本發(fā)明屬于離心技術領域，涉及一種平板式吊袋離心機。

背景技術：

離心機是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機械。離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油)；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。

目前，在對生物離心操作會對液體進行分層處理。但是，現(xiàn)有的離心機結(jié)構簡單，并不能夠很好的實現(xiàn)對離心分層后的液體進行分離。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種平板式吊袋離心機，本平板式吊袋離心機具有能夠便捷的實現(xiàn)離心液體分層后的分離。

本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：

一種平板式吊袋離心機，包括具有空腔的收集罐一、收集罐二和離心機機體，其特征在于，所述的離心機機體具有內(nèi)腔，離心機機體上開設有與內(nèi)腔相連通的開口一，離心機機體內(nèi)側(cè)壁上水平固定有安裝板，離心機機體內(nèi)底壁與安裝板之間豎直固定有變頻電機，所述的變頻電機的輸出軸穿出安裝板，且變頻電機輸出軸穿出安裝板的一端固定有轉(zhuǎn)子，所述的轉(zhuǎn)子上開設有離心槽一、離心槽二、離心槽三和離心槽四，離心槽一、離心槽二、離心槽三和離心槽四兩兩之間間距相等；所述的離心機機體上還設置有吸液架，吸液架位于安裝板的正上方，所述的吸液架上豎直固定有放液管一、放液管二、吸液管一、吸液管二，收集罐一的出液口連接有連接管三，所述的放液管一和放液管二均與連接管三相連通，所述的收集罐二上開設有進液口，收集罐二的進液口上連接有連接管四，所述的吸液管一和吸液管二均與連接管四相連通，所述的離心機機體內(nèi)還設有能夠帶動吸液架上下運動的升降裝置。

連接管三與吸液管一、吸液管二相互連通，吸液架下降，先將待分離液體通過放液管一、放液管二從收集罐一流向轉(zhuǎn)子上的離心槽一、離心槽二，吸液架上升，變頻電機帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動換位，吸液架再次下降，再將待分離液體通過放液管一、放液管二從收集罐一流向轉(zhuǎn)子上的離心槽三、離心槽四。

變頻電機帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動進行離心液、液分離，分離完成后，吸液架下降，先將待分離液體通過吸液管一、吸液管二從轉(zhuǎn)子上的離心槽一、離心槽二內(nèi)吸液，通過連接管四流向收集罐二，吸液架上升，變頻電機帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動換位，吸液架再次下降，再將待分離液體通過吸液管一、吸液管二從轉(zhuǎn)子上的離心槽三、離心槽四內(nèi)吸液，通過連接管四流向收集罐二。

在上述離心機，所述的連接管三上連接有分支管一和分支管二，分支管一和放液管一相連通，分支管二和放液管二相連通，所述的連接管四上連接有分支管三和分支管四，分支管三和吸液管一相連通，分支管四和吸液管二相連通。

在上述離心機，所述的離心機機體的四個內(nèi)壁上分別豎直固定有滑軌一、滑軌二、滑軌三和滑軌四，且滑軌一、滑軌二、滑軌三和滑軌四分別滑動設置有滑塊一、滑塊二、滑塊三和滑塊四，所述的滑塊一、滑塊二、滑塊三和滑塊四固定在吸液架上。吸液架通過滑塊一、滑塊二、滑塊三和滑塊四，從而能夠沿著滑軌一、滑軌二、滑軌三和滑軌四上下滑動。

在上述離心機，所述的升降裝置包括分別固定在離心機機體四個內(nèi)壁上的升降電機一、升降電機二、升降電機三和升降電機四，升降電機一、升降電機二、升降電機三和升降電機四的輸出軸上分別通過聯(lián)軸器連接有絲桿一、絲桿二、絲桿三和絲桿四，絲桿一、絲桿二、絲桿三和絲桿四上分別螺紋連接有螺母一、螺母二、螺母三和螺母四，所述的滑塊一上開設有通孔一，通孔一內(nèi)壁上固定有軸承一，螺母一固定在軸承一的內(nèi)圈上，所述的滑塊二上開設有通孔二，通孔二內(nèi)壁上固定有軸承二，螺母二固定在軸承二的內(nèi)圈上，所述的滑塊三上開設有通孔三，通孔三內(nèi)壁上固定有軸承三，螺母三固定在軸承三的內(nèi)圈上，所述的滑塊四上開設有通孔四，通孔四內(nèi)壁上固定有軸承四，螺母四固定在軸承四的內(nèi)圈上。升降電機一帶動絲桿一轉(zhuǎn)動，帶動螺母一沿著絲桿一上下運動，通過軸承一使滑塊一沿著滑軌一滑動；升降電機二帶動絲桿二轉(zhuǎn)動，帶動螺母二沿著絲桿二上下運動，通過軸承二使滑塊二沿著滑軌二滑動；升降電機三帶動絲桿三轉(zhuǎn)動，帶動螺母三沿著絲桿三上下運動，通過軸承三使滑塊三沿著滑軌三滑動；升降電機四帶動絲桿四轉(zhuǎn)動，帶動螺母四沿著絲桿四上下運動，通過軸承四使滑塊四沿著滑軌四滑動。

