本發(fā)明屬于農(nóng)作物加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種谷物加工設(shè)備，尤其是一種新型谷物除雜機。

背景技術(shù)：

剛收割的谷物里面常?；煊惺！⑸沉５戎仉s物，谷殼、稻桿、葉渣等輕雜物，以及鐵屑、鐵片等金屬雜物，這些雜質(zhì)如不及時清除，將會給谷物加工帶來麻煩，影響成品糧食的質(zhì)量，給人體的健康帶來很大的危害。因此稻谷除雜是稻谷加工過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)。

目前，在谷物除雜方面，多采用新型谷物除雜機，現(xiàn)有的新型谷物除雜機多是先進行風(fēng)選操作，將輕雜物去除，然后再將谷物進行振動篩選，去除重雜物等，在經(jīng)過風(fēng)選后的物料進入振動篩選機時，由于振動篩選時多采用一層或多層的篩網(wǎng)進行篩選，一般經(jīng)過風(fēng)選后的物料直接落入篩網(wǎng)上進而進行振動篩選，由于篩網(wǎng)一般都為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，強度都不夠大，而風(fēng)選后的物料從風(fēng)選出料口大都表面比較平滑，谷物直接出料后，沖擊力較大，而且谷物大都落入同一篩網(wǎng)的大致同一位置，經(jīng)過長時間使用，篩網(wǎng)此處與篩網(wǎng)其它位置相比較，更容易破損，從而減少了該篩網(wǎng)了壽命了，縮短了該新型谷物除雜機的壽命，提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本，浪費了資源。

通過檢索，發(fā)現(xiàn)如下幾篇與本專利申請相關(guān)的專利公開文獻：

1、稻谷除雜機(cn2710768)，涉及的是一種稻谷除雜機。該機包括進料裝置、振動篩分裝置、有除并肩雜的裝置。進料裝置上有磁鐵，振動篩分裝置上至少有兩層作拋物振動的振動篩，進料裝置通過連接板和螺釘固定在機體連接壁板上、懸接在振動篩分裝置殼體的進口處，振動篩分裝置通過篩支架和連接支承鉸鏈支承、鉸接在機體的連接壁板上。本發(fā)明的稻谷除雜機設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用操作方便，除雜綜合性能強，比人工挑選效率高，比大型聯(lián)合除雜設(shè)備的除雜質(zhì)量好。

2、稻谷除雜機(cn200974065)，涉及的是一種稻谷除雜機。該機包括進料裝置和除并肩雜裝置，有除雜室，進料裝置由緊固件固定在機體前壁板上，其頂端與進料口連接，其底端分別與除雜室和雜質(zhì)收集盒連接，除并肩雜裝置上有隔離板。本發(fā)明的稻谷除雜機設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單，使用操作方便，除雜綜合性能強，比人工挑選效率高，比大型組合除雜機的除雜質(zhì)量好。

3、改進的復(fù)式清選機引風(fēng)除雜機構(gòu)(cn201020447)，包括在機架上分別通過擺桿安裝著重力分離臺，在分離臺上設(shè)置的引風(fēng)機，在重力分離臺后部的機架上中間位置安裝著兩側(cè)具有對稱進風(fēng)口的離心式引風(fēng)機，在機架上的安裝的電動機通過皮帶傳動帶動伸出風(fēng)機殼外葉輪軸上的皮帶輪，在風(fēng)機上安裝的吸風(fēng)罩，在吸風(fēng)罩的下部位于風(fēng)機殼的后側(cè)設(shè)置著具有進口和出口的沉降室，吸風(fēng)罩兩側(cè)設(shè)置的吸風(fēng)道分別與引風(fēng)機兩側(cè)的進風(fēng)口連通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理，不僅引風(fēng)機除雜工作時的風(fēng)量均勻，使谷物與雜余分離比較充分，而且故障率低，造價低，引風(fēng)除雜風(fēng)機耗用的功率少，節(jié)約電能。

4、稻谷除雜機(cn201020452)，涉及的是一種稻谷除雜機。該稻谷除雜機包括除并肩雜裝置，該裝置是由分離滾筒、從動輪、由驅(qū)動裝置帶動的主動輪、皮帶、卸谷裝置和密封轉(zhuǎn)軸構(gòu)成的，分離滾筒、卸谷裝置和密封轉(zhuǎn)軸都固定在機體的前后壁板上，分離滾筒表面有與之連接的谷粒粘附層，其軸上裝有從動輪，由驅(qū)動裝置帶動的主動輪和從動輪通過皮帶連接，卸谷裝置與分離滾筒的左下方接觸，密封轉(zhuǎn)軸緊貼在分離滾筒的右下面，除雜室的底板通過連接鐵桿緊貼在密封轉(zhuǎn)軸上。本發(fā)明的稻谷除雜機結(jié)構(gòu)簡單，除雜效果好，生產(chǎn)率高，維護方便、成本低，便于市場推廣使用。

