注射、成型保壓、冷卻四個(gè)時(shí)段。塑化時(shí)段的溫度、壓力及時(shí)間與工藝標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)值有超差，將產(chǎn)生制品異常；注射時(shí)段的溫度、壓力及時(shí)間與工藝標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)值有超差，將產(chǎn)生制品異常；成型保壓的溫度、壓力、時(shí)間與工藝標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)值有超差，將產(chǎn)生制品異常；冷卻時(shí)段的溫度、壓力、時(shí)間與工藝標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)值有超差，制品同樣為產(chǎn)生制品異常，依據(jù)以上四個(gè)時(shí)段的要點(diǎn)，設(shè)計(jì)收集每個(gè)時(shí)段點(diǎn)與工藝標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)值超差值為信號(hào)，作為判定異常品依據(jù)。
[0032]另外，除對(duì)溫度、壓力、時(shí)間等工藝信號(hào)的監(jiān)測(cè)外，對(duì)制品在頂出脫離模腔之前有可能出現(xiàn)外觀飛邊，缺損等現(xiàn)象增加了影像檢查，判斷是否有異常，保證正確檢查到異常品，不與合格品混合，如圖2所不。
[0033]收集塑料注射成型制品生產(chǎn)過程中與質(zhì)量品質(zhì)所相關(guān)偏差于標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù)，而有注塑機(jī)發(fā)出的報(bào)警信號(hào)作為判別制品為異常品，有電氣控制系列啟動(dòng)分選裝置，翻動(dòng)出口變位，分選到異常品儲(chǔ)框外，無報(bào)警信號(hào)輸出，為合格品處理，翻動(dòng)出口變位到合格品儲(chǔ)框處，如圖3所示。
[0034]合格品與異常品的分選裝置是有槽型翻斗I中間作為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)，有氣缸6推動(dòng)，左右翻動(dòng)成二邊出口(即左固定出口 11、右固定出口 2)，實(shí)現(xiàn)分開出口目的。
[0035]—種注塑成型異常品分選設(shè)備(即合格品與異常品的分選裝置)的結(jié)構(gòu)包括支架10，支架10上的中間位置安裝有翻斗1，翻斗I的左側(cè)有左固定出口 11，翻斗I的右側(cè)有右固定出口 2，翻斗I的兩側(cè)分別可與左固定出口 11、右固定出口 2無縫銜接匹配。支架10的一側(cè)上固定有氣缸6，支架10與氣缸6之間通過固定軸5固定連接。氣缸6 —端通過活塞桿7與搖臂9的一端連接，活塞桿7與搖臂9之間通過銷軸8連接。搖臂9的另一端通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸4與翻斗I連接。轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的一端穿過支架10上的軸承座3與翻斗I固定連接。
[0036]分選裝置動(dòng)作過程是:當(dāng)無異常品報(bào)警信號(hào)時(shí)，有電器控制，收進(jìn)氣缸6的活塞桿7，從而拉動(dòng)搖臂9，聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)軸4與翻斗I向逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，到合格品出口(即左固定出口 11)，制品落到翻斗I上后，直接從合格品出口出去(如圖3-1所示的箭頭方向)進(jìn)入到合格品框內(nèi)。
[0037]當(dāng)有異常品報(bào)警信號(hào)時(shí)，有電器控制，氣缸6的活塞桿7伸出，從而推動(dòng)搖臂9，聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)軸4與翻斗I向順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，到異常品出口(即右固定出口 2)，制品落到翻斗I上后，直接從不合格品出口出去(如圖3-2所示的箭頭方向)進(jìn)入到不合格品框內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注塑成型異常品分選方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟1:設(shè)定注射成型制品工藝生產(chǎn)過程中的工藝標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)值； 步驟2:進(jìn)行塑化操作，采集塑化時(shí)段的工藝信號(hào)，判斷該工藝信號(hào)與工藝標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)值是否有超差，如果是，則進(jìn)入步驟8，否則進(jìn)入下一步； 