本發(fā)明屬于煤系金屬富集提取，尤其涉及一種煤矸石中金屬鋰鎵與高嶺石協(xié)同浮選富集方法。

背景技術(shù)：

1、金屬鋰鎵的分選、預(yù)富集有利于提高后續(xù)活化、浸出等處理過程的效率，但是，由于金屬鋰鎵在煤矸石中呈現(xiàn)細(xì)雜分散、品位低、粗粒與細(xì)粒混存等特點(diǎn)，傳統(tǒng)的分選技術(shù)并不適用，分選效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述的分析，本發(fā)明旨在提供一種煤矸石中金屬鋰鎵與高嶺石協(xié)同浮選富集的工藝與藥劑，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中煤系金屬鋰鎵物理分選富集難、分選效率低的問題。

2、本發(fā)明的目的主要是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

3、本發(fā)明提供了一種煤矸石中金屬鋰鎵與高嶺石協(xié)同浮選富集方法，包括如下步驟：

4、步驟1：對(duì)煤矸石進(jìn)行預(yù)先粗選，去除部分含碳礦物，得到粗選后物料；

5、步驟2：對(duì)粗選后尾礦進(jìn)行磨礦，得到磨礦后物料；

6、步驟3：對(duì)磨礦后物料進(jìn)行脫碳浮選，得到脫碳浮選后物料；

7、步驟4：對(duì)脫碳浮選后物料進(jìn)行脫黃鐵礦浮選，得到脫黃鐵礦浮選后物料；

8、步驟5：對(duì)脫黃鐵礦浮選后物料進(jìn)行脫石英浮選，完成煤矸石中金屬鋰鎵與高嶺石協(xié)同浮選富集。

9、進(jìn)一步地，步驟1中，煤矸石的粒徑為0.5mm以下。

10、進(jìn)一步地，步驟2中，磨礦的磨機(jī)中料球比為1：8～12，磨礦濃度為45～60wt.％，磨礦時(shí)間為3～10min。

11、進(jìn)一步地，步驟3中，脫碳浮選的浮選濃度為70～90g/l。

12、進(jìn)一步地，脫碳浮選的捕收劑為柴油，捕收劑用量為800～1000g/t。

13、進(jìn)一步地，脫碳浮選的起泡劑為仲辛醇，起泡劑的用量為500～700g/t。

14、進(jìn)一步地，脫碳浮選的浮選機(jī)轉(zhuǎn)速為1600～1900r/min，脫碳浮選的充氣量為0.08～0.12m3/min。

15、進(jìn)一步地，步驟4包括如下步驟：

16、步驟41：向脫碳浮選后物料加入活化劑和抑制劑后混合攪拌，得到混合礦漿；

17、步驟42：調(diào)節(jié)ph值至5～6；

18、步驟43：向調(diào)節(jié)ph值后的混合礦漿加入捕收劑后混合攪拌；

19、步驟44：向含有捕收劑的混合礦漿加入起泡劑；

20、步驟45：向含有起泡劑的混合礦漿中充氣進(jìn)行充氣浮選。

21、進(jìn)一步地，步驟5包括如下步驟：

22、步驟51：向脫黃鐵礦浮選后物料加入抑制劑后混合攪拌，得到混合漿液；

23、步驟52：調(diào)節(jié)ph值至5～6；

24、步驟53：向調(diào)節(jié)ph值后的混合漿液加入活化劑后混合攪拌；

25、步驟54：向含有活化劑的混合漿液加入混合捕收劑后混合攪拌；

26、步驟55：在不添加起泡劑的基礎(chǔ)上，向含有捕收劑的混合漿液中充氣進(jìn)行充氣浮選。

27、進(jìn)一步地，步驟54中，捕收劑為二元陰陽離子混合藥劑。

28、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少可實(shí)現(xiàn)如下有益效果之一：

29、本發(fā)明提供的煤矸石中金屬鋰鎵與高嶺石協(xié)同浮選富集方法，可行性強(qiáng)，快速準(zhǔn)確，將煤矸石中的金屬鋰鎵進(jìn)行協(xié)同富集，能夠?qū)崿F(xiàn)細(xì)粒鋰鎵賦存相的選擇性分離，從煤矸石中分離出高嶺石礦物，獲得較高的鋰鎵金屬富集率和高嶺石礦物，解決現(xiàn)有煤系金屬鋰鎵物理分選富集難、分選效率低的問題；同時(shí)，上述方法還能夠降低煤系金屬鋰鎵提取后續(xù)的火法富集和浸出吸附分離成本和壓力，提高原料品位，充分利用廢棄資源利用的效果，有效提升煤矸石的價(jià)值和資源利用。

