本技術(shù)涉及機(jī)械加工技術(shù)，尤其是一種輪轂軸承鋼球加工用篩選裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著時(shí)代的發(fā)展，人們的生活水平不斷的提高，工業(yè)化與智能化也在不斷地創(chuàng)新發(fā)展，軸承是工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域中常用的傳動(dòng)部件，廣泛應(yīng)用于各種設(shè)備中，軸承是一種精密機(jī)械基礎(chǔ)件，軸承中使用的鋼球更是有嚴(yán)格的大小規(guī)格，因此軸承生產(chǎn)過(guò)程中使用的鋼球必須要經(jīng)過(guò)篩選才能使用。

2、現(xiàn)有的鋼珠篩選采用都是人工篩選或者機(jī)器篩選，人工篩選速度慢，效率低，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，會(huì)增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，機(jī)器篩選時(shí)通常采用由小及大的順序進(jìn)行篩選，小的篩選孔有可能會(huì)停留或卡住一些較大的鋼球，進(jìn)而導(dǎo)致裝置的篩選效率下降或造成較小的鋼球被迫進(jìn)入較大的篩選孔造成篩選誤差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種輪轂軸承鋼球加工用篩選裝置，用于解決篩選裝置篩選時(shí)小的篩孔容易被大的鋼球占用或卡住，進(jìn)而造成的篩選效率下降和篩選誤差的問(wèn)題。

2、為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種輪轂軸承鋼球加工用篩選裝置，包括旋轉(zhuǎn)外筒，旋轉(zhuǎn)外筒上開(kāi)設(shè)有篩選孔，旋轉(zhuǎn)外筒的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支座，兩個(gè)支座之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋器，旋轉(zhuǎn)外筒套設(shè)在螺旋器上，旋轉(zhuǎn)外筒的一端的支座上固定連接有進(jìn)料斗，旋轉(zhuǎn)外筒另一端的支座上設(shè)有出料口。

3、本實(shí)用新型提供的一種輪轂軸承鋼球加工用篩選裝置還具有以下技術(shù)特征：

4、進(jìn)一步地，旋轉(zhuǎn)外筒從進(jìn)料斗一端到出料口一端設(shè)置多個(gè)篩選孔直徑不同的分級(jí)段，分級(jí)段的篩選孔直徑從進(jìn)料斗一端至出料口一端依次增大。

5、進(jìn)一步地，螺旋器在每個(gè)分級(jí)段至少有兩個(gè)完整的螺距。

6、進(jìn)一步地，螺旋器的外邊緣與旋轉(zhuǎn)外筒的內(nèi)壁接觸。

7、進(jìn)一步地，支座上固定安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與螺旋器的中心軸固定連接。

8、進(jìn)一步地，旋轉(zhuǎn)外筒的外壁上固定連接有從動(dòng)齒輪，支座上固定連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上固定連接有驅(qū)動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合。

9、進(jìn)一步地，螺旋器和旋轉(zhuǎn)外筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

10、進(jìn)一步地，旋轉(zhuǎn)外筒下放置有多個(gè)接料斗，每個(gè)接料斗的寬度與分級(jí)段的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)。

11、本實(shí)用新型具有如下有益效果：本申請(qǐng)所述輪轂軸承鋼球加工用篩選裝置采用轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)外筒和轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋器相互配合，使堵在篩選孔上較大的鋼球在外筒旋轉(zhuǎn)時(shí)受重力降落，二者轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)既完成了鋼球的篩選也提高了鋼球在設(shè)備中的行進(jìn)速度進(jìn)而提高篩選的效率。

技術(shù)特征：

1.一種輪轂軸承鋼球加工用篩選裝置，其特征在于，包括旋轉(zhuǎn)外筒，所述旋轉(zhuǎn)外筒上開(kāi)設(shè)有篩選孔，所述旋轉(zhuǎn)外筒的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支座，兩個(gè)所述支座之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋器，所述旋轉(zhuǎn)外筒套設(shè)在所述螺旋器上，所述旋轉(zhuǎn)外筒的一端的支座上固定連接有進(jìn)料斗，所述旋轉(zhuǎn)外筒另一端的支座上設(shè)有出料口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂軸承鋼球加工用篩選裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)外筒從進(jìn)料斗一端到出料口一端設(shè)置多個(gè)篩選孔直徑不同的分級(jí)段，所述分級(jí)段的篩孔直徑從進(jìn)料斗一端至出料口一端依次增大。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輪轂軸承鋼球加工用篩選裝置，其特征在于：所述螺旋器在每個(gè)分級(jí)段至少有兩個(gè)完整的螺距。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂軸承鋼球加工用篩選裝置，其特征在于：所述螺旋器的外邊緣與所述旋轉(zhuǎn)外筒的內(nèi)壁接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂軸承鋼球加工用篩選裝置，其特征在于：所述支座上固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與所述螺旋器的中心軸固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂軸承鋼球加工用篩選裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)外筒的外壁上固定連接有從動(dòng)齒輪，所述支座上固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上固定連接有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂軸承鋼球加工用篩選裝置，其特征在于：所述螺旋器和所述旋轉(zhuǎn)外筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輪轂軸承鋼球加工用篩選裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)外筒下放置有多個(gè)接料斗，每個(gè)所述接料斗的寬度與分級(jí)段的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種輪轂軸承鋼球加工用篩選裝置，包括旋轉(zhuǎn)外筒，旋轉(zhuǎn)外筒上開(kāi)設(shè)有篩選孔，旋轉(zhuǎn)外筒的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支座，兩個(gè)支座之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋器，旋轉(zhuǎn)外筒套設(shè)在螺旋器上，旋轉(zhuǎn)外筒的一端的支座上固定連接有進(jìn)料斗，旋轉(zhuǎn)外筒另一端的支座上設(shè)有出料口。本申請(qǐng)所述輪轂軸承鋼球加工用篩選裝置采用轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)外筒和轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋器相互配合，使堵在篩選孔上較大的鋼球在外筒旋轉(zhuǎn)時(shí)受重力降落，二者轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)既完成了鋼球的篩選也提高了鋼球在設(shè)備中的行進(jìn)速度進(jìn)而提高篩選的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：馬國(guó)偉,華東良,趙志健
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南云揚(yáng)鋼球制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2025/1/2