在上述離心機，所述的連接管三和連接管四上分別設置有液泵一和液泵二。

在上述離心機，所述的離心機機體內(nèi)底壁上固定有橡膠墊一，安裝板朝向離心機機體的一側(cè)面上固定有橡膠墊二，變頻電機固定在橡膠墊一和橡膠墊二之間。從而起到減震的作用。

與現(xiàn)有技術相比，本離心機具有以下優(yōu)點：

1、本發(fā)明通過過濾后的原料通過連接管二進入到收集罐一，連接管三與吸液管一、吸液管二相互連通，吸液架下降，先將待分離液體通過放液管一、放液管二從收集罐一流向轉(zhuǎn)子上的離心槽一、離心槽二，吸液架上升，變頻電機帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動換位，吸液架再次下降，再將待分離液體通過放液管一、放液管二從收集罐一流向轉(zhuǎn)子上的離心槽三、離心槽四；變頻電機帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動進行離心液、液分離，分離完成后，吸液架下降，先將待分離液體通過吸液管一、吸液管二從轉(zhuǎn)子上的離心槽一、離心槽二內(nèi)吸液，通過連接管四流向收集罐二，吸液架上升，變頻電機帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動換位，吸液架再次下降，再將待分離液體通過吸液管一、吸液管二從轉(zhuǎn)子上的離心槽三、離心槽四內(nèi)吸液，通過連接管四流向收集罐二。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的俯視結(jié)構示意圖；

圖2是本發(fā)明中離心機機體的結(jié)構示意圖；

圖3是本發(fā)明中離心機機體的剖視結(jié)構示意圖。

圖中，1、收集罐一；2、收集罐二；3、離心機機體；4、安裝板；5、變頻電機；6、轉(zhuǎn)子；7、吸液架；8、放液管一；9、放液管二；10、吸液管一；11、吸液管二；12、連接管三；13、連接管四；14、滑軌一；15、滑軌二；16、滑軌三；17、滑軌四；18、升降電機一；19、升降電機二；20、升降電機三；21、升降電機四；22、液泵一；23、液泵二；24、橡膠墊一；25、橡膠墊二。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

如圖1、圖2和圖3所示，一種離心機，包括具有空腔的收集罐一1、收集罐二2和離心機機體3，離心機機體3上開設有與內(nèi)腔相連通的開口一，離心機機體3內(nèi)側(cè)壁上水平固定有安裝板4，離心機機體3內(nèi)底壁與安裝板4之間豎直固定有變頻電機5，變頻電機5的輸出軸穿出安裝板4，且變頻電機5輸出軸穿出安裝板4的一端固定有轉(zhuǎn)子6，轉(zhuǎn)子6上開設有離心槽一、離心槽二、離心槽三和離心槽四，離心槽一、離心槽二、離心槽三和離心槽四兩兩之間間距相等；離心機機體3上還設置有吸液架7，吸液架7位于安裝板4的正上方，吸液架7上豎直固定有放液管一8、放液管二9、吸液管一10、吸液管二11，放液管一8和放液管二9均與連接管三12相連通，連接管三12的另一端與收集罐一1的出液口相連通，收集罐二2上開設有進液口，收集罐二2的進液口上連接有連接管四13，吸液管一10和吸液管二11均與連接管四13相連通，連接管三12和連接管四13上分別設置有液泵一22和液泵二23。離心機機體3內(nèi)還設有能夠帶動吸液架7上下運動的升降裝置。

