本發(fā)明涉及金屬顆粒廢料篩分領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種建筑金屬顆粒廢料篩分裝置。

背景技術(shù)：

建筑廢料是在對(duì)建筑物實(shí)施新建、改建、擴(kuò)建或者是拆除過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢棄物。根據(jù)建筑垃圾的產(chǎn)生源的不同，可以分為施工建筑垃圾和拆毀建筑垃圾。

建筑垃圾中有大量的金屬?gòu)U料，如銅、鋁、不銹鋼、合金、鐵、廢電線電纜等，這些金屬具有很好的回收價(jià)值，進(jìn)行回收處理時(shí)，需要將大的粉料金屬進(jìn)行打碎處理，打碎處理后的各種金屬顆粒的粒徑幾乎一樣，但打碎處理后的各種不同的金屬顆粒混雜在一起，難以將不同的金屬顆粒快速的分離篩分出來(lái)，回收效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1．要解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的難以將不同的金屬顆?？焖俚姆蛛x篩分出來(lái)，回收效率低問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種建筑金屬顆粒廢料篩分裝置，它可以實(shí)現(xiàn)將不同的金屬顆粒快速的分離篩分出來(lái)，回收效率高。

2.技術(shù)方案

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

一種建筑金屬顆粒廢料篩分裝置，包括篩分桶，所述篩分桶內(nèi)盛有篩分溶液，所述篩分桶內(nèi)放置有第一分離框，所述第一分離框上端連接有第二分離框，所述第二分離框上端連接有第三分離框，所述第三分離框上端連接有第四分離框，所述第一分離框、第二分離框、第三分離框和第四分離框均浸沒(méi)于篩分溶液中，所述第四分離框、第三分離框和第二分離框底端均固定連接卡塊，且第三分離框、第二分離框和第一分離框上端開(kāi)設(shè)有與連接卡塊對(duì)應(yīng)的連接卡槽，所述第二分離框、第三分離框和第四分離框下端內(nèi)壁均開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)連接有液壓驅(qū)動(dòng)裝置，所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)端連接有液壓推桿，所述液壓推桿遠(yuǎn)離液壓驅(qū)動(dòng)裝置的一端連接有拉動(dòng)桿，所述凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有纏繞軸，所述纏繞軸上纏繞有攔截網(wǎng)，所述攔截網(wǎng)遠(yuǎn)離纏繞軸的一端與拉動(dòng)桿上端相連，所述篩分桶上端連接有對(duì)稱的第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板上固定連接有金屬顆粒平臺(tái)，所述金屬顆粒平臺(tái)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)金屬顆粒落孔，且多個(gè)金屬顆粒落孔位于第四分離框開(kāi)口的正上方，所述金屬顆粒平臺(tái)左端底側(cè)滑動(dòng)連接有封堵板，所述封堵板左端通過(guò)拉簧與第一支撐板相連，所述封堵板左端還通過(guò)強(qiáng)力橡皮筋與第一支撐板相連，所述第二支撐板通過(guò)連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接有纏繞輪，所述纏繞輪上纏繞有拉繩，所述拉繩遠(yuǎn)離纏繞輪的一端與封堵板右端相連，將打碎的各種金屬顆粒放置在金屬顆粒平臺(tái)中，使得各種金屬顆粒從同一高度同時(shí)下落進(jìn)入篩分桶中，篩分溶液具有一定的浮力，不同金屬顆粒的重量不同，下落快慢不同，根據(jù)下落速度不同，通過(guò)各個(gè)分離框中的攔截網(wǎng)攔截回收不同金屬顆粒，從而將不同的金屬顆粒分離出來(lái)，將不同的金屬顆粒快速的分離篩分出來(lái)，回收效率高。

優(yōu)選地，所述篩分桶內(nèi)固定連接有對(duì)稱的穩(wěn)固桿，所述所述第一分離框、第二分離框、第三分離框和第四分離框上均固定連接有與穩(wěn)固桿對(duì)應(yīng)的穩(wěn)固環(huán)，通過(guò)穩(wěn)固桿和穩(wěn)固環(huán)的作用，使得分離框穩(wěn)固在篩分桶中，從而便于篩分金屬顆粒。