經(jīng)過對比，上述專利公開文獻與本專利申請存在本質(zhì)的不同。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、人工勞動強度低、使用范圍廣、延長了使用壽命、提高了工作效率的新型谷物除雜機。

本發(fā)明實現(xiàn)發(fā)明目的所采用的技術(shù)方案為：

一種新型谷物除雜機，包括機架、進料口、提料機、立式空氣篩、沙克龍和振動篩體，所述進料口與提料機的輸入端連接，提料機的輸出端與立式空氣篩的輸入端相連接，進料口中的物料通過提料機的提料機傳動輪將物料提升至立式空氣篩中，該立式空氣篩的出料口包括種子出料口和雜質(zhì)出料口，該種子出料口與振動篩體相連通連接，該雜質(zhì)出料口與沙克龍的輸入端相連通連接，該沙克龍的頂端設(shè)置出風(fēng)口，底部設(shè)置雜物出料口，所述種子出料口整體設(shè)置于振動篩體的上方，該種子出料口的下底面內(nèi)均布間隔設(shè)置多個水平方向的緩沖凸棱，所述緩沖凸棱的材質(zhì)為塑料，在種子出料口的下底面中下部的每相鄰兩個緩沖凸棱之間的下底面上制有數(shù)個出料孔。

而且，所述緩沖凸棱可拆卸與種子出料口的下底面活動安裝在一起。

本發(fā)明取得的優(yōu)點和積極效果是：

1、本除雜機由于設(shè)置了緩沖凸棱，使得風(fēng)選處理后的物料向振動篩板輸入時，輸料速度得到了降低，從而減小了該物料對振動篩網(wǎng)的沖擊力，進而延長了振動篩網(wǎng)的使用壽命，另外，該出料孔的設(shè)置，使得物料在輸入時，不僅僅從種子出料口的末端流出，也可以從種子出料口的中下部流出，從而使得振動篩網(wǎng)的非同一處受到?jīng)_擊力，進一步延長了振動篩網(wǎng)的使用壽命，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，緩沖凸棱的材質(zhì)為塑料，進一步降低了生產(chǎn)成本，也易于制作與更換。

2、本除雜機的緩沖凸棱可拆卸與種子出料口的下底面活動安裝在一起，在生產(chǎn)操作過程中，可根據(jù)實際生產(chǎn)情況卸下或安裝緩沖凸棱，從而調(diào)節(jié)物料的輸料速度，調(diào)節(jié)更為快捷，操作更為方便，提高了工作效率，也擴大了該除雜機的使用范圍。

附圖說明

圖1為本除雜機的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為圖1的后視圖；

圖3為圖1中種子出料口的a向結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖4為圖3的b-b向截面剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明進一步說明；下述實施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實施例來限定本發(fā)明的保護范圍。

一種新型谷物除雜機，如圖1、圖2、圖3和圖4所示，包括機架4、進料口6、提料機1、立式空氣篩(圖中未示出)、沙克龍7和振動篩體3，所述進料口與提料機的輸入端連接，提料機的輸出端與立式空氣篩的輸入端相連接，進料口中的物料通過提料機的提料機傳動輪9將物料提升至立式空氣篩中，該立式空氣篩的出料口包括種子出料口2和雜質(zhì)出料口(圖中未示出)，該種子出料口與振動篩體相連通連接，該雜質(zhì)出料口與沙克龍的輸入端相連通連接，該沙克龍的頂端設(shè)置出風(fēng)口8，底部設(shè)置雜物出料口5。

本發(fā)明的創(chuàng)新點在于：

⑴所述種子出料口整體設(shè)置于振動篩體的上方，該種子出料口的下底面內(nèi)均布間隔設(shè)置多個水平方向的緩沖凸棱10，所述緩沖凸棱的材質(zhì)為塑料，在種子出料口的下底面中下部的每相鄰兩個緩沖凸棱之間的下底面上制有數(shù)個出料孔11。由于該緩沖凸棱的設(shè)置，使得風(fēng)選處理后的物料向振動篩板輸入時，輸料速度得到了降低，從而減小了該物料對振動篩網(wǎng)的沖擊力，進而延長了振動篩網(wǎng)的使用壽命，另外，該出料孔的設(shè)置，使得物料在輸入時，不僅僅從種子出料口的末端流出，也可以從種子出料口的中下部流出，從而使得振動篩網(wǎng)的非同一處受到?jīng)_擊力，進一步延長了振動篩網(wǎng)的使用壽命，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，緩沖凸棱的材質(zhì)為塑料，進一步降低了生產(chǎn)成本，也易于制作與更換。

⑵所述緩沖凸棱可拆卸與種子出料口的下底面活動安裝在一起，在生產(chǎn)操作過程中，可根據(jù)實際生產(chǎn)情況卸下或安裝緩沖凸棱，從而調(diào)節(jié)物料的輸料速度，調(diào)節(jié)更為快捷，操作更為方便，提高了工作效率，也擴大了該除雜機的使用范圍。