專利名稱：干法離心篩分機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型潑及一種機(jī)械分離設(shè)備，尤其是一種干法離心篩分裝置。
在近代篩分技術(shù)領(lǐng)域里，先后出現(xiàn)了概率篩、等厚篩、變幅篩、強(qiáng)化篩、旋轉(zhuǎn)概率篩，螺旋篩、V3離心篩、立式圓筒篩等各種新型篩分機(jī)，相對(duì)于傳統(tǒng)的振動(dòng)篩而言，這些篩分機(jī)更能適應(yīng)對(duì)高水分、高粘度性物料進(jìn)行深度篩分，但是，隨著采礦機(jī)械化程度的不斷提高，使原礦特性變得越來越惡劣，成為名副其實(shí)的難篩分物料。來自實(shí)踐的材料說明，在使用上述各類新型篩分機(jī)對(duì)上述難篩分物料按－6毫米進(jìn)行干法篩分時(shí)，至少會(huì)發(fā)生下列主要情況之一，1、篩孔易堵塞，篩分效率低于40％，甚至無法篩分。2、可靠性差，機(jī)械故障較多，給連接生產(chǎn)帶來困難。3、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動(dòng)力消耗大，制造成本和維護(hù)成本較高。
離心篩分技術(shù)是一項(xiàng)先進(jìn)的篩分技術(shù)，它的先進(jìn)性主要表現(xiàn)在，使用該技術(shù)時(shí)，人們可以很方便地獲得適合于一定工作條件的離心強(qiáng)度和物料入篩角度，而且不受篩分機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的限制。但是代表該項(xiàng)技術(shù)的篩分設(shè)備——V3離心篩和國內(nèi)仿制品——立式圓筒離心振動(dòng)篩效果卻不盡人意，它們雖然應(yīng)用了離心力場，但是仍然沒有擺脫振動(dòng)，它們是依靠離心力和振動(dòng)力的共同作用來使物料得到篩分的，這些篩分機(jī)工藝指標(biāo)落后，在入料全水分為7.1％，分級(jí)粒度為14毫米，單位篩面面積的處理能力為30T／hm2時(shí)，其篩分效率為65％，限下率高達(dá)45.78％；尤其是它的主軸上設(shè)置的偏心塊，使其產(chǎn)生水平方向的振動(dòng)力，給設(shè)備礎(chǔ)基帶來不利影響。又由于振動(dòng)力作用，使篩分機(jī)的機(jī)械故障多，可靠性差；同時(shí)其傳動(dòng)系統(tǒng)中采用了行星齒輪傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，事故多，故其制造及維修成本都大幅度提高。
本實(shí)用新型的目的是為克服上述不足之處而設(shè)計(jì)的一種干法離心篩分機(jī)，它完全是依靠機(jī)械賦于物料的離心力而實(shí)現(xiàn)篩分的，這種篩機(jī)的主要特點(diǎn)是篩分機(jī)工作時(shí)，垂直布置的篩筒固定不動(dòng)，動(dòng)力通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)一根鉛垂布置的主軸及固定在主軸上的給料盤旋轉(zhuǎn)，使進(jìn)給到料盤上的物料在離心力作用下，撞擊篩筒，使大小物料分離來完成篩分的。它主要是由給料漏斗、主軸、多個(gè)按一定間距布置并固聯(lián)在主軸上的給料盤、篩筒、圓筒形外殼及排料漏斗等組成。當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)給料盤轉(zhuǎn)動(dòng)，物料通過給料漏斗給到給料盤上，在離心力作用下，從盤面上呈幅射狀向外撞擊到篩筒上進(jìn)行篩分，小于規(guī)定粒度的物料穿過篩面，大于規(guī)定粒度及未篩盡的小粒度物料沿錐形漏斗進(jìn)入下一個(gè)給料盤面上，至此完成了第一個(gè)工作過程，以此循環(huán)直到最后一個(gè)給料盤完成工作為止，其篩上品和篩下品分別進(jìn)入各自的排料漏斗，實(shí)現(xiàn)物料的分級(jí)。