優(yōu)選地，所述第一分離框內(nèi)壁內(nèi)嵌有超聲波傳感器，且超聲波傳感器與液壓驅(qū)動(dòng)裝置電性相連，當(dāng)金屬顆粒下降到一定深度時(shí)，超聲波傳感器感應(yīng)到金屬顆粒，并將信號(hào)傳遞到液壓驅(qū)動(dòng)裝置，液壓驅(qū)動(dòng)裝置快速打開(kāi)攔截網(wǎng)，從而便于快速攔截收集。

優(yōu)選地，所述拉動(dòng)桿呈三棱柱型，拉動(dòng)桿呈三棱柱型便于拉動(dòng)桿快速拉動(dòng)展開(kāi)攔截網(wǎng)。

優(yōu)選地，所述封堵板右端固定連接有掛環(huán)，且拉繩上連接有與掛環(huán)對(duì)應(yīng)的掛鉤，通過(guò)掛鉤與掛環(huán)便于將封堵板與拉繩相連，便于快速打開(kāi)封堵板使得金屬顆粒同時(shí)下落。

優(yōu)選地，所述連接板上連接有鎖緊螺栓，且纏繞輪上開(kāi)設(shè)有與鎖緊螺栓對(duì)應(yīng)的鎖緊口，鎖緊螺栓用于鎖緊纏繞輪，便于維持封堵板的穩(wěn)定，從而便于放置金屬顆粒。

優(yōu)選地，所述篩分溶液由橄欖油、環(huán)糊精和苯液混合而成，且其比例為：橄欖油80%、環(huán)糊精15%、苯液5%，橄欖油中加入環(huán)糊精混合后具有一定的粘稠性，確保金屬顆粒都能下沉的同時(shí)便于使得不同金屬顆粒的下落速度不同，苯液具有一定的防腐蝕性，便于進(jìn)行分離。

3.有益效果

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

（1）本方案將打碎的各種金屬顆粒放置在金屬顆粒平臺(tái)中，使得各種金屬顆粒從同一高度同時(shí)下落進(jìn)入篩分桶中，篩分溶液具有一定的浮力，不同金屬顆粒的重量不同，下落快慢不同，根據(jù)下落速度不同，通過(guò)各個(gè)分離框中的攔截網(wǎng)攔截回收不同金屬顆粒，從而將不同的金屬顆粒分離出來(lái)，將不同的金屬顆?？焖俚姆蛛x篩分出來(lái)，回收效率高；

（2）通過(guò)穩(wěn)固桿和穩(wěn)固環(huán)的作用，使得分離框穩(wěn)固在篩分桶中，從而便于篩分金屬顆粒；

（3）當(dāng)金屬顆粒下降到一定深度時(shí)，超聲波傳感器感應(yīng)到金屬顆粒，并將信號(hào)傳遞到液壓驅(qū)動(dòng)裝置，液壓驅(qū)動(dòng)裝置快速打開(kāi)攔截網(wǎng)，從而便于快速攔截收集；

（4）拉動(dòng)桿呈三棱柱型便于拉動(dòng)桿快速拉動(dòng)展開(kāi)攔截網(wǎng)；

（5）通過(guò)掛鉤與掛環(huán)便于將封堵板與拉繩相連，便于快速打開(kāi)封堵板使得金屬顆粒同時(shí)下落；

（6）鎖緊螺栓用于鎖緊纏繞輪，便于維持封堵板的穩(wěn)定，從而便于放置金屬顆粒；

（7）橄欖油中加入環(huán)糊精混合后具有一定的粘稠性，確保金屬顆粒都能下沉的同時(shí)便于使得不同金屬顆粒的下落速度不同，苯液具有一定的防腐蝕性，便于進(jìn)行分離。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中b處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的攔截網(wǎng)、拉動(dòng)桿和液壓推桿的連接結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。

圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1封堵板、2金屬顆粒落孔、3金屬顆粒平臺(tái)、4拉簧、5第一支撐板、6第四分離框、7第三分離框、8第二分離框、9第一分離框、10超聲波傳感器、11穩(wěn)固桿、12穩(wěn)固環(huán)、13第二支撐板、14拉動(dòng)桿、15攔截網(wǎng)、16液壓推桿、17拉繩、18鎖緊螺栓、19纏繞輪、20連接板、21纏繞軸、22凹槽、23液壓驅(qū)動(dòng)裝置、24連接卡塊、25連接卡槽、26篩分溶液、27篩分桶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖；對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述；顯然；所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例；而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例；本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例；都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：

