專利名稱：靜電煙塵凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于用靜電分離法靜化煙塵的設(shè)備，是一種特別適用于對(duì)電焊煙塵進(jìn)行靜電凈化的裝置。
目前常見的用靜電法靜化電焊煙塵的設(shè)備其電暈極化器采用與氣流方向重直的隔板橫列式結(jié)構(gòu)，集塵器是由與氣流平行的各集塵板縱向排列構(gòu)成，存在著由于荷電時(shí)間短、塵埃荷電率低和集塵不均勻等不足，而欲提高煙塵凈化效率，則需大型的高壓發(fā)生器供給較高的直流電壓和相應(yīng)地增加鋁合金集塵板，故使整機(jī)的體積大、笨重和能耗高。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種體積較小，易于自由移動(dòng)和煙塵凈化率高，制造成本較低的小型靜電煙塵凈化器。該凈化器應(yīng)用雙區(qū)靜電除塵原理，用多管式電暈極化器?？装迨郊瘔m器代替常規(guī)的隔板橫列式電暈極化器和極板縱列式集塵器，以延長煙塵的荷電時(shí)間，提高其荷電率并使其集塵均勻。
本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)是該靜電煙塵凈化器由煙塵凈化箱體和風(fēng)機(jī)柜體組成，在煙塵凈化箱體內(nèi)依次按著均流板過濾網(wǎng)，多管式電暈極化器，孔板式集塵器、板式積塵器。風(fēng)機(jī)(17)與高壓發(fā)生器和電源控制裝置(16)安裝在同一柜體(15)內(nèi)，柜體與煙塵凈化箱體(14)聯(lián)接為一整體。
其中電暈極化器是具有有效數(shù)量的導(dǎo)風(fēng)筒構(gòu)件體，構(gòu)件體中的各導(dǎo)風(fēng)筒(4)平行于氣流方向排列，電暈線(5)在各導(dǎo)風(fēng)筒中沿軸向架設(shè)，各電暈線相互串聯(lián)或并聯(lián)后，分別與高壓發(fā)生器的負(fù)極聯(lián)接?？装迨郊瘔m器的各多孔極板(9)相互平行的固定在支撐桿(8)上，板面與氣流方向垂直，分為高壓極板組和接地極板組，支撐桿與孔板式集塵器框架(7)、(10)聯(lián)接；板式積塵器的各高壓極板(26)和接地極板(27)彼此平行，相互間隔地分別串接在各自的桿件(28)、(29)上，各板面與氣流方向平行，桿件與板式積塵器的面板(30)緊固聯(lián)接。
電暈極化器框架(2)、(6)，孔板式集塵器框架(7)、(10)和板式積塵器框架(11)、(18)均固定在箱體骨架(3)上，構(gòu)成煙塵凈化箱(14)。
電暈極化器的各導(dǎo)風(fēng)筒在構(gòu)件體上均布，絕緣子(23)和緊固件將兩對(duì)以上的電暈線鋼架(22)固定在框架(2)、(6)上，電暈線鋼架上的各架鉤(24)用于掛接導(dǎo)風(fēng)筒中軸線上的電暈線；孔板式集塵器的各高壓極板(31)的板孔相對(duì)，各接地極板(32)的板孔相對(duì)，各高壓、接地極板在支撐桿上等距離間隔排列，相鄰兩塊高壓、接地極板的板孔彼此交錯(cuò)，并構(gòu)成一個(gè)集塵級(jí)；由5塊以上的多孔極板可組裝兩級(jí)以上的孔板式集塵器。
電暈極化器的導(dǎo)風(fēng)筒構(gòu)件體是400×400mm－600×600mm的疊層式板塊(25)，36個(gè)管筒等間距，相互平行地穿置在板塊上。管筒直徑為50－60mm，長為200－260mm。管筒中的電暈線為不銹鋼絲，電暈線的直流高壓為15－18V，通過電流為2－5mA，管筒采用鍍鋅板卷制。
孔板式集塵器是由21塊多孔鋁合金板或鋼板沿支撐桿排列制成的10級(jí)孔式集塵器，其中的第一塊和最后一塊極板為接地極板，高壓極板的直流電壓為7－8KV，極板面積為400×400mm－600×600mm，極板上均布著160－180個(gè)直徑為30－40mm的板孔。
