本發(fā)明涉及空氣凈化器領(lǐng)域，特別涉及一種靜電空氣凈化器。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的發(fā)展和環(huán)境的破壞，空氣質(zhì)量越來越差，已經(jīng)對人們的生活和健康造成了很大的影響?？諝鈨艋鞯某霈F(xiàn)，在一定程度上解決了這個問題。根據(jù)工作原理，空氣凈化器可以分為機械濾網(wǎng)式、靜電駐極濾網(wǎng)式、高壓靜電式、負離子式和等離子體式等。

對于靜電式空氣凈化器，由于包含靜電集塵板，在運行一段時間之后，集塵板上會收集大量灰塵，不但會影響空氣凈化效率，而且會造成二次污染，所以集塵板需要定時進行清潔，或者直接更換新的集塵板。

然而，更換新的集塵板成本太高，所以現(xiàn)有的空氣凈化器大多采用對集塵板進行清潔的方式。

現(xiàn)有技術(shù)的集塵板清潔方法是人工將集塵板從空氣凈化器中取出，手動清潔后再裝入空氣凈化器中。

這種手動清潔方式一方面給用戶帶來了拆卸安裝的麻煩，另一方面在清潔過程中容易污染周圍環(huán)境。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種靜電空氣凈化器，其能夠自動將集塵板上的灰塵去除和收集起來，不需要拆卸安裝集塵板，也不會對周圍環(huán)境造成污染。

本發(fā)明的靜電空氣凈化器包括：荷電腔室，其具有用于流入空氣的進氣口；荷電模塊，其設(shè)置在所述荷電腔室內(nèi)，用于使空氣中固體顆粒物帶電；和除塵腔室，其與所述荷電腔室連通，在所述除塵腔室內(nèi)設(shè)置有除塵模塊；其中所述除塵模塊包括集塵板和集塵板清潔裝置， 所述集塵板清潔裝置包括：除塵單元，其位于所述集塵板的至少一側(cè)，并與所述集塵板的表面保持壓接觸；驅(qū)動單元，其驅(qū)動所述除塵單元在所述集塵板的表面上移動；收塵單元，其位于所述除塵單元下方，與所述除塵單元一起移動，收集被所述除塵單元清除的灰塵。

優(yōu)選地，所述除塵單元與所述集塵板交替排列，每個集塵板都夾在兩個除塵單元之間。

優(yōu)選地，所述除塵單元為刮板。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動單元由控制電路、電機、滾珠絲桿和鏈輪組成，所述驅(qū)動單元驅(qū)動所述刮板在所述集塵板的表面上往復(fù)移動。

優(yōu)選地，所述集塵板清潔裝置還包括位于所述刮板的移動路徑兩端的限位器。

優(yōu)選地，所述收塵單元具有用于容納灰塵的灰塵收集腔，和供灰塵滑入的灰塵入口，所述灰塵入口相比所述灰塵收集腔很小。

優(yōu)選地，所述收塵單元可拆卸地安裝至所述除塵單元。

本發(fā)明還提供給了一種對靜電空氣凈化器的集塵板進行清潔的方法，包括以下步驟：在所述驅(qū)動單元的驅(qū)動下，所述除塵單元在所述集塵板的表面上，以與所述集塵板的表面壓接觸的方式往復(fù)移動；所述收塵單元與所述除塵單元一起移動，收集被所述除塵單元清除掉的灰塵。

優(yōu)選地，所述集塵板清潔裝置包括位于所述除塵單元的移動路徑兩端的限位器，所述集塵板清潔方法還包括：當所述除塵單元移動到接觸所述限位器的位置時，所述驅(qū)動單元進行反向驅(qū)動，使所述除塵單元反向移動，從而實現(xiàn)往復(fù)移動。

優(yōu)選地，該方法還包括以下步驟：將所述收塵單元從所述集塵板清潔裝置上拆下，清空所收集的灰塵后再安裝回所述集塵板清潔裝置。

本發(fā)明的靜電空氣凈化器能夠自動完成集塵板的清潔，無需用戶參與，也不需要更換耗材，實現(xiàn)了更加自動化、更加智能的空氣凈化器。

附圖說明

附圖與文字描述一起用來對本發(fā)明的實施方式作進一步的說明。 其中：

圖1是本發(fā)明實施方式的靜電空氣凈化器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施方式的靜電空氣凈化器的剖視圖；

圖3示出了本發(fā)明實施方式的除塵模塊的框圖；

圖4示出了本發(fā)明實施方式的集塵板清潔裝置中的除塵單元的剖視圖；

圖5示出了本發(fā)明實施方式的集塵板清潔裝置中的收塵盒的剖視圖；

圖6示出了本發(fā)明實施方式的除塵模塊及框架分解立體圖；

圖7示出了本發(fā)明實施方式的集塵板清潔方法的邏輯流程圖。

具體實施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明提供的靜電除塵裝置進行詳細描述。在這些附圖中，對于相同或者相當?shù)臉?gòu)成要素，標注相同標號。以下僅為本發(fā)明的除塵模塊及靜電空氣凈化器的最佳實施方式，本發(fā)明并不僅限于下述結(jié)構(gòu)。

