本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種農(nóng)業(yè)用快速除雜機(jī)。
背景技術(shù):
小型小麥除雜機(jī),又稱小麥清理篩分機(jī),是一種能把小麥中的麥皮、灰土、小石子等雜質(zhì)清理干凈的糧食篩。
小麥除雜機(jī)是小麥除雜時(shí)必不可少的工具,如中國(guó)專利公開(kāi)了“一種小麥除雜機(jī)”(專利號(hào):201520180224.5)該專利包括機(jī)架、進(jìn)料口、提料機(jī)、立式空氣篩、沙克龍和振動(dòng)篩體,該立式空氣篩的出料口包括種子出料口和雜質(zhì)出料口,所述種子出料口整體設(shè)置于振動(dòng)篩體的上方,該種子出料口的下底面內(nèi)均布間隔設(shè)置多個(gè)水平方向的緩沖凸棱,在種子出料口的下底面中下部的每相鄰兩個(gè)緩沖凸棱之間的下底面上制有數(shù)個(gè)出料孔。本除雜機(jī)輸料速度得到了降低,從而減小了該物料對(duì)振動(dòng)篩網(wǎng)的沖擊力,進(jìn)而延長(zhǎng)了振動(dòng)篩網(wǎng)的使用壽命,另外,該出料孔的設(shè)置,使得物料在輸入時(shí),不僅僅從種子出料口的末端流出,也可以從種子出料口的中下部流出,從而使得振動(dòng)篩網(wǎng)的非同一處受到?jīng)_擊力,進(jìn)一步延長(zhǎng)了振動(dòng)篩網(wǎng)的使用壽命,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,但是該專利無(wú)法對(duì)小麥進(jìn)行高效除雜,在對(duì)小麥除雜過(guò)程中浪費(fèi)了大量的時(shí)間,降低了小麥除雜的進(jìn)度,浪費(fèi)了不必要的資源,從而不方便使用者的使用,降低了小麥除雜機(jī)的實(shí)用性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種農(nóng)業(yè)用快速除雜機(jī),通過(guò)設(shè)置篩選板,具備高效除雜的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的小麥除雜機(jī)無(wú)法對(duì)小麥進(jìn)行高效除雜的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種農(nóng)業(yè)用快速除雜機(jī),包括承載板,所述承載板頂部的兩側(cè)均固定連接有承載桿,兩個(gè)承載桿相對(duì)的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有第一滑槽,兩個(gè)承載桿之間設(shè)置有支撐板,且支撐板的兩端分別與兩個(gè)第一滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述支撐板的頂部開(kāi)設(shè)有第二滑槽,所述第二滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊的頂部固定連接有框架,所述框架的內(nèi)側(cè)焊接有齒牙,所述框架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與齒牙配合使用的齒輪,所述齒輪的背面設(shè)置有第一電機(jī),且第一電機(jī)的輸出端與齒輪套接,所述框架頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐桿,兩個(gè)支撐桿之間從下至上依次固定連接有存儲(chǔ)盒和篩選板,兩個(gè)所述支撐桿之間設(shè)置有吸口,所述吸口的兩側(cè)均設(shè)置有固定塊,所述吸口的頂部焊接有管道,所述支撐板頂部的右側(cè)固定連接有引風(fēng)機(jī),所述管道遠(yuǎn)離吸口的一端與引風(fēng)機(jī)固定連接,所述支撐板的底部對(duì)稱固定連接有支架,所述承載板的頂部設(shè)置有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端套接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的右側(cè)設(shè)置有連接桿,所述連接桿的右側(cè)貫穿設(shè)置有連接柱,且連接柱的左側(cè)與轉(zhuǎn)盤固定連接,所述連接桿的頂部貫穿至兩個(gè)支架之間,且連接桿通過(guò)轉(zhuǎn)軸與兩個(gè)支架活動(dòng)連接。
優(yōu)選的,所述固定塊的兩側(cè)通過(guò)固定件分別與支撐桿和吸口固定連接。
