專利名稱：用于分離流化床形態(tài)物質(zhì)并檢測(cè)阻塞的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使用流化床(fluiduzed bed)形態(tài)的粉狀物質(zhì)(pulverulent material)對(duì)其進(jìn)行從容器中的分配(distribution fuom a contoiner)、傳輸、或物理分離其混合異物的任何裝置。
已知從一點(diǎn)到另一點(diǎn)傳輸流化態(tài)形式的粉狀物質(zhì)。如果一種物質(zhì)是在粉狀形態(tài)且如果它的粉粒尺寸及凝聚力(cohesion)是這樣的以致它可在空氣中被吹動(dòng)，甚至是在低速下也可被吹動(dòng)，就說它可流化，這導(dǎo)致了粉粒的減聚力(decohesion)及內(nèi)摩阻力(inter frictioual force)的降低，結(jié)果由此形成的懸浮體(suspension)具有象一單一流體的性質(zhì)。這樣的物質(zhì)例如有鋁氧粉(alumina)、水泥，灰泥(plaster)，石灰、煤灰(flyash)，氟化鈣(calcium fluoride)，用于橡膠及塑料的填料(filler for rubber and plastics)，催化劑(catalyst)，粉化煤(pulverized coal)，硫酸鹽，磷酸鹽，金屬粉末，粉末狀塑料材料，食品如淀粉、奶粉、面粉，等。
這種工藝現(xiàn)狀可以由本申請(qǐng)者所提交的三個(gè)專利來描述。
題目為“用于以一可流化粉狀物質(zhì)的被調(diào)整流率來進(jìn)行分配的裝置”的法國(guó)專利2575734號(hào)描述了一個(gè)裝置，它使得可以調(diào)整一可流化物質(zhì)，即鋁氧粉的流率。
題目為“用于連續(xù)分離二個(gè)混合固相的流化床裝置”的法國(guó)專利2575680號(hào)描述了一個(gè)裝置，它使得可以在一個(gè)由可流化細(xì)顆粒形成的產(chǎn)品中分離出不適于流化的已結(jié)塊粉粒的團(tuán)塊。
題目為“一種氣動(dòng)傳輸(pneumatic transport)的自動(dòng)調(diào)態(tài)過程”的法國(guó)專利2391136描述了在一流化床傳輸系統(tǒng)中不使用機(jī)械構(gòu)件來自動(dòng)調(diào)整流率的過程和用于此的裝置。
因此，根據(jù)本發(fā)明的這個(gè)裝置可以應(yīng)用到前面所述的任何裝置和過程中。
在法國(guó)專利2575734中描述的裝置包括(

圖1)一個(gè)充滿鋁氧粉通過供應(yīng)柱(supply column)(3)被連結(jié)到容器(2)上的存儲(chǔ)箱(storage tank)(1)，該供應(yīng)柱在容器的端邊(7A)上冒伸出，一個(gè)容器(2)在其下部分(2B)里帶有一個(gè)多孔流化壁(4)及一個(gè)用于在一恒定、可調(diào)節(jié)壓力下的流化氣體的入口(5)，在該容器的上部(2A)中在與供應(yīng)柱端邊相對(duì)的端邊(7B)上帶有一平衡及排氣柱(6)，在對(duì)應(yīng)于平衡柱的端面(7B)上并且恰好在多孔壁(4)的上方，有一個(gè)用于已流化粉狀物質(zhì)的出口(8)。
當(dāng)沒有流化氣體時(shí)，貯存在箱(1)中的粉狀材料落入容器(2)形成一塌落斜坡(crumbling slope)(10)，它與多孔流化壁的角度是依賴于粉狀物質(zhì)的性質(zhì)及物理狀態(tài)的。