請(qǐng)參閱圖1-4，一種建筑金屬顆粒廢料篩分裝置，包括篩分桶27，篩分桶27內(nèi)盛有篩分溶液26，篩分桶27內(nèi)放置有第一分離框9，第一分離框9上端連接有第二分離框8，第二分離框8上端連接有第三分離框7，第三分離框7上端連接有第四分離框6，第一分離框9、第二分離框8、第三分離框7和第四分離框6均浸沒(méi)于篩分溶液26中，第四分離框6、第三分離框7和第二分離框8底端均固定連接卡塊24，且第三分離框7、第二分離框8和第一分離框9上端開(kāi)設(shè)有與連接卡塊24對(duì)應(yīng)的連接卡槽25，第二分離框8、第三分離框7和第四分離框6下端內(nèi)壁均開(kāi)設(shè)有凹槽22，凹槽22內(nèi)連接有液壓驅(qū)動(dòng)裝置23，液壓驅(qū)動(dòng)裝置23驅(qū)動(dòng)端連接有液壓推桿16，液壓推桿16遠(yuǎn)離液壓驅(qū)動(dòng)裝置23的一端連接有拉動(dòng)桿14，凹槽22內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有纏繞軸21，纏繞軸21上纏繞有攔截網(wǎng)15，攔截網(wǎng)15遠(yuǎn)離纏繞軸21的一端與拉動(dòng)桿14上端相連，篩分桶27上端連接有對(duì)稱的第一支撐板5和第二支撐板13，第一支撐板5上固定連接有金屬顆粒平臺(tái)3，金屬顆粒平臺(tái)3上開(kāi)設(shè)有多個(gè)金屬顆粒落孔2，且多個(gè)金屬顆粒落孔2位于第四分離框6開(kāi)口的正上方，金屬顆粒平臺(tái)3左端底側(cè)滑動(dòng)連接有封堵板1，封堵板1左端通過(guò)拉簧4與第一支撐板5相連，封堵板1左端還通過(guò)強(qiáng)力橡皮筋28與第一支撐板5相連，第二支撐板13通過(guò)連接板20轉(zhuǎn)動(dòng)連接有纏繞輪19，纏繞輪19上纏繞有拉繩17，拉繩17遠(yuǎn)離纏繞輪19的一端與封堵板1右端相連，將打碎的各種金屬顆粒放置在金屬顆粒平臺(tái)3中，使得各種金屬顆粒從同一高度同時(shí)下落進(jìn)入篩分桶27中，篩分溶液26具有一定的浮力，不同金屬顆粒的重量不同，下落快慢不同，根據(jù)下落速度不同，通過(guò)各個(gè)分離框中的攔截網(wǎng)15攔截回收不同金屬顆粒，從而將不同的金屬顆粒分離出來(lái)，將不同的金屬顆?？焖俚姆蛛x篩分出來(lái)，回收效率高。

篩分桶27內(nèi)固定連接有對(duì)稱的穩(wěn)固桿11，第一分離框9、第二分離框8、第三分離框7和第四分離框6上均固定連接有與穩(wěn)固桿11對(duì)應(yīng)的穩(wěn)固環(huán)12，通過(guò)穩(wěn)固桿11和穩(wěn)固環(huán)12的作用，使得分離框穩(wěn)固在篩分桶27中，從而便于篩分金屬顆粒。

第一分離框9內(nèi)壁內(nèi)嵌有超聲波傳感器10，且超聲波傳感器10與液壓驅(qū)動(dòng)裝置23電性相連，當(dāng)金屬顆粒下降到一定深度時(shí)，超聲波傳感器10感應(yīng)到金屬顆粒，并將信號(hào)傳遞到液壓驅(qū)動(dòng)裝置23，液壓驅(qū)動(dòng)裝置23快速打開(kāi)攔截網(wǎng)15，從而便于快速攔截收集。

拉動(dòng)桿14呈三棱柱型，拉動(dòng)桿14呈三棱柱型便于拉動(dòng)桿14快速拉動(dòng)展開(kāi)攔截網(wǎng)15。

封堵板1右端固定連接有掛環(huán)，且拉繩17上連接有與掛環(huán)對(duì)應(yīng)的掛鉤，通過(guò)掛鉤與掛環(huán)便于將封堵板1與拉繩17相連，便于快速打開(kāi)封堵板1使得金屬顆粒同時(shí)下落。

