本發(fā)明涉及電池極片生產(chǎn)，更具體地說，是涉及一種極片除鐵機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在電池極片在生產(chǎn)過程中，電池極片可能會(huì)在涂布、過輥和沖切時(shí)受到生產(chǎn)工藝和環(huán)境或設(shè)備磨損產(chǎn)生的微小鐵粉和其他金屬雜質(zhì)的污染，這些雜質(zhì)的一部分會(huì)粘附在極片上，容易導(dǎo)致電池內(nèi)部短路自燃，甚至爆炸等風(fēng)險(xiǎn)，影響了電池的安全性和可靠性，降低了電池的性能和壽命，因此，需要對極片的表面的磁性物質(zhì)進(jìn)行去除，有助于提高電池的能量密度和充放電效率，進(jìn)而提升電池的整體性能和壽命。

2、然而在現(xiàn)有的極片表面磁性物清理的方案中，如申請公告號cn218532137u公開的一種用于鋰電池極片的除鐵機(jī)構(gòu)，該專利采用兩個(gè)圓柱形磁棒，位置調(diào)節(jié)不夠靈活，該磁棒為永磁鐵，通過磁棒自身帶有的磁性，對極片上的磁性雜質(zhì)進(jìn)行雙面吸附，但是容易對周圍的電子設(shè)備或其他磁性部件產(chǎn)生一定的磁場干擾現(xiàn)象，此外，兩個(gè)磁棒的容易導(dǎo)致整體重量增加，成本較高，并在空間限制的條件下，影響整體的移動(dòng)性和安裝便利性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種吸附能力強(qiáng)，能夠有效吸附極片上的磁性雜質(zhì)，達(dá)到良好的除鐵效果，大大提高電池極片的質(zhì)量與性能的極片除鐵機(jī)構(gòu)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種極片除鐵機(jī)構(gòu)，包括連接塊、移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、限位調(diào)節(jié)組件、磁棒和標(biāo)尺，所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有兩個(gè)并分別相對設(shè)置，所述磁棒的兩端分別通過兩個(gè)連接塊與兩個(gè)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的輸出部位分別與各自對應(yīng)地連接塊的一側(cè)底部固定連接，所述限位調(diào)節(jié)組件設(shè)有兩個(gè)并分別活動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)連接塊的頂部，所述限位調(diào)節(jié)組件與連接塊的頂部之間設(shè)置為供電池極片通過的通道，所述磁棒由磁芯和包裹在磁芯外部的非磁性金屬材料組成，所述磁芯沿磁棒的長度方向水平嵌設(shè)于磁棒內(nèi)部，所述磁芯包括縱向依次排列設(shè)置的第一磁體、導(dǎo)磁片和第二磁體，所述第一磁體和第二磁體的磁性相反，所述第一磁體的n極和第二磁體的n極分別與導(dǎo)磁片的兩外側(cè)壁相接觸，所述第一磁體和第二磁體的磁力線均從n極流向s極并在導(dǎo)磁片的邊緣上方形成強(qiáng)磁面，所述標(biāo)尺設(shè)有兩個(gè)并分別沿各自對應(yīng)地移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)方向上固定設(shè)置在兩個(gè)連接塊的兩外側(cè)，所述標(biāo)尺的零刻度線與磁棒頂部的強(qiáng)磁面以及各連接塊的頂部面處于同一水平面。

3、作為優(yōu)選的，所述限位調(diào)節(jié)組件設(shè)置為限位調(diào)節(jié)塊和調(diào)節(jié)螺桿，所述限位調(diào)節(jié)塊通過調(diào)節(jié)螺桿活動(dòng)設(shè)置在連接塊的上方，所述限位調(diào)節(jié)塊固定設(shè)置在的調(diào)節(jié)螺桿的頭部端，所述調(diào)節(jié)螺桿的底部端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在連接塊上并與其螺紋連接。

4、作為優(yōu)選的，所述連接塊設(shè)置為凹形結(jié)構(gòu)，所述連接塊的頂部一側(cè)設(shè)有延伸部，所述磁棒的一端與連接塊的頂部另一側(cè)固定連接，所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的輸出部位與連接塊的延伸部的底部面?zhèn)鲃?dòng)連接。

5、作為優(yōu)選的，所述導(dǎo)磁片的厚度為2～5mm。

6、作為優(yōu)選的，所述磁棒的強(qiáng)磁面磁力范圍為5000～13000高斯。

7、作為優(yōu)選的，所述第一磁體和第二磁體的最大磁力間距小于等于34mm。

8、作為優(yōu)選的，所述磁棒的橫向長度變形量小于等于0.5mm/1m。

9、作為優(yōu)選的，所述磁棒表面的非磁性金屬材料設(shè)置為304不銹鋼并通過無縫焊接技術(shù)進(jìn)行焊接和表面拋光技術(shù)進(jìn)行處理。

10、作為優(yōu)選的，所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置均設(shè)置為伺服驅(qū)動(dòng)氣缸。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