此種分機(jī)適用于－13毫米，尤其適用于－(6～3)毫米粘濕物料的篩分；經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，本實(shí)用新型具有良好的篩分效果，如在同時(shí)具備下列工藝條件1、含有大量泥質(zhì)頁巖的原煤或遇水易泥化的年輕煤；2、外在水分為6.5～13.4％；3、入料中篩下級(jí)含量高達(dá)30～74％；4、分級(jí)粒度為6mm；5、單位篩面處理量高達(dá)35噸／小時(shí)·米2，此時(shí)的工藝效果良好，不堵篩孔，工藝指標(biāo)先進(jìn)——全篩分效率為69～80％，限下率小于15％，限上率小于10％。同時(shí)，由于它沒有振動(dòng)，轉(zhuǎn)速又不高，主要部件的結(jié)構(gòu)及材料均系成熟技術(shù)，所以機(jī)械故障少。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較有以下優(yōu)點(diǎn)本篩分機(jī)能有效地篩分－(6～3)粒度的潮濕(外在水份5.0～15％的煤炭)、粘性(含大量泥質(zhì)頁巖的煤炭)、遇水易泥化的煤炭及褐煤等物料，比常規(guī)篩分機(jī)的篩分效率提高20％左右，單位篩面的小時(shí)處理能力達(dá)35噸／小時(shí)·米2；同時(shí)因其不產(chǎn)生振動(dòng)力，故工作時(shí)對(duì)安裝基礎(chǔ)不施加任何振動(dòng)力，從而其揚(yáng)塵及噪聲都比常規(guī)小得多，并具有篩面自清理功能，因而不堵篩孔，作時(shí)不需人工輔助清理，而且其結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，材料易得，運(yùn)動(dòng)部件少，機(jī)械故障少，動(dòng)力消耗小，效率高、成本低，是一種較理想的篩分機(jī)。


圖1是本實(shí)用新型的安裝圖圖2是本實(shí)用新型的A向視圖圖3是本實(shí)用新型的B部結(jié)構(gòu)放大圖圖4是本實(shí)用新型的C部結(jié)構(gòu)放大圖圖5是本實(shí)用新型的B部結(jié)構(gòu)的D向展開圖圖6是本實(shí)用新型的D向展開圖的E－E剖面圖圖7是本實(shí)用新型的E－E剖面的F部放大圖下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，如圖1及圖2所示，它是由給料漏斗(1)、給料盤(2)、錐形漏斗(3)、主軸(4)、篩筒(5)、圓筒形外殼(6)、支承裝置(7)、傳動(dòng)裝置(8)、減速器(9)、電動(dòng)機(jī)(10)、篩上品漏斗(11)、篩下品漏斗(12)及機(jī)架(13)等組成，其中給料漏斗(1)是鋼板制成的圓形或矩形漏斗，給料盤(2)是薄鋼板制成的圓形平面或曲面，也可以是階梯面，它可以是整體的或是由多塊扇形板組合而成的，其表面上有多個(gè)呈幅射狀均勻分布的徑向葉片，它可以焊在盤面上，也可用螺栓連接，其中心部位有帶通孔的輪轂，通過鍵與主軸聯(lián)接，與主軸垂直或傾斜布置，在盤面的周邊上適當(dāng)位置用螺栓固定有一個(gè)清理刷，如圖3所示，清理刷由刷架和刷毛組成，刷架可用質(zhì)量輕且強(qiáng)度高的鋁合金材料或非金屬材料制成的長方形架板，刷毛是用耐磨材料如彈簧鋼絲或工程塑料制成；錐形漏斗(3)是用鋼板制做成的由四塊弧形板組成的截錐形漏斗，其上口與篩筒