本實(shí)用新型屬于釩氮合金球生產(chǎn)用破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于回收粉塵的釩氮合金球生產(chǎn)用破碎裝置。

背景技術(shù)：

釩氮合金作為一種新型鋼鐵添加劑，可替代釩鐵用于微合金化鋼的生產(chǎn)，它添加于鋼中能提高鋼的強(qiáng)度、韌性、延展性及抗熱疲勞性等綜合機(jī)械性能，并使鋼具有良好的可焊性；在達(dá)到相同強(qiáng)度下，添加釩氮合金較添加釩可節(jié)約釩30％～40％，降低了成本；釩氮合金已被國內(nèi)外鋼廠普遍使用，其生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備得到了迅猛的發(fā)展.

但是目前市場(chǎng)上的釩氮合金球生產(chǎn)用破碎裝置不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且功能單一，釩氮合金球過程中，有部分釩氮合金球粘合在一起，并且釩氮合金球表面還有很多粉塵雜質(zhì)，不能有效的收集起來，不便于重復(fù)利用，沒有設(shè)置震動(dòng)彈簧、震動(dòng)連桿和第一電動(dòng)機(jī)，不能使篩網(wǎng)頻繁震動(dòng)，從而不能有效的除去釩氮合金球表面的雜質(zhì)，沒有設(shè)置防漏彎板，不能防止釩氮合金球在篩選過程中滑落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于回收粉塵的釩氮合金球生產(chǎn)用破碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出釩氮合金球過程中，有部分釩氮合金球粘合在一起，并且釩氮合金球表面還有很多粉塵雜質(zhì)，不能有效的收集起來，不便于重復(fù)利用，沒有設(shè)置震動(dòng)彈簧、震動(dòng)連桿和第一電動(dòng)機(jī)，不能使篩網(wǎng)頻繁震動(dòng)，從而不能有效的除去釩氮合金球表面的雜質(zhì)，沒有設(shè)置防漏彎板，不能防止釩氮合金球在篩選過程中滑落的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于回收粉塵的釩氮合金球生產(chǎn)用破碎裝置，包括第一支撐架和第二支撐架，所述第一支撐架的上端設(shè)置有支撐面，且第一支撐架的一側(cè)設(shè)置有震動(dòng)彈簧，所述支撐面的上端設(shè)置有進(jìn)料口，且支撐面下方靠近震動(dòng)彈簧的一端位置處設(shè)置有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的上端設(shè)置有防漏彎板，且篩網(wǎng)的一端設(shè)置有震動(dòng)連桿，所述第二支撐架安裝在震動(dòng)連桿的一端，且第二支撐架的內(nèi)部設(shè)置有第一電動(dòng)機(jī)，所述第二支撐架內(nèi)部靠近第一電動(dòng)機(jī)的下方位置處設(shè)置有第二電動(dòng)機(jī)，所述篩網(wǎng)的下端設(shè)置有出料口，所述出料口的下方設(shè)置有粉塵箱，且出料口下方靠近粉塵箱的前表面位置處設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輪支撐軸，所述第二電動(dòng)機(jī)的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的外部包裹有傳送帶，所述傳送帶的前表面設(shè)置有成品擋板，所述成品擋板與第一支撐架的連接處設(shè)置有擋板支撐桿，所述第一電動(dòng)機(jī)和第二電動(dòng)機(jī)均與外部電源電性連接。