12、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，當(dāng)極片經(jīng)過磁棒上方并通過導(dǎo)磁片與第一磁體和第二磁體形成的強(qiáng)磁面時(shí)，磁棒的吸附能力顯著增強(qiáng)，極片上的磁性雜質(zhì)會(huì)被磁棒有效吸附，達(dá)到良好的除鐵效果，能夠避免極片因鐵粉等磁性雜質(zhì)殘留造成的質(zhì)量問題，還可以通過移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置調(diào)節(jié)磁棒與極片的距離，并根據(jù)極片的厚度、表面狀態(tài)以及所需的吸附強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到最佳的除鐵效果，其重量較輕，便于移動(dòng)和安裝，能夠提高電池的性能和質(zhì)量，降低了因磁性雜質(zhì)污染造成的產(chǎn)品不合格風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種極片除鐵機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括連接塊(1)、移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(2)、限位調(diào)節(jié)組件(3)、磁棒(4)和標(biāo)尺(5)，所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(2)設(shè)有兩個(gè)并分別相對設(shè)置，所述磁棒(4)的兩端分別通過兩個(gè)連接塊(1)與兩個(gè)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(2)傳動(dòng)連接，所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(2)的輸出部位分別與各自對應(yīng)地連接塊(1)的一側(cè)底部固定連接，所述限位調(diào)節(jié)組件(3)設(shè)有兩個(gè)并分別活動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)連接塊(1)的頂部，所述限位調(diào)節(jié)組件(3)與連接塊(1)的頂部之間設(shè)置為供電池極片通過的通道，所述磁棒(4)由磁芯(40)和包裹在磁芯(40)外部的非磁性金屬材料組成，所述磁芯(40)沿磁棒(4)的長度方向水平嵌設(shè)于磁棒(4)內(nèi)部，所述磁芯(40)包括縱向依次排列設(shè)置的第一磁體(401)、導(dǎo)磁片(402)和第二磁體(403)，所述第一磁體(401)和第二磁體(403)的磁性相反，所述第一磁體(401)的n極和第二磁體(403)的n極分別與導(dǎo)磁片(402)的兩外側(cè)壁相接觸，所述第一磁體(401)和第二磁體(403)的磁力線均從n極流向s極并在導(dǎo)磁片(402)的邊緣上方形成強(qiáng)磁面，所述標(biāo)尺(5)設(shè)有兩個(gè)并分別沿各自對應(yīng)地移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(2)的運(yùn)動(dòng)方向上固定設(shè)置在兩個(gè)連接塊(1)的兩外側(cè)，所述標(biāo)尺(5)的零刻度線與磁棒(4)頂部的強(qiáng)磁面以及各連接塊(1)的頂部面處于同一水平面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極片除鐵機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述限位調(diào)節(jié)組件(3)設(shè)置為限位調(diào)節(jié)塊(31)和調(diào)節(jié)螺桿(32)，所述限位調(diào)節(jié)塊(31)通過調(diào)節(jié)螺桿(32)活動(dòng)設(shè)置在連接塊(1)的上方，所述限位調(diào)節(jié)塊(31)固定設(shè)置在的調(diào)節(jié)螺桿(32)的頭部端，所述調(diào)節(jié)螺桿(32)的底部端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在連接塊(1)上并與其螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極片除鐵機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述連接塊(1)設(shè)置為凹形結(jié)構(gòu)，所述連接塊(1)的頂部一側(cè)設(shè)有延伸部(11)，所述磁棒(4)的一端與連接塊(1)的頂部另一側(cè)固定連接，所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(2)的輸出部位與連接塊(1)的延伸部(11)的底部面?zhèn)鲃?dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極片除鐵機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)磁片(402)的厚度為2～5mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極片除鐵機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述磁棒(4)的強(qiáng)磁面磁力范圍為5000～13000高斯。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極片除鐵機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一磁體(401)和第二磁體(403)的最大磁力間距小于等于34mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極片除鐵機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述磁棒(4)的橫向長度變形量小于等于0.5mm/1m。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極片除鐵機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述磁棒(4)表面的非磁性金屬材料設(shè)置為304不銹鋼并通過無縫焊接技術(shù)進(jìn)行焊接和表面拋光技術(shù)進(jìn)行處理。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極片除鐵機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(2)均設(shè)置為伺服驅(qū)動(dòng)氣缸。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種極片除鐵機(jī)構(gòu)，包括連接塊、移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、限位調(diào)節(jié)組件、磁棒和標(biāo)尺，磁棒的兩端分別通過連接塊與移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，限位調(diào)節(jié)組件設(shè)有兩個(gè)并分別活動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)連接塊的頂部，磁棒由磁芯和包裹在磁芯外部的非磁性金屬材料組成，磁芯包括第一磁體、導(dǎo)磁片和第二磁體，第一磁體和第二磁體的磁性相反，第一磁體的N極和第二磁體的N極分別與導(dǎo)磁片的兩外側(cè)相接觸，第一磁體和第二磁體的磁力線均從N極流向S極并在導(dǎo)磁片的邊緣上方形成強(qiáng)磁面。當(dāng)極片經(jīng)過磁棒上方并通過導(dǎo)磁片與第一磁體和第二磁體形成的強(qiáng)磁面時(shí)，磁棒的吸附能力顯著增強(qiáng)，極片上的磁性雜質(zhì)會(huì)被磁棒有效吸附，達(dá)到良好的除鐵效果，提高了極片的質(zhì)量和性能。

技術(shù)研發(fā)人員：劉興旺
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市威航自動(dòng)化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2