當(dāng)供應(yīng)流化氣體并關(guān)閉出口(8)時(shí)，使用管道(5)及調(diào)節(jié)裝置(12)，通過多孔壁(4)，粉狀物質(zhì)開始被流化。它迅速充滿容器上部然后在平衡柱內(nèi)逐漸上升直至一定高度h(圖2)，這個(gè)高度h是流化壓力Pf及平衡柱(6)中粉狀物質(zhì)的平均密度的函數(shù)。計(jì)算表明12給驗(yàn)證實(shí)，當(dāng)該系統(tǒng)對(duì)于已給定的粉狀物質(zhì)及出口直徑是處于平衡狀態(tài)時(shí)，物質(zhì)流率僅是流化氣體的壓力的函數(shù)，這為調(diào)節(jié)所說流率提供了一個(gè)有利的方法(means)。
實(shí)際上由于平衡柱中流化床的高度h，流化壓力Pf被流體靜壓力(hydrostatie pressme)所平衡，由多孔壁中的壓降(pressmeduop)來增加，流化壓力Pf及物質(zhì)流率至少間的一對(duì)一關(guān)系因此就以多孔壁里的壓降不改變，即所說壁中沒有阻塞為必要條件。在這種場(chǎng)合下具有規(guī)則的顆粒尺寸的完全干凈的物質(zhì)構(gòu)成一單一流化相。然而要分配的物質(zhì)形成二個(gè)固體相對(duì)，其中之一傾向于在流化條件下沉積(setthe)，當(dāng)所說相沉積在多孔壁上時(shí)，它增加了通過該壁的壓降。由此，對(duì)于一恒定的流化壓力，從流動(dòng)通過出口(8)時(shí)起就存在著平衡柱中被流化物質(zhì)高度h的降低。
這個(gè)問題發(fā)生于新制備的鋁氧粉(fresh alumina)，它包含著大量耐火磚顆粒叫做“砂”(sand)，在鋁氧粉鍛燒(calcination)期間“砂”與其混合在一起，并且在用于電解槽的鋁氧粉供應(yīng)系統(tǒng)中“砂”也一鋁氧粉混合在一起，在電解槽中回收(recycling)用于收集(trap)由槽中發(fā)出的被氟化的氣體的鋁氧粉。包含有被收集的產(chǎn)物的這個(gè)鋁氧粉傾向于形成致密的團(tuán)塊，這種團(tuán)塊被稱作“結(jié)疤”(scale)，“結(jié)疤”沉積在多孔壁上。
本發(fā)明因而提出了一種連續(xù)跟隨多孔壁阻塞度的裝置，以便能夠插入正常工作時(shí)間(good time)進(jìn)行多孔壁的清潔。
本發(fā)明者為此問題提供的解決方法由圖3到圖5示出。
首先指出控制流化的不同量之間的關(guān)系是有幫助的。
流化床壓力Pf等于Pf＝Pc+d.h這里Pc是通過多孔壁的壓降，d是流化狀態(tài)的粉狀物質(zhì)的比重，h是平衡柱中粉狀材料的高度。
此外，Pc＝k·v這里k是多孔壁壓降系數(shù)，v是通過多孔壁的空氣速度。
在這些系統(tǒng)的普通工業(yè)條件下，流化空氣流率總是相對(duì)低的以便流動(dòng)狀態(tài)是層流的且因此通過多孔壁的壓降與該速度是成比例的。
本發(fā)明者首先是發(fā)現(xiàn)由于砂或結(jié)疤不能被流化，它們沉積多孔壁的直接位于供應(yīng)柱(3)或靠近該柱的部分上。由于這項(xiàng)發(fā)現(xiàn)，發(fā)明者的設(shè)想出在圖3中以縱剖面示出的裝置。再次有一個(gè)通過一供應(yīng)管(15)被連結(jié)到容器(14)的存儲(chǔ)箱(13)，平衡柱(16)及粉狀物質(zhì)出口(17)。橫截面一般為矩形的容器其縱剖面在圖的左邊和右邊為二個(gè)部分，在圖的左邊，即供應(yīng)管的一端，流化室(18)及多孔壁(19)的位置水平低于容器中位于圖的右端，在平衡柱及出口(17)端部分的流化室(20)及多孔壁(21)的位置水平。這二個(gè)流化室(18)及(20)帶有一個(gè)共用管(22)，它又細(xì)分成二個(gè)分支(23)及(24)。
在操作的開始，當(dāng)流化氣體進(jìn)入時(shí)，壓力以下述方式平衡。其圖的左手端中的流化壓力Pf1等于二項(xiàng)之和多孔壁中的壓降，它與流化氣體的速度成比例及在平衡柱中流化床的氣壓，它與所說柱的高度h1成比例Pf1＝Pc1+d·H1在這里Pc1是通過多孔壁的壓降且d為流化床的松裝密度(apparent density)。