圖1是本發(fā)明實施方式的靜電空氣凈化器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實施方式的靜電空氣凈化器的剖視圖。下面結(jié)合圖1和圖2來說明本發(fā)明的靜電空氣凈化器。

如圖1和圖2所示，本實施方式的靜電空氣凈化器100包括自下而上依次設(shè)置的荷電腔室10和除塵腔室20，荷電腔室10和除塵腔室20連通。在荷電腔室10的側(cè)壁上設(shè)置有進氣口50，在除塵腔室20的頂部設(shè)置有出氣口60，并在出氣口60處安裝有軸流風(fēng)機。如圖2中箭頭所示，在軸流風(fēng)機驅(qū)動下，空氣從進氣口50流入荷電腔室10內(nèi)，在荷電腔室10內(nèi)空氣中的固體顆粒物被荷電，然后向上流動進入除塵腔室20內(nèi)，在除塵腔室20內(nèi)空氣中帶電的固體顆粒物在電場作用下吸附在集塵板11(未示出)上，凈化后的空氣向上流動從出氣口60流出。

在本實施方式中，可選地，如圖1所示，在荷電腔室10的側(cè)壁 上設(shè)置多個進氣口50，空氣通過進氣口50進入荷電腔室10內(nèi)。在荷電腔室10內(nèi)設(shè)置有荷電模塊，當空氣從進氣口50進入荷電腔室10時，空氣中的固體顆粒物或粉塵在荷電模塊作用下帶負電荷。具體地，荷電模塊接負高壓，在負高壓作用下，空氣分子因電離所產(chǎn)生的自由電子大部分被氧氣獲得，產(chǎn)生了大量的負氧離子，負氧離子與空氣中的顆粒物結(jié)合形成了帶負電的顆粒物，并產(chǎn)生了少量的臭氧。

本實施方式提供的靜電空氣凈化器100的動作過程如下：

首先啟動本發(fā)明的靜電空氣凈化器100，此時靜電空氣凈化器100的軸流風(fēng)機、荷電模塊和集塵板11均通電?？諝庠谳S流風(fēng)機作用下，依次通過靜電空氣凈化器100的各個模塊。具體地，首先，空氣從荷電腔室10側(cè)面的進氣口50進入荷電腔室10內(nèi)。然后在荷電腔室10內(nèi)在荷電模塊作用下，空氣中的固體顆粒物與帶負電的粒子結(jié)合被荷電。這些荷電的固體顆粒物隨空氣向上流動進入除塵腔室20內(nèi)，在除塵腔室20內(nèi)向上流動?？諝庵袔ж撾姷墓腆w顆粒物在電場作用下吸附在集塵板11上，實現(xiàn)了空氣凈化，凈化后的空氣向上流動從出氣口60排出。

下面結(jié)合圖3至圖7詳細說明本發(fā)明實施方式的集塵板清潔裝置。

圖3示出了本發(fā)明的除塵模塊的框圖。

如圖3所示，本發(fā)明的除塵模塊(200)包括用于對空氣中的顆粒進行靜電吸附的集塵板11和集塵板清潔裝置12。集塵板清潔裝置12包括：除塵單元101，其位于集塵板11的至少一側(cè)，并與集塵板11的表面保持壓接觸；驅(qū)動單元102，其驅(qū)動除塵單元101在集塵板11的表面上移動；收塵單元103，其位于除塵單元101下方，與除塵單元101一起移動，收集被除塵單元101清除的灰塵。

下面參照圖4說明本發(fā)明的除塵單元101。

圖4示出了本發(fā)明的集塵板清潔裝置中的除塵單元與集塵板的位置關(guān)系。

在本發(fā)明的集塵板清潔裝置中，多個平行的集塵板11穿插在除塵單元101間。也就是說，除塵單元101和集塵板11交替布置，每片集塵板11都被夾在相鄰兩個除塵單元101的縫隙之間。

在圖4中，除塵單元101為刮板。刮板101的剖面的縫隙為倒三 角形狀，縫隙由寬逐漸變窄，最窄處比集塵板11厚度稍小，縫隙最窄處對集塵板11有一定的壓緊力，即，刮板101與集塵板11實施了壓接觸。

如圖4中的箭頭所示，刮板101左右往復(fù)移動時，對集塵板11兩側(cè)有橫向的切削力，可以把集塵板11上面的灰塵刮掉。

例如，刮板101由聚碳酸酯高分子聚合物制成。采用這種材料的原因首先是其具有很強的韌性，刮板101多次往復(fù)移動后，對集塵板11兩側(cè)仍保持一定的壓緊力。其次，這種材料有很好的耐磨性，可以反復(fù)多次使用，使刮板101的使用周期大大加長，降低了更換刮板的概率，從而降低使用成本。