板式積塵器是由45塊厚約1mm，沿氣流方向長約200－250mm的金屬板組裝構(gòu)成，積塵器極板總厚度約為500－550mm，其中的高壓極板和低壓極板在各自的桿件上等距離排列，高壓極板電壓為直流7.5KV。(12)、(13)分別是板式積塵器的低壓、高壓極板接線柱。
本實(shí)用新型的附圖有


圖1是靜電煙塵凈化裝置主視結(jié)構(gòu)簡圖。
圖2是電暈極化器的側(cè)視剖面圖。
圖3是板式積塵器側(cè)視圖。
圖4是孔板式集塵器示意圖。
附圖給出了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，結(jié)合附圖對(duì)其結(jié)構(gòu)和工作原理進(jìn)一步說明如下1、電暈極化器對(duì)塵埃的荷電作用電焊煙塵被風(fēng)機(jī)的負(fù)壓吸經(jīng)均流板過濾網(wǎng)后，進(jìn)入電暈極化器。當(dāng)導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)36條不銹鋼電暈線接通電壓為－12千伏，電流為2－5mA的直流電時(shí)，就形成了使煙塵氣流均勻分布和充分荷電的電暈區(qū)。
由于電暈與氣流方向平行，有效長度為220mm，使流速為1.9m／s的煙塵氣流其荷電時(shí)間可達(dá)0.115秒，提高了電焊煙塵的荷電率。
2、孔板式集塵器的集塵作用充分荷電后的煙塵進(jìn)入孔板式集塵器中，由于該凈化裝置采用了與氣流方向垂直的孔板式集塵極板，靠極板孔眼的均流作用并利用板間氣流的渦流，在集塵板面積僅為11.2m2的條件下，就可使風(fēng)量為700米3／小時(shí)的電焊煙塵的凈化率達(dá)到90％。
板式積塵器與孔板式集塵器構(gòu)成兩個(gè)靜電除塵區(qū)，積塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和積塵器的 積塵原理與常規(guī)技術(shù)大同小異。
綜上所述，該靜電電焊煙塵凈化裝置，是根據(jù)電焊煙塵的比電阻參數(shù)，采用靜電法進(jìn)行凈化除塵的。電焊煙塵中的荷電塵埃在孔板式集塵器和板式積塵器的雙區(qū)靜電場力作用下被捕集。本實(shí)用新型具有的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和取得的技術(shù)進(jìn)步是1、該裝置的管筒式電暈極化器，不僅保證了煙塵在各管筒被均流后，有較長時(shí)間的荷電時(shí)間，提高了煙塵的荷電率，而且該結(jié)構(gòu)可以通過多種方式實(shí)現(xiàn)。在選材、制造工藝和配置小型高壓發(fā)生器等方面極大地降低了整機(jī)成本。
2、孔板式集塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在大大減小集塵板面積的基礎(chǔ)上，使電焊煙塵的凈化率達(dá)到了規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。具有整機(jī)體積小、重量輕、處理風(fēng)量大等顯著特點(diǎn)。適用于對(duì)多種電焊煙實(shí)施凈化處理。在系統(tǒng)阻力，能耗和處理風(fēng)量等方面均優(yōu)于其他同類煙塵凈化裝置。
權(quán)利要求1.靜電煙塵凈化裝置由煙塵凈化箱、高壓發(fā)生器和風(fēng)機(jī)等部件組成，其特征是均流板過濾網(wǎng)(1)、電暈極化器(21)、孔板式集塵器(20)、板式積塵器(19)依次安裝在煙塵凈化箱體(14)內(nèi)；其中電暈極化器是具有有效數(shù)量的導(dǎo)風(fēng)筒構(gòu)件體，構(gòu)件體中的各導(dǎo)風(fēng)筒(4)平行于氣流方向排列，電暈線(5)在各導(dǎo)風(fēng)筒中沿軸向架設(shè)，各電暈線相互串聯(lián)或并聯(lián)后，分別與高壓發(fā)生器的負(fù)極聯(lián)接；孔板式集塵器的各多孔極板(9)相互