以同樣的方式，圖的右手端的流化壓力Pf2等于Pf2＝Pc2+d·h2因而，有一個(gè)壓差(differential pressure)Pf1-Pf2＝d.(h1-h2)+Pc1-Pc2其中Pc1＝k1·v1且Pc2＝k2·v2多孔壁(19)及(21)在其是干凈的且沒有砂或結(jié)疤時(shí)是相同的，K1＝K2。然而，一旦砂或結(jié)疤沉積在壁(19)上，所說壁中的壓降增加且成為Pc1＝(K1+Kx)·V1在這里Kx是隨著多孔壁(19)的變臟增加的一個(gè)可變壓降系數(shù)。
我們最后獲得Pf1-Pf2＝d·(h1-h2)+(k1+kx)V1-K2V2高度差h1-h2僅僅依賴于容器的二部分的多孔壁間的尺寸差，即依賴于裝置的幾何形狀。松裝密度d也是常數(shù)且僅依賴于流化產(chǎn)物。系數(shù)k1與k2僅依賴于多孔壁的特性。系數(shù)Kx隨著多孔壁(19)的變臟從0開始增加。
然而，速度v1與v2依賴于流化空氣供應(yīng)狀態(tài)。如果Pf0是管中位于供應(yīng)多孔壁(19)及(21)的接合處的上游點(diǎn)的壓力，獲得v1的值是可能的，例如通過解出這個(gè)系統(tǒng)Pf1＝(K1+Kx)·V1+d·h1Pf1＝Pf0-Pct1在這里Pct1是供應(yīng)容器(18)的管中的壓降。
Pct1與流率的平方成比例且因而與橫過多孔壁(19)表面S1的空氣速度的平方成比例Pct1＝A.(V1)2系數(shù)A依賴于管的幾何特性并與多孔壁的表面S1成比例，除非對(duì)于一個(gè)已給裝置，它是恒定的。
這個(gè)系統(tǒng)的解出導(dǎo)致了一個(gè)使計(jì)算V1成為可能的二次方程。
我們最終發(fā)現(xiàn)V1=-(K1+KX)+((K1+KX)2-4A(dh1-pfo))1/22A]]>以同樣方式，通過解出該系統(tǒng)可以計(jì)算出V2Pf2＝K2·V2+d·h2Pf2＝Pf0-Pct2其中Pct2＝B·(V2)2B象A一樣是一個(gè)比例系數(shù)只依賴于管的幾何形狀及多孔壁(21)的表面S2我們最終獲得V2=-K2+(K22-4B(dh2-Pfo))122A]]>令人興奮地看到
a)壓差變量Pf1-Pf2是kx，壁(19)臟度的函數(shù)。
b)通過壁(19)的速度變量V1是所說壁臟度的函數(shù)。
a)通過將v1和v2值移入在前面給出的Pf1-Pf2表達(dá)式，發(fā)現(xiàn)壓差是三項(xiàng)之和一常數(shù)項(xiàng)d·(h1-h2)，它通過高度h1-h2是裝置幾何形狀的函數(shù);
一項(xiàng)(k1+kx)·v1，該項(xiàng)依賴于與裝置垢設(shè)計(jì)相聯(lián)系的一定數(shù)目的常數(shù)，調(diào)節(jié)壓力Pf0及沉積有砂及結(jié)疤的多孔壁(19)的臟變度系數(shù)kx;
一項(xiàng)k2·v2。它依賴于與裝置設(shè)計(jì)相聯(lián)系的常數(shù)及調(diào)節(jié)壓力Pf0。
函數(shù)Pf1-Pf2＝f(kx)的分析表明當(dāng)kx增加該函數(shù)增加。因而當(dāng)多孔壁變臟時(shí)這個(gè)壓力變量增加。
b)函數(shù)v1＝g(kx)的分析表明，這個(gè)函數(shù)為kx增加且趨向于無窮大時(shí)趨向于零。然而，在前面給出的方程只有在v1如果大大高于一值vmf，即用于所討論物質(zhì)的最小流化速度時(shí)才是有效的。
因而，通過固定測(cè)定并盡可能記錄壓差Pf1-Pf2，可以觀察(follow)在砂及結(jié)疤沉積這變臟的多孔壁的放氣(rvolufion)并可以通過固定一設(shè)定點(diǎn)來自動(dòng)或手動(dòng)開始裝置的清潔，這個(gè)對(duì)于Pf1-Pf2的設(shè)定點(diǎn)對(duì)應(yīng)于一個(gè)接近但高于最小流化速度的速度，在這個(gè)最小流化速度以下裝置不起作用。