連接管三12上連接有分支管一和分支管二，分支管一和放液管一8相連通，分支管二和放液管二9相連通，連接管四13上連接有分支管三和分支管四，分支管三和吸液管一10相連通，分支管四和吸液管二11相連通。

離心機機體3的四個內(nèi)壁上分別豎直固定有滑軌一14、滑軌二15、滑軌三16和滑軌四17，且滑軌一14、滑軌二15、滑軌三16和滑軌四17分別滑動設置有滑塊一、滑塊二、滑塊三和滑塊四，滑塊一、滑塊二、滑塊三和滑塊四固定在吸液架7上。吸液架7通過滑塊一、滑塊二、滑塊三和滑塊四，從而能夠沿著滑軌一14、滑軌二15、滑軌三16和滑軌四17上下滑動。

升降裝置包括分別固定在離心機機體3四個內(nèi)壁上的升降電機一18、升降電機二19、升降電機三20和升降電機四21，升降電機一18、升降電機二19、升降電機三20和升降電機四21的輸出軸上分別通過聯(lián)軸器連接有絲桿一、絲桿二、絲桿三和絲桿四，絲桿一、絲桿二、絲桿三和絲桿四上分別螺紋連接有螺母一、螺母二、螺母三和螺母四，滑塊一上開設有通孔一，通孔一內(nèi)壁上固定有軸承一，螺母一固定在軸承一的內(nèi)圈上，滑塊二上開設有通孔二，通孔二內(nèi)壁上固定有軸承二，螺母二固定在軸承二的內(nèi)圈上，滑塊三上開設有通孔三，通孔三內(nèi)壁上固定有軸承三，螺母三固定在軸承三的內(nèi)圈上，滑塊四上開設有通孔四，通孔四內(nèi)壁上固定有軸承四，螺母四固定在軸承四的內(nèi)圈上。升降電機一18帶動絲桿一轉(zhuǎn)動，帶動螺母一沿著絲桿一上下運動，通過軸承一使滑塊一沿著滑軌一14滑動；升降電機二19帶動絲桿二轉(zhuǎn)動，帶動螺母二沿著絲桿二上下運動，通過軸承二使滑塊二沿著滑軌二15滑動；升降電機三20帶動絲桿三轉(zhuǎn)動，帶動螺母三沿著絲桿三上下運動，通過軸承三使滑塊三沿著滑軌三16滑動；升降電機四21帶動絲桿四轉(zhuǎn)動，帶動螺母四沿著絲桿四上下運動，通過軸承四使滑塊四沿著滑軌四17滑動。

離心機機體3內(nèi)底壁上固定有橡膠墊一24，安裝板4朝向離心機機體3的一側(cè)面上固定有橡膠墊二25，變頻電機5固定在橡膠墊一24和橡膠墊二25之間，從而起到減震的作用。

連接管三12與吸液管一10、吸液管二11相互連通，吸液架7下降，先將待分離液體通過放液管一8、放液管二9從收集罐一1流向轉(zhuǎn)子6上的離心槽一、離心槽二，吸液架7上升，變頻電機5帶動轉(zhuǎn)子6轉(zhuǎn)動換位，吸液架7再次下降，再將待分離液體通過放液管一8、放液管二9從收集罐一1流向轉(zhuǎn)子6上的離心槽三、離心槽四。

變頻電機5帶動轉(zhuǎn)子6轉(zhuǎn)動進行離心液、液分離，分離完成后，吸液架7下降，先將待分離液體通過吸液管一10、吸液管二11從轉(zhuǎn)子6上的離心槽一、離心槽二內(nèi)吸液，通過連接管四13流向收集罐二2，吸液架7上升，變頻電機5帶動轉(zhuǎn)子6轉(zhuǎn)動換位，吸液架7再次下降，再將待分離液體通過吸液管一10、吸液管二11從轉(zhuǎn)子6上的離心槽三、離心槽四內(nèi)吸液，通過連接管四13流向收集罐二2。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了1、收集罐一；2、收集罐二；3、離心機機體；4、安裝板；5、變頻電機；6、轉(zhuǎn)子；7、吸液架；8、放液管一；9、放液管二；10、吸液管一；11、吸液管二；12、連接管三；13、連接管四；14、滑軌一；15、滑軌二；16、滑軌三；17、滑軌四；18、升降電機一；19、升降電機二；20、升降電機三；21、升降電機四；22、液泵一；23、液泵二；24、橡膠墊一；25、橡膠墊二等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。