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實(shí)體轉(zhuǎn)鼓式離心機(jī)的制作方法

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實(shí)體轉(zhuǎn)鼓式離心機(jī)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種實(shí)體轉(zhuǎn)鼓式離心機(jī),該實(shí)體轉(zhuǎn)鼓式離心機(jī)具有水平伸長(zhǎng)的、中空的、可旋轉(zhuǎn)的實(shí)體壁轉(zhuǎn)鼓和被可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)并且大致在其整個(gè)長(zhǎng)度上延伸的可旋轉(zhuǎn)的螺旋輸送器,該轉(zhuǎn)鼓具有入口和出口,該輸送器具有軸和螺旋螺桿部。



背景技術(shù):

對(duì)于不同的應(yīng)用,比如例如淤泥應(yīng)用中,實(shí)體轉(zhuǎn)鼓式離心機(jī)被用于從液體中分離固體。大多數(shù)實(shí)體轉(zhuǎn)鼓式離心機(jī)都包括伸長(zhǎng)的輸送器螺桿,其具有軸并且被連續(xù)的螺棱圍繞。要被分離的懸浮液通過(guò)通常呈入口管的形式的入口來(lái)供給,該入口管與離心機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸線同軸地延伸。旋轉(zhuǎn)槽(scroll)能夠是逆流式設(shè)計(jì),其中固體和液體在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)沿相反的方向移動(dòng)。在這種情形下,供給室遠(yuǎn)離液體出口,大約在輸送器的中央部分中。另一種類型的旋轉(zhuǎn)槽輸送器能夠是并流式設(shè)計(jì),其中液體和固體在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)沿相同的方向移動(dòng)。在這種情形下,供給室靠近液體排出部,但是混合物不能繞過(guò)該處理。其隨著固體朝向傾析器的錐形部分移動(dòng),直到其到達(dá)當(dāng)其溢出到被固定在旋轉(zhuǎn)槽本體上的管中時(shí)的點(diǎn)為止,然后其往回移動(dòng)到液體排出部(見(jiàn)圖2)。在us5310399中示出了沉降式離心機(jī),其中在螺桿的繞圈之間,安裝有平行于該繞圈延伸的多個(gè)螺旋翼片。在這種布置中,固體顆粒傾向于堵塞翼片之間的間隙,并且因此降低離心機(jī)的操作容量和分離精確性。在該專利中,旋轉(zhuǎn)槽是逆流式設(shè)計(jì)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

因此,本發(fā)明的目的在于,提供一種用于各種應(yīng)用而不會(huì)堵塞的實(shí)體轉(zhuǎn)鼓式離心機(jī),該沉降式離心機(jī)還能夠以高分離精確性、大量供給和降低的能量消耗的方式來(lái)分離泥漿或淤泥。

因此,本發(fā)明的特征在于,在軸上安裝有多個(gè)截錐形碟片,其中碟片被螺旋螺桿部直接圍繞,而在其之間沒(méi)有任何分離壁。這允許具有碟片和螺棱的軸易于制造,并且使得朝向固體出口在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)表面上輸送最干的濾餅成為可能。碟片能夠相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線具有可變的角度。本發(fā)明的另外的實(shí)施例的特征在于,碟片的直徑沿著軸的長(zhǎng)度變化。利用這種特征,分離能夠被調(diào)節(jié)到供給的固體含量。進(jìn)一步地考慮了在操作期間在機(jī)器內(nèi)側(cè)所沉積的固體的層。因此,即使具有高的固體含量,也不會(huì)存在阻塞。

本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的特征在于,在碟片之間的距離沿著軸的長(zhǎng)度變化。利用在碟片之間不同的間隙,能夠考慮固體負(fù)載以及機(jī)器中的混合物的局部濃度。此外,能夠避免在碟片之間的阻塞。

本發(fā)明的改進(jìn)的實(shí)施例的特征在于,靠近(液體)出口,碟片的直徑逐漸地增加并且在碟片之間的距離逐漸地減少。這改進(jìn)了離心機(jī)內(nèi)側(cè)的沉降和凈化時(shí)間。

本發(fā)明的有利改進(jìn)的特征在于,碟片的至少一部分具有開(kāi)口,其中開(kāi)口可以具有孔或窗的形式,該孔或窗具有不同的形狀以及一致的分布或者不一致的分布。通過(guò)這種開(kāi)口或孔,在降低顆粒再次懸浮的風(fēng)險(xiǎn)的同時(shí)改進(jìn)了沉降。所以,混合物在沒(méi)有滯流(死區(qū))的情形下被迫在碟片之間待更長(zhǎng)的時(shí)間,以便改進(jìn)沉降和凈化時(shí)間。在一致的分布中,碟片的開(kāi)口都在平行于旋轉(zhuǎn)軸線的軸線上。在不一致的分布中,混合物將在碟片之間待更長(zhǎng)的時(shí)間,這改進(jìn)了沉降。這些截錐形的碟片能夠以并流式和逆流式設(shè)計(jì)被安裝在旋轉(zhuǎn)槽上。

附圖說(shuō)明

現(xiàn)在通過(guò)下列附圖中的示例來(lái)解釋本發(fā)明,其中:

圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)的沉降式離心機(jī),

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)體轉(zhuǎn)鼓式離心機(jī)的實(shí)施例,