〔例1〕結(jié)構(gòu)與本發(fā)明一致的一個(gè)電解槽鉆氧粉供應(yīng)系統(tǒng)。位于供應(yīng)管之下的容器的左手部分具有一個(gè)以圖3的平面的方向來測(cè)量的大約是26cm的長(zhǎng)度及約20cm的寬度。容器的右手部分具有大約16cm的長(zhǎng)度及20cm的寬度。右手部分中的多孔壁在左手端的多孔壁之上10cm處。
在操作的開始，當(dāng)多孔壁沒有任何阻塞時(shí)，獲得下列參數(shù)流化壓力Pf1＝650mm水柱(6375Pa)流化壓力Pf1＝650mm水柱(5884Pa)平衡柱內(nèi)的床高度＝58cm。
出口直徑為19mm，獲得25000克/分的鋁氧粉流率。
流化壓力之差最初為50mm水柱(490Pa)，在操作期間逐漸增加。連續(xù)記錄它并在達(dá)到90mm水柱(883Pa)時(shí)，停止裝置并清潔多孔壁。
這個(gè)例子的給出僅是為了圖示。多孔表面的尺寸，左右端部多孔表面之間的比率及這些表面間的尺寸之差僅依賴于所提供產(chǎn)品的性能，多孔壁的砂及結(jié)疤含量，要提供的流量及二個(gè)接連清潔操作間的允許時(shí)間是很清楚的。
〔例2〕將本發(fā)明的目標(biāo)應(yīng)用到在法國(guó)專利2575680中所申請(qǐng)(claim)的裝置中。這個(gè)應(yīng)用由圖4示出。
舉例裝置允許一種可流化粉狀物質(zhì)與和它混合在一起的一不可流化物質(zhì)相分離。由未示出的彈性裝置來懸掛的一個(gè)外殼(25)由二個(gè)下部容器(30)而來的二個(gè)下部容器(26，27)構(gòu)成，流化氣體通過從一共用管(30)而來的二個(gè)分支(28，29)及一個(gè)共用上部容器(31)提供到二個(gè)下部容器中。這二個(gè)容器被一多孔壁的二部分(32，33)分開，在物質(zhì)供應(yīng)端的容器(26)及多孔壁(32)低于容器(27)及多孔壁(33)。上部容器具有可流化物質(zhì)及不可流化物質(zhì)的混合供應(yīng)源(34)，一個(gè)用于流化相排出的溢流管(35)，一個(gè)用于排出沉積在多子壁的部分(32)上的非流化固體相的閉鎖裝置(36)，一流化氣體排出管(37)及一個(gè)為多也壁提供管頭(38)方向上的交替運(yùn)動(dòng)(alternating merement)的振動(dòng)系統(tǒng)。
在操作中，不可流化物質(zhì)的顆粒沉積在多孔壁(32)上導(dǎo)致壓差Pf1-Pf2的增加。當(dāng)這個(gè)壓差達(dá)到一預(yù)定值時(shí)，振動(dòng)系統(tǒng)的開動(dòng)及閉鎖裝置(36)的開啟被自動(dòng)觸發(fā)，這引起多孔壁的清潔。一旦壓差返回其最初值，振動(dòng)系統(tǒng)停動(dòng)，鎖再次被關(guān)閉。
〔例3〕將本發(fā)明的目標(biāo)應(yīng)用于由法國(guó)專利第2391136號(hào)所申請(qǐng)的過程。這個(gè)應(yīng)用由圖5示出。在前面例子中已描述的一定數(shù)目的特征在這里再一次發(fā)生，即帶有低部容器和垂直移動(dòng)的二部分多孔壁及粉狀物質(zhì)供應(yīng)柱的流化裝置。這個(gè)裝置還包括一個(gè)通過一注射器(40)從多孔壁伸出的超壓(overpressure)氣體供應(yīng)管(39)，和一個(gè)用于氣動(dòng)傳輸?shù)墓?41)，該管裝有一噴嘴42，該管裝有一噴嘴(42)，噴嘴垂直安置到與注射器相對(duì)的位置。象法國(guó)專利2391136中所解釋的，這個(gè)系統(tǒng)使自動(dòng)調(diào)整粉狀物質(zhì)流率成為可能。然而，由于操作可被不可流化物質(zhì)所干擾，這個(gè)系統(tǒng)附加上二個(gè)多孔壁水平位置并檢測(cè)流化壓差使得檢測(cè)多孔壁的阻塞度并在正常工作時(shí)間內(nèi)對(duì)其進(jìn)行清潔成為可能。