平行的固定在支撐桿(8)上，板面與氣流方向垂直，分為高壓極板組和接地極板組，支撐桿與孔板式集塵器框架(7)、(10)聯(lián)接；板式積塵器的各高壓極板(26)和接地極板(27)彼此平行，相互間隔地分別串接在各自的桿件(28)、(29)上，各板面與氣流方向平行，桿件與板式積塵器的面板(30)緊固聯(lián)接；電暈極化器框架(2)、(6)，孔板式集塵器框架(7)、(10)和板式積塵器框架(11)、(18)均固定在箱體骨架(3)上；風(fēng)機(jī)與高壓發(fā)生器和電源控制裝置(16)安裝在同一柜體(15)內(nèi)，柜體與煙塵化箱(14)聯(lián)接為一整體，構(gòu)成該煙塵凈化裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙塵凈化裝置，其特征是電暈極化器的各導(dǎo)風(fēng)筒在構(gòu)件體上均布，絕緣子(23)和緊固件將兩對(duì)以上的電暈線鋼架(22)固定在框架(2)、(6)上，電暈線鋼架上的各架鉤(24)用于掛接導(dǎo)風(fēng)筒中軸線上的電暈線；孔板式集塵器的各高壓極板(31)的板孔相對(duì)，各接地極板(32)的板孔相對(duì)，各高壓、接地極板在支撐桿上等距離間隔排列，相鄰兩塊高壓、接地極板的板孔彼此交錯(cuò)，并構(gòu)成一個(gè)集塵級(jí)；由5塊以上的多孔極板可組裝成兩級(jí)以上板式集塵器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煙塵凈化裝置，其特征在于電暈極化器的導(dǎo)風(fēng)筒構(gòu)件體是400×400mm2－600×600mm2的疊層式板塊(25)，36個(gè)管筒等間距，相互平行地穿置在板塊上，管筒直徑為50－60mm，長為200－260mm，管筒中的電暈線為不銹鋼絲，電暈絲的直流高壓為15－18KV，通過電流為2－5mA，管筒采用鍍鋅板卷制。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙塵凈化裝置，其特征在于孔板式集塵器是由21塊多孔鋁合金板或鋼板沿支撐桿排列制成的10級(jí)孔板式集塵器，其中的第一塊和最后一塊極板為接地極板，高壓極板的直流電壓為7－8KV，極板面積為400×400mm2－600×600mm2，板上均布著160－180個(gè)直徑為30－40mm的板孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙塵凈化裝置。其特征在于板式積塵器是由45塊厚約1mm，沿氣流方向長約200－250mm的金屬板組裝構(gòu)成，積塵器極板總厚度約為500－550mm，其中的高壓極板和低壓極板在各自的桿件上等距離間隔排列，高壓極板電壓為直流7.5KV。
專利摘要本實(shí)用新型屬于靜電分離法凈化煙塵的設(shè)備。是一種特別適于對(duì)電焊煙塵進(jìn)行靜電凈化的裝置。該靜電煙塵凈化裝置由軸流風(fēng)機(jī)、均流板過濾網(wǎng)、電暈極化器、孔板式集塵器和板式積塵器等部件組成。其中的多管式電暈極化器和孔板式集塵器不僅延長了煙塵的荷電時(shí)間，提高了荷電率，并實(shí)現(xiàn)了利用較小面積的集塵板，使煙塵凈化率達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。具有體積小、重量輕、系統(tǒng)阻力小、能耗低等顯著特點(diǎn)。是一種適于對(duì)多種電焊煙塵實(shí)施凈化處理的靜電除塵設(shè)備。
文檔編號(hào)B03C3/04GK2077752SQ9022449
公開日1991年5月29日 申請(qǐng)日期1990年11月22日 優(yōu)先權(quán)日1990年11月22日
發(fā)明者葉哲民, 周一耕, 王學(xué)松, 馬棟森, 牛葆安, 杜建忠, 許韻昌 申請(qǐng)人:石家莊鐵路分局石家莊電力機(jī)務(wù)段