優(yōu)選的,所述篩選板的表面和存儲(chǔ)盒的底部分別開(kāi)設(shè)有第一通孔和第二通孔,且第一通孔大于第二通孔。
優(yōu)選的,所述承載板的底部固定連接有防滑墊,且防滑墊的底部開(kāi)設(shè)有防滑紋。
優(yōu)選的,所述第二電機(jī)兩側(cè)的底部均固定連接有定位塊,定位塊的頂部設(shè)置有螺栓,螺栓的螺紋端貫穿至定位塊的底部與承載板螺紋連接。
優(yōu)選的,所述第一滑槽內(nèi)壁的底部設(shè)置有減震墊,且減震墊的底部與第一滑槽內(nèi)壁的底部固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
1、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置承載板、承載桿、第一滑槽、支撐板、第二滑槽、滑塊、框架、齒輪、第一電機(jī)、支撐桿、存儲(chǔ)盒、篩選板、吸口、管道、引風(fēng)機(jī)、固定塊、支架、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、連接桿和連接柱的相互配合,解決了現(xiàn)有的小麥除雜機(jī)無(wú)法對(duì)小麥進(jìn)行高效除雜的問(wèn)題,在對(duì)小麥除雜過(guò)程中節(jié)約了大量的時(shí)間,加快了小麥除雜的進(jìn)度,從而節(jié)約了不必要的資源,方便了使用者的使用,提高了小麥除雜機(jī)的實(shí)用性,適合推廣使用。
2、本發(fā)明通過(guò)定位塊和螺栓的設(shè)置,可對(duì)第二電機(jī)起到加固的作用,避免了第二電機(jī)使用時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)的狀況,提高了第二電機(jī)使用時(shí)的穩(wěn)定性。
3、本發(fā)明通過(guò)減震墊的設(shè)置,可對(duì)支撐板起到保護(hù)的作用,避免了支撐板滑動(dòng)時(shí)直接與第一滑槽的內(nèi)壁接觸造成支撐板損壞的狀況,延長(zhǎng)了支撐板的使用壽命。
4、本發(fā)明通過(guò)防滑墊的設(shè)置,增加了承載板底部的摩擦力,避免了除雜機(jī)使用時(shí)承載板出現(xiàn)移動(dòng)的狀況,提高了除雜機(jī)使用時(shí)承載板的穩(wěn)定性。
5、本發(fā)明通過(guò)固定塊的設(shè)置,可對(duì)吸口起到加固的作用,避免了吸口使用時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)的狀況,提高了吸口使用時(shí)的穩(wěn)定性。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)支撐板剖視圖;
圖3為本實(shí)用型芯a局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1承載板、2承載桿、3第一滑槽、4支撐板、5第二滑槽、6滑塊、7框架、8齒輪、9第一電機(jī)、10支撐桿、11存儲(chǔ)盒、12篩選板、13吸口、14管道、15引風(fēng)機(jī)、16固定塊、17支架、18第二電機(jī)、19轉(zhuǎn)盤、20連接桿、21連接柱。
具體實(shí)施方式
(在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。)
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,一種農(nóng)業(yè)用快速除雜機(jī),包括承載板1,承載板1的底部固定連接有防滑墊,且防滑墊的底部開(kāi)設(shè)有防滑紋,通過(guò)防滑墊的設(shè)置,增加了承載板1底部的摩擦力,避免了除雜機(jī)使用時(shí)承載板1出現(xiàn)移動(dòng)的狀況,提高了除雜機(jī)使用時(shí)承載板1的穩(wěn)定性,承載板1頂部的兩側(cè)均固定連接有承載桿2,兩個(gè)承載桿2相對(duì)的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有第一滑槽3,第一滑槽3內(nèi)壁的底部設(shè)置有減震墊,且減震墊的底部與第一滑槽3內(nèi)壁的底部固定連接,通過(guò)減震墊的設(shè)置,可對(duì)支撐板4起到保護(hù)的作用,避免了支撐板4滑動(dòng)時(shí)直接與第一滑槽3的內(nèi)壁接觸造成支撐板4損壞的狀況,延長(zhǎng)了支撐板4的使用壽命。