30、本發(fā)明中，上述各技術(shù)方案之間還可以相互組合，以實(shí)現(xiàn)更多的優(yōu)選組合方案。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分優(yōu)點(diǎn)可從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過說明書實(shí)施例以及附圖中所特別指出的內(nèi)容中來實(shí)現(xiàn)和獲得。

技術(shù)特征：

1.一種煤矸石中金屬鋰鎵與高嶺石協(xié)同浮選富集方法，其特征在于，包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤矸石中金屬鋰鎵與高嶺石協(xié)同浮選富集方法，其特征在于，所述步驟1中，所述煤矸石的粒徑為0.5mm以下。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤矸石中金屬鋰鎵與高嶺石協(xié)同浮選富集方法，其特征在于，所述步驟2中，磨礦的磨機(jī)中料球比為1：8～12，磨礦濃度為45～60wt.％，磨礦時(shí)間為3～10min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤矸石中金屬鋰鎵與高嶺石協(xié)同浮選富集方法，其特征在于，所述步驟3中，脫碳浮選的浮選濃度為70～90g/l。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤矸石中金屬鋰鎵與高嶺石協(xié)同浮選富集方法，其特征在于，所述脫碳浮選的捕收劑為柴油，所述捕收劑用量為800～1000g/t。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤矸石中金屬鋰鎵與高嶺石協(xié)同浮選富集方法，其特征在于，所述脫碳浮選的起泡劑為仲辛醇，所述脫碳浮選的起泡劑的用量為500～700g/t。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤矸石中金屬鋰鎵與高嶺石協(xié)同浮選富集方法，其特征在于，所述脫碳浮選的浮選機(jī)轉(zhuǎn)速為1600～1900r/min，所述脫碳浮選的充氣量為0.08～0.12m3/min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤矸石中金屬鋰鎵與高嶺石協(xié)同浮選富集方法，其特征在于，所述步驟4包括如下步驟：

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤矸石中金屬鋰鎵與高嶺石協(xié)同浮選富集方法，其特征在于，所述步驟5包括如下步驟：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的煤矸石中金屬鋰鎵與高嶺石協(xié)同浮選富集方法，其特征在于，所述步驟54中，所述捕收劑為二元陰陽離子混合藥劑。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種煤矸石中金屬鋰鎵與高嶺石協(xié)同浮選富集方法，屬于煤系金屬富集提取技術(shù)領(lǐng)域，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中煤系金屬鋰鎵物理分選富集難、分選效率低的問題。本發(fā)明的方法包括對(duì)煤矸石進(jìn)行預(yù)先粗選，去除部分含碳礦物，得到粗選后物料；對(duì)粗選后尾礦進(jìn)行磨礦，得到磨礦后物料；對(duì)磨礦后物料進(jìn)行脫碳浮選，得到脫碳浮選后物料；對(duì)脫碳浮選后物料進(jìn)行脫黃鐵礦浮選，得到脫黃鐵礦浮選后物料；對(duì)脫黃鐵礦浮選后物料進(jìn)行脫石英浮選。本發(fā)明可用于煤矸石中金屬鋰鎵與高嶺石協(xié)同浮選富集。

技術(shù)研發(fā)人員：夏陽超,桂夏輝,方丹,苗真勇,邢耀文,曹亦俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國礦業(yè)大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30