下面參照圖5說明本發(fā)明的收塵單元103。

圖5示出了本發(fā)明的集塵板清潔裝置中的收塵單元103的剖視圖。

在圖5中，收塵單元103為收塵盒。

在刮板101將灰塵從集塵板11上刮下之后，灰塵如箭頭所示落下，經(jīng)過特定角度，例如，經(jīng)過45度角的斜坡150灰塵可以自動滑向收塵盒103上的開口140，再經(jīng)由開口140滑入灰塵收集腔160。

由于開口140相對于灰塵收集腔160很小，且收塵盒103只通過開口140與外界相通，所以滑入灰塵收集腔160的灰塵不會受風(fēng)的影響被倒吸出來。

另外，收塵盒103上設(shè)置有燕尾槽130，刮板101下方對應(yīng)位置有凸出的燕尾設(shè)計，可以通過這個結(jié)構(gòu)將收塵盒103安放在刮板101上，簡單方便。需要注意，圖5所示的燕尾槽130僅僅是一個示例，收塵盒103可以通過任意可拆卸的方式安裝于刮板101上。下面參照圖6更詳細地說明集塵板清潔裝置12。

圖6示出了除塵模塊200及框架的分解立體圖。

如圖6所示，本發(fā)明的除塵模塊200及框架包括：由多個平行的集塵板11組成的集塵板組13；集塵板框架201、202、206、207、208、209；構(gòu)成驅(qū)動單元102的滾珠絲桿203、鏈輪205、電機210；以及刮板101。

除塵模塊框架為六塊絕緣板組成的外框架，優(yōu)選的，本發(fā)明六塊絕緣板為聚氟乙烯板。集塵板組13固定在除塵模塊框架的前后兩塊板 207、208上。絕緣板201、202、206、207、208、209通過螺釘連接組成除塵模塊框架。

集塵板組13兩端固定在絕緣板207、208上。滾珠絲桿203安裝在集塵板組13上、下的除塵模塊框架上。滾珠絲桿203上的絲桿螺母與刮板101連接，鏈輪205裝在滾珠絲桿203的一端，電機210的輸出軸與滾珠絲桿203的一端通過聯(lián)軸器連接。刮板101下面設(shè)置有收塵盒103，可以跟隨刮板101同步移動。

電機210驅(qū)動鏈輪205和滾珠絲桿203轉(zhuǎn)動，通過鏈傳動帶動兩根絲桿同時轉(zhuǎn)動，固定在刮板101上的絲桿螺母帶動刮板101做直線運動。隨著刮板101的移動，夾在刮板101縫隙里的集塵板11的表面上的灰塵被清潔干凈。

為了防止刮板101撞到兩端的除塵模塊框架，在刮板101的行進路徑的預(yù)定位置，例如，在距離除塵模塊框架兩端的預(yù)定距離處，設(shè)置了限位器211對刮板101進行限位。刮板101接觸限位器211的事件會觸發(fā)一個信號，通知空氣凈化器的控制電路30。控制電路30據(jù)此控制電機210反轉(zhuǎn)，由此實現(xiàn)刮板101的往復(fù)運動。

刮下的灰塵被收集在收塵盒103中。

在圖6中，滾珠絲桿203、鏈輪205、驅(qū)動電機210構(gòu)成了本發(fā)明的驅(qū)動單元。應(yīng)該理解，本發(fā)明的驅(qū)動單元并不限于圖6所示的具體結(jié)構(gòu)，只要能夠驅(qū)動刮板101在集塵板11上移動即可。

下面參照圖7說明本發(fā)明的集塵板清潔方法。

圖7示出了本發(fā)明的集塵板清潔方法的邏輯流程圖。

當空氣凈化器的控制電路30判定需要對集塵板11進行清潔時，其向電機210發(fā)出指令(s71)；其中，所述判定方式為，對進風(fēng)口和出風(fēng)口空氣質(zhì)量進行對比，當凈化效率低于某規(guī)定值時，控制電路判定需要對集塵板進行清潔。

電機210接收到控制電路30的指令后開始轉(zhuǎn)動(s72)，由此帶動滾珠絲桿203、鏈輪205的動作(s73)，從而驅(qū)動刮板101移動(s74)。

在刮板101移動過程中，如果與限位器211接觸(s75)，則限位器211向控制電路30發(fā)送信號(s76)，表明接觸事件的發(fā)生。

控制電路30接收到該信號后，控制電機210反轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)刮板 101的往復(fù)移動。在刮板101移動過程中，刮下的灰塵滑入收塵盒103的灰塵收集腔160中?；覊m收集腔160中可以設(shè)置傳感器，當灰塵達到一定量時發(fā)出警告，提醒用戶拆下收塵盒103，清空其中的灰塵后重新安裝回空氣凈化器中繼續(xù)使用(s77)。

本發(fā)明利用簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了靜電空氣凈化器的集塵板的自動清潔，減少了人力支出，提高了空氣凈化效率，同時減少了二次污染。

以上結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明。應(yīng)理解的是，以上僅僅是出于例示的目的介紹了本發(fā)明的具體實施方式，并不是要限制本發(fā)明。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。