其次,兩個(gè)承載桿2之間設(shè)置有支撐板4,且支撐板4的兩端分別與兩個(gè)第一滑槽3的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,支撐板4的頂部開(kāi)設(shè)有第二滑槽5,第二滑槽5的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑塊6,滑塊6的頂部固定連接有框架7,框架7的內(nèi)側(cè)焊接有齒牙,框架7的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與齒牙配合使用的齒輪8,齒輪8的背面設(shè)置有第一電機(jī)9,且第一電機(jī)9的輸出端與齒輪8套接,框架7頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐桿10,兩個(gè)支撐桿10之間從下至上依次固定連接有存儲(chǔ)盒11和篩選板12,篩選板12的表面和存儲(chǔ)盒11的底部分別開(kāi)設(shè)有第一通孔和第二通孔,且第一通孔大于第二通孔,兩個(gè)支撐桿10之間設(shè)置有吸口13,吸口13的兩側(cè)均設(shè)置有固定塊16,固定塊16的兩側(cè)通過(guò)固定件分別與支撐桿10和吸口13固定連接,通過(guò)固定塊16的設(shè)置,可對(duì)吸口13起到加固的作用,避免了吸口13使用時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)的狀況,提高了吸口13使用時(shí)的穩(wěn)定性。
此外,吸口13的頂部焊接有管道14,支撐板4頂部的右側(cè)固定連接有引風(fēng)機(jī)15,管道14遠(yuǎn)離吸口13的一端與引風(fēng)機(jī)15固定連接,支撐板4的底部對(duì)稱固定連接有支架17,承載板1的頂部設(shè)置有第二電機(jī)18,第二電機(jī)18兩側(cè)的底部均固定連接有定位塊,定位塊的頂部設(shè)置有螺栓,螺栓的螺紋端貫穿至定位塊的底部與承載板1螺紋連接,通過(guò)定位塊和螺栓的設(shè)置,可對(duì)第二電機(jī)18起到加固的作用,避免了第二電機(jī)18使用時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)的狀況,提高了第二電機(jī)18使用時(shí)的穩(wěn)定性,第二電機(jī)18的輸出端套接有轉(zhuǎn)盤19,轉(zhuǎn)盤19的右側(cè)設(shè)置有連接桿20,連接桿20的右側(cè)貫穿設(shè)置有連接柱21,且連接柱21的左側(cè)與轉(zhuǎn)盤19固定連接,連接桿20的頂部貫穿至兩個(gè)支架17之間,且連接桿20通過(guò)轉(zhuǎn)軸與兩個(gè)支架17活動(dòng)連接。
使用時(shí),將需要除雜的小麥放入篩選板12上,同時(shí)啟動(dòng)第一電機(jī)9、第二電機(jī)18和引風(fēng)機(jī)15,通過(guò)第一電機(jī)9轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤19轉(zhuǎn)動(dòng),使轉(zhuǎn)盤19通過(guò)連接柱21的配合帶動(dòng)連接桿20上下運(yùn)動(dòng),使連接桿20通過(guò)支架17和第一滑槽3的配合帶動(dòng)支撐板4上下運(yùn)動(dòng),通過(guò)第一電機(jī)9轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng),使齒輪8通過(guò)齒牙、滑塊6和第二滑槽5的配合帶動(dòng)框架7左右運(yùn)動(dòng),通過(guò)篩選板12上下左右運(yùn)動(dòng)把小麥篩選出來(lái)落入存儲(chǔ)盒11中,使落入存儲(chǔ)盒11中的灰塵由第二通孔漏出存儲(chǔ)盒11外,而石子、麥殼、麥稈等就留在了篩選板12上,引風(fēng)機(jī)15通過(guò)管道14和吸口13的配合把麥稈、麥殼的雜質(zhì)排出,此時(shí)已達(dá)到該除雜機(jī)高效除雜的優(yōu)點(diǎn)。
綜上所述:該高效的小麥用除雜機(jī),通過(guò)承載板1、承載桿2、第一滑槽3、支撐板4、第二滑槽5、滑塊6、框架7、齒輪8、第一電機(jī)9、支撐桿10、存儲(chǔ)盒11、篩選板12、吸口13、管道14、引風(fēng)機(jī)15、固定塊16、支架17、第二電機(jī)18、轉(zhuǎn)盤19、連接桿20和連接柱21的相互配合,解決了現(xiàn)有的小麥除雜機(jī)無(wú)法對(duì)小麥進(jìn)行高效除雜的問(wèn)題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。