內(nèi)側(cè)焊接或用螺栓連接固定，其底部固定在由四塊扇形板組成的圓環(huán)形支持板上，支持板的外圓周與篩筒焊接或螺栓連接固定，主軸(4)是用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼制成的階梯軸，其中部至少有與給料盤數(shù)目相等的鍵槽，為了保證各給料盤在主軸上的軸向位置，設(shè)置了數(shù)量比給料盤少一個(gè)的間隔距離套，它們的內(nèi)徑與主軸通過鍵連接，主軸兩頭的端面有中心螺釘孔，其下端還有一個(gè)帶圓頭的平鍵槽，篩筒(5)包括篩框架(5－1)、篩網(wǎng)(5－2)、T型連接板(5－3)及圓環(huán)形筒蓋(5－4)四個(gè)部分，篩框架是用普通鋼板制成的，它是由四塊弧形板組成的圓筒形篩框架，每塊弧形板的四周都有多個(gè)螺釘孔，篩框架的數(shù)量比給料盤數(shù)量少一個(gè)，篩網(wǎng)是用不銹鋼或彈簧鋼制成的，它是由4或8塊其上有長方形篩孔的弧形板組成的圓筒形篩網(wǎng)，弧形板的四邊焊有筋板，筋板上有多個(gè)螺釘孔，圓筒形篩網(wǎng)的數(shù)量與給料盤數(shù)量相等，T型連接板是用鋼板制成與篩筒等高的T型長板，其上有兩排螺釘孔，其數(shù)量等于篩框架弧形板及篩網(wǎng)的弧形板數(shù)量，圓環(huán)形筒蓋是用鋼板制成的圓環(huán)形板，用T型連接板通過螺釘與各篩框架及篩網(wǎng)交替聯(lián)接成一個(gè)圓筒形的整體篩筒，如圖5及圖7所示，篩筒的上下圓周面上各固定一根角鋼，以增加其整體強(qiáng)度及剛度，同時(shí)也便于上頂部與圓環(huán)形筒蓋及下底部的排料漏斗相連接，本實(shí)施例給出的方案是篩筒外廊是圓柱面的，它還可以做成圓錐面的，只要相應(yīng)地變動(dòng)給料盤的直徑即可。圓筒形外殼(6)包括筒蓋及筒體兩部分，筒蓋是用鋼板制成的圓環(huán)形平板，筒體是用鋼板圍成的圓形或圓錐形筒體，為方便安裝及維修，其上設(shè)有多個(gè)開口在每個(gè)開口中各安裝有用合頁連接的兩扇可對(duì)開的圓弧形門，于其外圓面上焊有多根豎直的筋板，于上部及下部外圓各橫焊一根角鋼，以加固殼體及方便固定上頂部的圓環(huán)形筒蓋，支承裝置(7)是由兩對(duì)軸承及相對(duì)應(yīng)的軸承座和軸承壓蓋所組成的，如圖4所示，它可以如圖1所示布置在主軸的下端，也可以布置在主軸的上端，此時(shí)主軸上端的結(jié)構(gòu)作相應(yīng)變動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)，還可以在主軸上、下端各布置一個(gè)軸承及相應(yīng)的軸承座，當(dāng)布置在軸上端時(shí)，相應(yīng)地傳動(dòng)裝置也應(yīng)布置在機(jī)架上部，給料斗應(yīng)布置在篩筒的偏上方；傳動(dòng)裝置(8)包括兩個(gè)傳動(dòng)輪及柔性傳動(dòng)體，傳動(dòng)輪可以是皮帶輪或者是鏈輪，與其相對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)體應(yīng)是皮帶或鏈條；減速器(9)是蝸輪蝸桿減速器，篩上品漏斗(10)是用鋼板做成的上段為圓錐形，下段為帶有一定傾角的錐形漏斗，上下兩段漏斗用螺栓連接，上段與下段漏斗的結(jié)合面位于傳動(dòng)支承梁面上，下段漏斗的頂部圓周上相對(duì)應(yīng)開有兩個(gè)與支承梁等寬的凹槽，上段漏斗的上緣與篩筒下緣螺栓連接，篩下品漏斗(13)是用鋼板制成的由上下兩段組成的圓錐形漏斗，上下兩段的分界面在支承梁面上，其上段與圓筒形外殼螺栓連接，外圓上還焊有若干支承板，以便與機(jī)架的下橫梁聯(lián)接，下段漏斗的頂部圓周上對(