步驟3:進(jìn)行注射操作，采集注射時(shí)段的工藝信號(hào)，判斷該工藝信號(hào)與工藝標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)值是否有超差，如果是，則進(jìn)入步驟8，否則進(jìn)入下一步； 步驟4:進(jìn)行成型保壓操作，采集成型保壓時(shí)段的工藝信號(hào)，判斷該工藝信號(hào)與工藝標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)值是否有超差，如果是，則進(jìn)入步驟8，否則進(jìn)入下一步； 步驟5:進(jìn)行冷卻操作，采集冷卻時(shí)段的工藝信號(hào)，判斷該工藝信號(hào)與工藝標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)值是否有超差，如果是，則進(jìn)入步驟8，否則進(jìn)入下一步； 步驟6:進(jìn)行開模操作，開模后對(duì)制品進(jìn)行影像檢測(cè)，判斷是否有異常，如果是，則進(jìn)入步驟8，否則進(jìn)入下一步； 步驟7:進(jìn)行出模操作； 步驟8:進(jìn)行選分操作，判斷制品是否合格，如果為不合格產(chǎn)品，則將制品進(jìn)入異常品儲(chǔ)框內(nèi)，如果為合格產(chǎn)品，將制品進(jìn)入合格品儲(chǔ)框內(nèi)； 步驟9:結(jié)束分選，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。2.如權(quán)利要求1所述的一種注塑成型異常品分選方法，其特征在于，所述的步驟1-5中的工藝信號(hào)均為溫度、壓力、時(shí)間信號(hào)。3.如權(quán)利要求1所述的一種注塑成型異常品分選方法，其特征在于，所述的步驟6中影像檢測(cè)出現(xiàn)外觀飛邊、缺損為有異?，F(xiàn)象。4.一種采用如權(quán)利要求1所述的注塑成型異常品分選方法的分選設(shè)備，其特征在于，包括支架(10)，支架(10)上的中間位置設(shè)有翻斗(1)，翻斗(I)的左側(cè)設(shè)有左固定出口(11)，翻斗(I)的右側(cè)設(shè)有右固定出口(2)，支架(10)的一側(cè)上固定有氣缸(6)，氣缸(6)一端通過活塞桿(7)與搖臂(9)的一端連接，搖臂(9)的另一端通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)與翻斗(I)連接。5.如權(quán)利要求4所述的一種注塑成型異常品分選設(shè)備，其特征在于，所述的翻斗(I)的兩側(cè)分別可與左固定出口(11)、右固定出口(2)無縫銜接匹配。6.如權(quán)利要求4所述的一種注塑成型異常品分選設(shè)備，其特征在于，所述的支架(10)與氣缸(6)之間通過固定軸(5)固定連接。7.如權(quán)利要求4所述的一種注塑成型異常品分選設(shè)備，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)的一端穿過支架(10)上的軸承座(3)與翻斗(I)固定連接。8.如權(quán)利要求4所述的一種注塑成型異常品分選設(shè)備，其特征在于，所述的活塞桿(7)與搖臂(9)之間通過銷軸(8)連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種注塑成型異常品分選方法，包括以下步驟：采集塑化時(shí)段、注射時(shí)段、成型保壓時(shí)段、冷卻時(shí)段的工藝信號(hào)，判斷該工藝信號(hào)與工藝標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)值是否有超差；開模后對(duì)制品進(jìn)行影像檢測(cè)，判斷是否有異常；出模操作后進(jìn)行選分操作，判斷制品是否合格，如果為不合格產(chǎn)品，則將制品進(jìn)入異常品儲(chǔ)框內(nèi)，如果為合格產(chǎn)品，將制品進(jìn)入合格品儲(chǔ)框內(nèi)。一種注塑成型異常品分選設(shè)備，支架上的中間位置設(shè)有翻斗，翻斗的左側(cè)設(shè)有左固定出口，翻斗的右側(cè)設(shè)有右固定出口，支架的一側(cè)上固定有氣缸，氣缸一端通過活塞桿與搖臂的一端連接，搖臂的另一端通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與翻斗連接。本發(fā)明具有減少質(zhì)檢分選的工作量、節(jié)省勞動(dòng)力等特點(diǎn)。
【IPC分類】B07C5/34, B07C5/38, B29C45/76
【公開號(hào)】CN105149246
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510651941
【發(fā)明人】孫吉明
【申請(qǐng)人】上海亞虹模具股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年10月10日