優(yōu)選的，所述篩網(wǎng)與第一電動(dòng)機(jī)通過震動(dòng)連桿固定連接。

優(yōu)選的，所述傳送帶與第二電動(dòng)機(jī)通過轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述震動(dòng)彈簧共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)震動(dòng)彈簧分別安裝在篩網(wǎng)的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪共設(shè)置有七個(gè)，且七個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪均勻安裝在傳送帶的內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置了震動(dòng)彈簧、震動(dòng)連桿和第一電動(dòng)機(jī)，能夠使篩網(wǎng)頻繁震動(dòng)，從而有效的除去釩氮合金球表面的雜質(zhì)，通過篩網(wǎng)回收的粉塵雜質(zhì)，能夠回收利用、節(jié)約資源，避免了因釩氮合金球表面有粉塵雜質(zhì)，釩氮合金球成品包裝起來影響美觀的問題，設(shè)置了防漏彎板，防止釩氮合金球在篩選過程中滑落的問題，本設(shè)計(jì)采用自動(dòng)接料裝置，減少了工作人員的工作量，不僅節(jié)能環(huán)保，而且提高了釩氮合金球的生產(chǎn)質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖中：1-第一支撐架、2-震動(dòng)彈簧、3-進(jìn)料口、4-支撐面、5-防漏彎板、6-篩網(wǎng)、7-震動(dòng)連桿、8-第一電動(dòng)機(jī)、9-第二支撐架、10-成品擋板、11-轉(zhuǎn)動(dòng)輪、12-傳送帶、13-出料口、14-粉塵箱、15-轉(zhuǎn)動(dòng)輪支撐軸、16-第二電動(dòng)機(jī)、17-擋板支撐桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種便于回收粉塵的釩氮合金球生產(chǎn)用破碎裝置，包括第一支撐架1和第二支撐架9，第一支撐架1的上端設(shè)置有支撐面4，且第一支撐架1的一側(cè)設(shè)置有震動(dòng)彈簧2，支撐面4的上端設(shè)置有進(jìn)料口3，且支撐面4下方靠近震動(dòng)彈簧2的一端位置處設(shè)置有篩網(wǎng)6，篩網(wǎng)6的上端設(shè)置有防漏彎板5，且篩網(wǎng)6的一端設(shè)置有震動(dòng)連桿7，第二支撐架9安裝在震動(dòng)連桿7的一端，且第二支撐架9的內(nèi)部設(shè)置有第一電動(dòng)機(jī)8，第二支撐架9內(nèi)部靠近第一電動(dòng)機(jī)8的下方位置處設(shè)置有第二電動(dòng)機(jī)16，篩網(wǎng)6的下端設(shè)置有出料口13，出料口13的下方設(shè)置有粉塵箱14，且出料口13下方靠近粉塵箱14的前表面位置處設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輪支撐軸15，第二電動(dòng)機(jī)16的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輪11，轉(zhuǎn)動(dòng)輪11的外部包裹有傳送帶12，傳送帶12的前表面設(shè)置有成品擋板10，成品擋板10與第一支撐架1的連接處設(shè)置有擋板支撐桿17，第一電動(dòng)機(jī)8和第二電動(dòng)機(jī)16均與外部電源電性連接。

為了使第一電動(dòng)機(jī)8帶動(dòng)篩網(wǎng)6震動(dòng)，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，篩網(wǎng)6與第一電動(dòng)機(jī)8通過震動(dòng)連桿7固定連接。

為了使第二電動(dòng)機(jī)16帶動(dòng)傳動(dòng)帶12傳動(dòng)，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，傳送帶12與第二電動(dòng)機(jī)16通過轉(zhuǎn)動(dòng)輪11轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

為了使篩網(wǎng)6頻繁震動(dòng)，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，震動(dòng)彈簧2共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)震動(dòng)彈簧2分別安裝在篩網(wǎng)6的兩側(cè)。

為了使傳送帶12平穩(wěn)傳動(dòng)，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，轉(zhuǎn)動(dòng)輪11共設(shè)置有七個(gè)，且七個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪11均勻安裝在傳送帶12的內(nèi)部。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型主要是回收粉塵的釩氮合金球生產(chǎn)用破碎裝置，將本實(shí)用新型固定好之后，工作人員將原料從進(jìn)料口3倒入到篩網(wǎng)6的上方，啟動(dòng)第一電動(dòng)機(jī)8，第一電動(dòng)機(jī)8的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)震動(dòng)連桿7運(yùn)動(dòng)，震動(dòng)連桿7的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)篩網(wǎng)6的震動(dòng)，從而使釩氮合金球在篩網(wǎng)6上震動(dòng)，即可除去釩氮合金球表面的粉塵雜質(zhì)，篩網(wǎng)6上得網(wǎng)孔半徑大小于釩氮合金球的半徑，所以釩氮合金球不會(huì)通過篩網(wǎng)6，分離出來的粉塵雜質(zhì)通過篩網(wǎng)6上的網(wǎng)孔落到粉塵箱14內(nèi)部收集起來，重復(fù)利用，釩氮合金球篩選過后，通過出料口13落到傳送帶12上，通過成品擋板10擋住，防止滑落，傳送帶12將釩氮合金球運(yùn)輸?shù)较乱徊讲僮?，設(shè)置了震動(dòng)彈簧2、震動(dòng)連桿7和第一電動(dòng)機(jī)8，能夠使篩網(wǎng)6頻繁震動(dòng)，從而有效的除去釩氮合金球表面的雜質(zhì)，回收的粉塵雜質(zhì)，能夠回收利用、節(jié)約資源，避免了因釩氮合金球表面有粉塵雜質(zhì)，包裝起來影響美觀的問題，設(shè)置了防漏彎板5，防止釩氮合金球在篩選過程中滑落的問題，本設(shè)計(jì)采用自動(dòng)接料裝置，減少了工作人員的工作量，不僅節(jié)能環(huán)保，而且提高了釩氮合金球的生產(chǎn)質(zhì)量。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。