連接板20上連接有鎖緊螺栓18，且纏繞輪19上開(kāi)設(shè)有與鎖緊螺栓18對(duì)應(yīng)的鎖緊口，鎖緊螺栓18用于鎖緊纏繞輪19，便于維持封堵板1的穩(wěn)定，從而便于放置金屬顆粒。

篩分溶液26由橄欖油、環(huán)糊精和苯液混合而成，且其比例為：橄欖油80%、環(huán)糊精15%、苯液5%，橄欖油中加入環(huán)糊精混合后具有一定的粘稠性，確保金屬顆粒都能下沉的同時(shí)便于使得不同金屬顆粒的下落速度不同，苯液具有一定的防腐蝕性，便于進(jìn)行分離。

工作原理：將拉繩17上的掛鉤鉤在封堵板1的掛環(huán)上，轉(zhuǎn)動(dòng)纏繞輪19，纏繞輪19纏繞拉動(dòng)封堵板1，封堵板1封堵金屬顆粒平臺(tái)3上的金屬顆粒落孔2，將打碎的各種金屬顆粒放置在金屬顆粒落孔2中，使得各種金屬顆粒位于同一水平高度，然后使得掛鉤脫離掛環(huán)，從而封堵板1在拉簧4的作用下快速滑動(dòng)脫離金屬顆粒落孔2，同時(shí)強(qiáng)力橡皮筋28進(jìn)一步使得封堵板快速滑動(dòng)脫離金屬顆粒落孔2，從而使得金屬顆粒落孔2中的金屬顆粒同時(shí)下落到篩分桶27中，使得各種金屬顆粒從同一高度同時(shí)下落進(jìn)入篩分桶27中，由于各種金屬顆粒的體積相同，密度大金屬顆粒下落速度快，密度最大的金屬顆粒率依次先穿過(guò)各個(gè)分離框并到達(dá)第一分離框9中，其余各個(gè)密度的金屬顆粒到達(dá)相應(yīng)的分離框中，第一分離框9中的超聲波傳感器10發(fā)出超聲波，當(dāng)金屬顆粒落入到和超聲波傳感器10發(fā)出的超聲波統(tǒng)一水平時(shí)，此時(shí)金屬顆粒距離超聲波傳感器10發(fā)射端距離最近，從而超聲波傳感器10接收的發(fā)射波時(shí)間最短，從而超聲波傳感器10感應(yīng)并判別到第一分離框9中的金屬顆粒，將感應(yīng)信號(hào)傳遞到液壓驅(qū)動(dòng)裝置24，從而控制各個(gè)分離框中的液壓驅(qū)動(dòng)裝置23驅(qū)動(dòng)液壓推桿16，液壓推桿16個(gè)數(shù)為兩個(gè)，且兩個(gè)液壓推桿16分別位于拉動(dòng)桿14兩端，液壓推桿16快速推動(dòng)各個(gè)分離框中的拉動(dòng)桿14，從而拉動(dòng)桿14拉動(dòng)展開(kāi)攔截網(wǎng)15，攔截網(wǎng)15的網(wǎng)孔直徑遠(yuǎn)小于金屬顆粒的直徑，且攔截網(wǎng)15四周連接有防滑條，有效的防止防滑條從四周滑輪，攔截網(wǎng)15攔截各個(gè)分離框中相應(yīng)的金屬顆粒，從而進(jìn)行篩分，篩分溶液26具有一定的浮力，不同金屬顆粒的重量不同，下落快慢不同，密度最大的金屬到達(dá)底部時(shí)，鐵、銅、鋅、合金鋼等不同的密度的金屬顆粒下落在篩分溶液中不同的高度，密度大的金屬顆粒位于下層，通過(guò)各個(gè)分離框中的攔截網(wǎng)15攔截回收不同金屬顆粒，從而將不同的金屬顆粒分離出來(lái)，將不同的金屬顆粒快速的分離篩分出來(lái)，回收效率高。

以上所述；僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式；但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此；任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)；根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其改進(jìn)構(gòu)思加以等同替換或改變；都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。