duì)應(yīng)開有兩個(gè)與支承梁寬度相等的凹槽，其一側(cè)還開有一個(gè)洞口，以便于安裝篩上品漏斗；機(jī)架(13)是由4根矩型立柱及上、下各4根橫梁組成的框架，立柱是由兩根槽鋼對(duì)焊構(gòu)成的中空矩形柱，在兩根立柱上、下方各焊一根槽鋼(橫梁)，構(gòu)成單框架，再用兩根槽鋼與兩個(gè)單框架的上、下的橫梁用螺栓連接，組成機(jī)架，在機(jī)架下面的四根橫梁的任意兩根相對(duì)的橫梁上穿過篩上品及篩下品漏斗布置著用普通槽鋼和鋼板焊成的支承梁，以便安裝支承裝置及減速器和電動(dòng)機(jī)。
將各個(gè)給料盤及間隔距離套依次裝到主軸上并用鍵連接，最下面一個(gè)給料盤輪轂以軸肩定位，主軸下端裝有支承裝置及傳動(dòng)輪，端面用壓板及螺釘固定。主軸上端用壓板及螺釘固定最上面的一個(gè)給料盤，在這個(gè)給料盤上面中央固定一個(gè)圓錐形冒蓋，以防止物料堆滯；將主軸連同給料盤等一同用螺栓鉛垂地固定在機(jī)架的支承梁上；將錐形漏斗及支持板與篩框架焊固后，各弧形篩網(wǎng)及篩框架由下至上依次安裝在主軸及給料盤的周圍，再將圓筒形外殼安裝在篩筒外邊并用螺栓固定在機(jī)架上，外殼的相應(yīng)位置上焊有多塊連接板，以便通過螺栓與焊在矩形立柱上的連接板連接，如圖2所示，筒體上頂部固定有圓環(huán)形筒蓋，再使篩筒上緣與外殼的圓環(huán)形筒蓋連接固定，將篩筒蓋固定在篩筒上端，給料漏斗與篩筒蓋相連，然后用螺栓將減速器及電動(dòng)機(jī)安裝在支承梁的相應(yīng)位置上，調(diào)整并聯(lián)接傳動(dòng)裝置，最后將篩上品漏斗及篩下品漏斗分別與篩筒及圓筒形外殼的下部螺栓連接固定。
權(quán)利要求1.一種干法離心篩分機(jī)，它是由給料漏斗(1)、給料盤(2)、錐形漏斗(3)、主軸(4)、篩筒(5)、圓筒形外殼(6)、支承裝置(7)、傳動(dòng)裝置(8)、減速器(9)、電動(dòng)機(jī)(10)、篩上品漏斗(11)、篩下品漏斗(12)及機(jī)架(13)等組成的，其中給料漏斗是個(gè)圓形或矩形漏斗，支承裝置(7)是由兩對(duì)軸承及相對(duì)應(yīng)的軸承座和軸承壓蓋組成，傳動(dòng)裝置(8)是由兩個(gè)傳動(dòng)輪及柔性傳動(dòng)體組成，減速器(9)是蝸輪蝸桿減速器，篩上品漏斗(11)是上段為圓錐形，下段有一定傾角的錐形漏斗，上、下段結(jié)合面位于支承梁面上，下段漏斗的頂部圓周上相對(duì)應(yīng)位置上開有兩個(gè)與支承梁等寬的凹槽，篩下品漏斗(12)是個(gè)由上下兩段組成的圓錐形漏斗，其分界面在支承梁面上，下段漏斗的頂部圓周上對(duì)稱各開有一個(gè)與支承梁等寬的凹槽；其特征在于給料盤(2)是由多塊扇形板組合成的圓盤，其上面有多個(gè)呈幅射狀均勻分布的徑向葉片，它可以焊接或是用螺栓固定在盤上，盤面上周邊固定有一個(gè)清理刷，其中心有帶通孔的輪轂，通孔內(nèi)有鍵槽，錐形漏斗(3)是由4塊弧形板組成的截錐形漏斗，其上口與篩筒內(nèi)側(cè)焊牢，下口與由4塊扇形板組成的圓環(huán)形支持板焊接，支持板外圓與篩筒框架內(nèi)壁焊牢，主軸(4)是一個(gè)階梯軸，其中部至少有與給料盤數(shù)目相等的鍵槽，并有數(shù)量比給料盤少一個(gè)的間隔距離套，兩頭端面各有中心螺釘孔，下部軸頭上還有一個(gè)圓鍵槽，篩筒(5)包括篩框架(5-1)、篩網(wǎng)(5-2)、T型連接板(5-3)及筒蓋(5-4)四個(gè)部分篩框架是由4塊弧形板組成的圓筒形篩框架，每塊弧形板的四周都有多個(gè)螺釘孔，篩框架的數(shù)量比給料盤少一個(gè)，篩網(wǎng)是用不銹鋼或彈簧鋼制成，它是由4塊其上有長方形篩孔的弧形篩板組成的圓筒形篩網(wǎng)，弧形板四邊焊筋板