1.用于處理與不可流化產(chǎn)物混合在一起的流化床粉狀物質(zhì)并帶有一阻塞檢測(cè)系統(tǒng)的裝置包括(a)一個(gè)粉狀物質(zhì)存儲(chǔ)裝置(13)，(b)由具有一個(gè)部分的容器(14)構(gòu)成的流化裝置，這個(gè)容器的二個(gè)部分即一個(gè)在其一端通過一供應(yīng)柱(15)與存儲(chǔ)裝置相連并在其相對(duì)端與平衡柱(16)相連的上部，一個(gè)由多孔壁(19，21)與上部分開的流化氣體供應(yīng)下部，(c)一個(gè)位于容器的上部，用于在其與供應(yīng)柱相對(duì)的端排出粉狀物質(zhì)的裝置，其特征在于多孔壁被再細(xì)分成二個(gè)部分，第一部分(19)位于供應(yīng)柱以下并在與之相鄰的區(qū)域里，它在水平位置上低于位于平衡柱以下并在其相鄰區(qū)域內(nèi)的第二部分(21)，其特征還在于容器的低部被再細(xì)分成二個(gè)獨(dú)立的體積(18，20)，它們位于多孔壁的每一個(gè)相應(yīng)部分的之下并由被細(xì)分成二個(gè)分支(23，24)的同一管道(22)來提供流化氣體，其特征還在于該裝置裝有依賴于二個(gè)獨(dú)立體積每一個(gè)中的壓差的時(shí)間(dependent on the fine of difference of the pressures)進(jìn)行測(cè)量及記錄的裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1，對(duì)于一可流化粉狀物質(zhì)用于以一個(gè)被調(diào)整的流率進(jìn)行分配并用于阻塞檢測(cè)的裝置，其特征在于被流化物質(zhì)排出裝置由一粉狀物質(zhì)出口(17)構(gòu)成，這個(gè)出口恰好位于平衡柱端的多孔壁的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1，用于處理一被流化粉狀物質(zhì)并用于分離與之混合在一起的不可流化物質(zhì)的裝置，其特征在于它帶有一個(gè)振動(dòng)系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以向多孔壁提供交替運(yùn)動(dòng)，還帶有一個(gè)閉鎖裝置，該裝置允許沉積在多孔壁最低部分上的不可流化物質(zhì)排出裝置由位于上部容器與供應(yīng)柱相對(duì)的部分里的一個(gè)溢流管構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1，對(duì)于一可流化粉狀物質(zhì)用于以一被調(diào)整速率傳輸并用于檢測(cè)阻塞的裝置，其特征在于被流化物質(zhì)排出裝置的構(gòu)成為a)從一注射管(40)伸出進(jìn)入容器上部的一個(gè)超壓氣體供應(yīng)管(39)，容器上部在與供應(yīng)柱相對(duì)端的多孔壁的上方，b)垂直設(shè)置并在注射管上方的一個(gè)垂直傳輸管(41)，在該管底部裝有一個(gè)噴嘴(42)。
5.使用根據(jù)權(quán)利要求1到4中的任何一個(gè)裝置來檢測(cè)阻塞的過程，其特征在于對(duì)在容器下部的二個(gè)獨(dú)立體積間的壓差的增加有一個(gè)連續(xù)的檢測(cè)，且當(dāng)所說壓差超過一設(shè)定點(diǎn)時(shí)多孔壁被清潔。
權(quán)利要求
