本實(shí)用新型屬于棉花清理除雜設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種棉花除雜整理裝置。

背景技術(shù)：

棉花在收購入場后，需要進(jìn)行除雜后才能進(jìn)行接下來的紡織步驟，其雜質(zhì)中主要以棉花葉為主，也有農(nóng)戶為增重?fù)诫s進(jìn)來的金屬塊，這些都對紡織工序造成很大的困擾，現(xiàn)有的除雜裝置采用撕扯、拍打的方式，能到到較好的清除效果，但是很容易造成纖維斷裂，導(dǎo)致出現(xiàn)短纖維，使得棉紡后的纖維強(qiáng)度不夠好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種棉花除雜整理裝置，能夠保證將雜質(zhì)清除干凈，并將短纖維和金屬塊等清除，保證后續(xù)工序的順利進(jìn)行。

本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案是：

一種棉花除雜整理裝置,包括殼體，殼體設(shè)置有入料口、出料滑道，殼體內(nèi)設(shè)置有提凈滾筒、脫離毛刷，脫離毛刷設(shè)置在提凈滾筒的下方，提凈滾筒與脫離毛刷的旋轉(zhuǎn)方向相同，提凈滾筒下方還設(shè)置有拍打式除雜裝置，拍打式除雜裝置包括傳送帶、傳送帶下方設(shè)置的收集盒、設(shè)置有橡膠彈齒的拍打輪，拍打輪設(shè)置在傳送帶的上方，傳送帶入口端位于提凈滾筒的下方，傳送帶的出口端連接有出料裝置。

所述的入料口設(shè)置在殼體上方，入料口內(nèi)設(shè)置有電機(jī)驅(qū)動的入料輪，入料口的內(nèi)壁上設(shè)置有齒牙。

所述的出料裝置包括網(wǎng)籠輪、氣密罩，氣密罩套裝在網(wǎng)籠輪的外側(cè)，氣密罩借助抽氣口連接有抽風(fēng)機(jī)，網(wǎng)籠輪兩側(cè)的殼體上開設(shè)有進(jìn)氣口。

所述的提凈滾筒外側(cè)套裝有擠壓罩，擠壓罩與提凈滾筒的間隙沿提凈滾筒的前進(jìn)方向呈楔形。

所述的擠壓罩上設(shè)置有容納槽，容納槽內(nèi)設(shè)置有磁鐵塊。

所述的網(wǎng)籠輪后側(cè)設(shè)置有出料刷輥，出料刷輥設(shè)置在出料滑道內(nèi),所述的出料刷輥與網(wǎng)籠輪相切且兩者的轉(zhuǎn)向相同。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型，借助提凈滾筒進(jìn)行入料后的原料整理，借助拍打輪拍碎、分離棉葉等雜質(zhì)，采用較為溫和的撕扯和拍打，以及抽氣的方式進(jìn)行除雜，能夠最大程度避免破壞棉花原始纖維，提高加工后的品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，1、殼體，2、入料口，3、出料滑道，4、提凈滾筒，5、脫離毛刷，6、傳送帶，7、收集盒，8、橡膠彈齒，9、拍打輪，10、入料輪，11、網(wǎng)籠輪，12、氣密罩，13、抽氣口，14、進(jìn)氣口，15、擠壓罩，16、容納槽，17、磁鐵塊，18、出料刷輥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

具體實(shí)施例如圖1所示，本實(shí)用新型為一種棉花除雜整理裝置,包括殼體1，殼體1設(shè)置有入料口2、出料滑道3，殼體1內(nèi)設(shè)置有提凈滾筒4、脫離毛刷5，脫離毛刷5設(shè)置在提凈滾筒4的下方，提凈滾筒4與脫離毛刷5的旋轉(zhuǎn)方向相同，提凈滾筒4下方還設(shè)置有拍打式除雜裝置，拍打式除雜裝置包括傳送帶6、傳送帶6下方設(shè)置的收集盒7、設(shè)置有橡膠彈齒8的拍打輪9，拍打輪9設(shè)置在傳送帶6的上方，傳送帶6入口端位于提凈滾筒4的下方，傳送帶6的出口端連接有出料裝置。棉花由入料口2進(jìn)入到設(shè)備內(nèi)進(jìn)行除雜，借助提凈滾筒4的轉(zhuǎn)動將物料擠壓為片狀，而后借助設(shè)置的拍打輪9進(jìn)行拍打除雜，這一步驟主要針對的是棉花葉和秸稈，將雜質(zhì)拍碎后從傳送帶6的間隙掉落到收集盒7中，而后將物料排出，避免對物料的撕扯，并且由于提凈滾筒4將物料擠壓厚度下降，使得拍打過程容易進(jìn)行，并且物料密實(shí)度增加，不易造成拍打輪的卷纏，保證加工的順利進(jìn)行。

進(jìn)一步的，所述的入料口2設(shè)置在殼體1上方，入料口2內(nèi)設(shè)置有電機(jī)驅(qū)動的入料輪10，入料口2的內(nèi)壁上設(shè)置有齒牙，借助入料輪10將物料喂入設(shè)備，借助齒牙將物料中未開苞的棉籽撕碎，將棉籽暴露出來以便進(jìn)行分離。

進(jìn)一步的，所述的出料裝置包括網(wǎng)籠輪11、氣密罩12，氣密罩12套裝在網(wǎng)籠輪11的外側(cè)，氣密罩12借助抽氣口13連接有抽風(fēng)機(jī)，網(wǎng)籠輪11兩側(cè)的殼體1上開設(shè)有進(jìn)氣口14，前端的拍打加工必然會造成部分纖維的斷裂，借助網(wǎng)籠輪11將物料支撐在輪緣外側(cè)，借助氣密罩12密封，由進(jìn)氣口14進(jìn)氣，抽風(fēng)機(jī)抽氣，使得氣流從進(jìn)氣口14進(jìn)入后，吹過輪緣上的物料將斷裂的短纖維帶出，減少物料中短纖維含量，能將物料等級至少提高一級，最大限度提升了物料的價值含量。

進(jìn)一步的，所述的提凈滾筒4外側(cè)套裝有擠壓罩15，擠壓罩15與提凈滾筒4的間隙沿提凈滾筒4的前進(jìn)方向呈楔形，借助逐漸收窄的楔形結(jié)構(gòu)，將物料逐漸擠壓密實(shí)，保證后續(xù)加工時的方便。

進(jìn)一步的，所述的擠壓罩15上設(shè)置有容納槽16，容納槽16內(nèi)設(shè)置有磁鐵塊17，借助磁鐵塊17將混雜的金屬塊等除去，保證物料純凈和后續(xù)工序的安全。

進(jìn)一步的，所述的網(wǎng)籠輪11后側(cè)設(shè)置有出料刷輥18，出料刷輥18設(shè)置在出料滑道3內(nèi),所述的出料刷輥18與網(wǎng)籠輪11相切且兩者的轉(zhuǎn)向相同，將貼覆在網(wǎng)籠輪11上的物料排出，方便收集。

本實(shí)用新型采用較為溫和的撕扯和拍打，以及抽氣的方式進(jìn)行除雜，能夠最大程度避免破壞棉花原始纖維，提高加工后的品質(zhì)。