，筋板上有多個(gè)螺釘孔，圓筒形篩網(wǎng)的數(shù)量與給料盤的數(shù)量相等，T型連接板是用鋼板制成的與篩筒等高的T型長板，其上有兩排螺釘孔，其數(shù)量等于篩框架及篩網(wǎng)的弧形板數(shù)量，筒蓋是用鋼板制成的圓環(huán)形平板，用T型連接板通過螺釘孔與各篩框架及篩網(wǎng)交替聯(lián)接成一個(gè)圓筒形的整體篩筒，篩筒的上下圓周面上各固定一根角鋼，在篩分機(jī)工作時(shí)，篩筒是固定不動(dòng)的，圓筒形外殼(6)包括筒蓋及筒體，筒蓋是圓環(huán)形平板，筒體是用鋼板圍的圓形筒體，其中部有多個(gè)開口，在每個(gè)開口中各安裝有用合頁連接的兩扇可對(duì)開的圓形門，在筒體外面上焊有多根豎直筋板，并于上頂部及下部外圓面上各橫焊一根角鋼；機(jī)架(13)是由4根矩型立柱及上、下各4根橫梁組成的框架，立柱是用兩根槽鋼對(duì)焊成的中空矩形柱，在兩根立柱的上、下方各用兩根槽鋼(橫梁)焊接構(gòu)成角框架，在兩根單框架上、下部各有兩根槽鋼與其橫梁用螺栓連接固定構(gòu)成機(jī)架，在機(jī)架下橫梁連接著用槽鋼及鋼板焊成的支承梁；固定在支承座上的鉛垂主軸(4)上，用鍵連接由下至上依次交替地裝有各給料盤及間隔距離套，最下面一個(gè)給料盤的輪轂以軸肩定位，軸下端頭裝有傳動(dòng)輪，且其兩頭軸端面固定有壓板及螺釘，支承座底部固定在支承梁上，于主軸外圓的機(jī)架上固定有圓筒形外殼，其上頂部固定有圓環(huán)形筒蓋，位于主軸與圓筒形外殼之間裝有篩筒，其上部固定在外殼的筒蓋上，篩筒上頂固定的圓環(huán)形筒蓋上有用螺栓固定的給料漏斗，篩筒與圓筒外形殼的下底分別與篩上品及篩下品漏斗連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的干法離心篩分機(jī)，其特征在于所說的篩筒(5)的外廓還可以做成圓錐曲面形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說的干法離心篩分機(jī)，其特征在于所說的給料盤(2)的圓盤形是圓形平面或者是圓形曲面，還可以是圓盤形階梯面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所說的干法離心篩分機(jī)，其特征在于所說的給料盤(2)的面上的周邊上固定的清理刷，它是平板刷架上植有刷毛構(gòu)成的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所說的干法離心篩分機(jī)，其特征在于所說的傳動(dòng)裝置(8)的傳動(dòng)輪是皮帶輪或是鏈輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所說的干法離心篩分機(jī)，其特征在于所說的傳動(dòng)裝置(8)的柔性傳動(dòng)體是皮帶或是傳動(dòng)鏈條。
專利摘要一種干法離心篩分機(jī)，它是利用機(jī)械賦于的離心力進(jìn)行篩分的，其主要特征是篩筒固定不動(dòng)，依靠鉛垂布置的主軸及固定在主軸上的給料盤的旋轉(zhuǎn)，使給料盤上的物料在離心力作用下，撞擊到垂直布置的篩筒上來完成篩分的。它是由給料斗、給料盤、主軸、錐形漏斗、篩筒、圓筒形外殼及排料漏斗組成的。這種篩分機(jī)適用于-(6-3)毫米的粘濕物料的篩分，其工藝指標(biāo)先進(jìn)，不堵篩孔，比常規(guī)篩分效率高20％，處理能力為35噸/小時(shí)·米
文檔編號(hào)B07B1/18GK2084845SQ9021624
公開日1991年9月18日 申請(qǐng)日期1990年7月13日 優(yōu)先權(quán)日1990年7月13日
發(fā)明者劉煥勝 申請(qǐng)人:中國礦業(yè)大學(xué)