1.用于處理與不可流化產(chǎn)物混合在一起的流化床粉狀物質(zhì)并帶有一阻塞檢測(cè)系統(tǒng)的裝置包括(a)一個(gè)粉狀物質(zhì)存儲(chǔ)裝置(13)，(b)由具有一個(gè)部分的容器(14)構(gòu)成的流化裝置，這個(gè)容器的二個(gè)部分即一個(gè)在其一端通過一供應(yīng)柱(15)與存儲(chǔ)裝置相連并在其相對(duì)端與平衡柱(16)相連的上部，一個(gè)由多孔壁(19，21)與上部分開的流化氣體供應(yīng)下部，(c)一個(gè)位于容器的上部，用于在其與供應(yīng)柱相對(duì)的端排出粉狀物質(zhì)的裝置，其特征在于多孔壁被再細(xì)分成二個(gè)部分，第一部分(19)位于供應(yīng)柱以下并在與之相鄰的區(qū)域里，它在水平位置上低于位于平衡柱以下并在其相鄰區(qū)域內(nèi)的第二部分(21)，其特征還在于容器的低部被再細(xì)分成二個(gè)獨(dú)立的體積(18，20)，它們位于多孔壁的每一個(gè)相應(yīng)部分的之下并由被細(xì)分成二個(gè)分支(23，24)的同一管道(22)來提供流化氣體，其特征還在于該裝置裝有依賴于二個(gè)獨(dú)立體積每一個(gè)中的壓差的時(shí)間(dependentonthefineofdifferenceofthepressures)進(jìn)行測(cè)量及記錄的裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1，對(duì)于一可流化粉狀物質(zhì)用于以一個(gè)被調(diào)整的流率進(jìn)行分配并用于阻塞檢測(cè)的裝置，其特征在于被流化物質(zhì)排出裝置由一粉狀物質(zhì)出口(17)構(gòu)成，這個(gè)出口恰好位于平衡柱端的多孔壁的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1，用于處理一被流化粉狀物質(zhì)并用于分離與之混合在一起的不可流化物質(zhì)的裝置，其特征在于它帶有一個(gè)振動(dòng)系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以向多孔壁提供交替運(yùn)動(dòng)，還帶有一個(gè)閉鎖裝置，該裝置允許沉積在多孔壁最低部分上的不可流化物質(zhì)排出裝置由位于上部容器與供應(yīng)柱相對(duì)的部分里的一個(gè)溢流管構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1，對(duì)于一可流化粉狀物質(zhì)用于以一被調(diào)整速率傳輸并用于檢測(cè)阻塞的裝置，其特征在于被流化物質(zhì)排出裝置的構(gòu)成為a)從一注射管(40)伸出進(jìn)入容器上部的一個(gè)超壓氣體供應(yīng)管(39)，容器上部在與供應(yīng)柱相對(duì)端的多孔壁的上方，b)垂直設(shè)置并在注射管上方的一個(gè)垂直傳輸管(41)，在該管底部裝有一個(gè)噴嘴(42)。
5.使用根據(jù)權(quán)利要求1到4中的任何一個(gè)裝置來檢測(cè)阻塞的過程，其特征在于對(duì)在容器下部的二個(gè)獨(dú)立體積間的壓差的增加有一個(gè)連續(xù)的檢測(cè)，且當(dāng)所說壓差超過一設(shè)定點(diǎn)時(shí)多孔壁被清潔。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于處理流化床中的粉狀物質(zhì)的過程和裝置，可通過與粉狀物質(zhì)混在一起的不可流化產(chǎn)物來檢測(cè)和預(yù)測(cè)多孔流化壁的阻塞。它包括將多孔壁再分成二部分，在供應(yīng)柱下面的第一部分在水平上置于在平衡柱下面的第二部分之下。向第一個(gè)提供二個(gè)相互獨(dú)立的體積并測(cè)量各體積的流化壓力差。該壓差隨著在供應(yīng)柱之下的多孔壁而增加并超過設(shè)置點(diǎn)時(shí)允許所說壁上無阻塞，用于任何產(chǎn)物的流化床傳輸鋁氧粉、石灰、水泥、金屬和塑料粉末，食品產(chǎn)品等。
文檔編號(hào)B03B4/02GK1062705SQ91111879
公開日1992年7月15日 申請(qǐng)日期1991年12月25日 優(yōu)先權(quán)日1990年12月26日
發(fā)明者雷尼·塞里勒·拉保德 申請(qǐng)人:皮奇尼鉛公司