圖3示出了具有不同的在碟片之間的距離的旋轉(zhuǎn)槽的一部分,

圖4示出了具有不同間隙和不同直徑的本發(fā)明的實(shí)施例,

圖5示出了具有在碟片中的孔的一致分布的本發(fā)明的實(shí)施例,

圖6示出了具有在碟片中的孔的不一致分布的本發(fā)明的實(shí)施例。

具體實(shí)施方式

圖1中的根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的沉降式離心機(jī)1由水平的、軸向?qū)ΨQ的轉(zhuǎn)鼓2組成,該轉(zhuǎn)鼓具有圓筒形部分3和錐形部分4。轉(zhuǎn)鼓2包括伸長(zhǎng)的輸送器螺桿5,輸送器螺桿5具有中央本體部或軸6并且由連續(xù)的螺棱7圍繞。轉(zhuǎn)鼓2在其端部處分別由軸承8和9可旋轉(zhuǎn)地支撐,并且經(jīng)由齒輪10被驅(qū)動(dòng),從而以公知的方式確保轉(zhuǎn)鼓2和輸送器5在操作中相對(duì)于彼此旋轉(zhuǎn)。

通過(guò)入口11來(lái)供給要被分離的懸浮液,該入口11呈入口管12的形式并且與離心機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸線同軸地延伸穿過(guò)軸6中所提供的中央通道13。管12在橫向的徑向通道14中終止,該通道14排出到離心機(jī)的分離空間15中。操作中的液位線由虛線16和實(shí)線17來(lái)示意。在空間15中分離之后,固體通過(guò)孔口18被排出,而液體通過(guò)轉(zhuǎn)鼓的端部處的孔19被排出。

輸送器5被構(gòu)造成具有封閉的腔體20和21的中空體。另外,徑向支撐軸承22設(shè)有適于與軸6上的圓形軸環(huán)23的徑向內(nèi)表面協(xié)作的徑向外表面。

圖2中示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)體轉(zhuǎn)鼓式離心機(jī)1。相似的部件具有與圖1中相同的附圖標(biāo)記。該沉降式離心機(jī)1也具有轉(zhuǎn)鼓2,該轉(zhuǎn)鼓2具有圓筒形部分3和錐形部分4。該沉降式離心機(jī)1還具有螺棱7(具有并流式設(shè)計(jì)),然而該螺棱7在轉(zhuǎn)鼓2的圓筒形部分3的內(nèi)表面處或多或少地刮擦。多個(gè)碟片24被直接安裝在軸6上,所述碟片在這里被示出為錐形碟片。這些碟片被螺棱7直接地圍繞,而在其之間沒(méi)有任何的分離壁。為了允許液體(在大多數(shù)情形中是水)被分離和排出,提供了中央通道13。在外部的徑向通道14處,液體和固體顆粒的混合物在向錐形部分4的方向上被輸送,在錐形部分4處,分離的固體被排出。固體顆粒由于重力而被輸送到轉(zhuǎn)鼓2的外徑,而液相由于轉(zhuǎn)鼓的中心中的溢出而被恢復(fù)。通過(guò)大量錐形設(shè)計(jì)的碟片24,表面將關(guān)于轉(zhuǎn)鼓2的軸線傾斜。因此,液體僅僅流動(dòng)穿過(guò)小的顆粒層。另外,顆粒的沉降速度被增加,這導(dǎo)致較短的凈化時(shí)間。所以,傾析器容量能夠被增加并且減少必要的聚合物消耗。與高轉(zhuǎn)鼓速度的傳統(tǒng)傾析器相比,另外的選擇將是通過(guò)以較低的速度而保持相同的性能來(lái)運(yùn)行沉降式離心機(jī)來(lái)節(jié)省能量。

圖3示出了軸6的一部分。該部分繞整個(gè)轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)軸線25旋轉(zhuǎn)。在軸6的外側(cè)處,存在中央通道13,而在離軸6的一定距離處,存在徑向通道14,在該徑向通道14處,液體固體混合物被引入,并且在主要地通過(guò)重力來(lái)分離之后,固體被螺棱7輸送到錐形部分。在軸上安裝有多個(gè)碟片24,在所述碟片之間發(fā)生液體和固體的分離。

在圖4中示出了具有不同的碟片直徑和在碟片24之間的不同間隙的設(shè)計(jì)(具有逆流式設(shè)計(jì)的螺旋槽)。這里,碟片24的數(shù)目和直徑靠近液體出口逐漸地增加。利用這種設(shè)計(jì),能夠利用傾析器來(lái)管理中級(jí)和高級(jí)負(fù)載。

圖5示出了本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例。這里,碟片24具有孔26,其中分布是一致的,即,孔26處于相同的軸線上。通過(guò)這種孔,在碟片24之間的流動(dòng)能夠被改進(jìn),特別是對(duì)于增稠應(yīng)用。取代孔,還可以使用具有不同形狀的呈窗的形式的開(kāi)口。而且,對(duì)于液體這會(huì)有較小的紊流,這將減少傾析器內(nèi)側(cè)的固體的再次懸浮。

圖6示出了碟片24中的孔26的不同布置。這里,存在孔26的不一致分布。通過(guò)該措施,在碟片之間的流動(dòng)時(shí)間將被延長(zhǎng)了,并且因此獲得了更好的沉降。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種實(shí)體轉(zhuǎn)鼓式離心機(jī),該實(shí)體轉(zhuǎn)鼓式離心機(jī)具有水平伸長(zhǎng)的、中空的、可旋轉(zhuǎn)的實(shí)體壁轉(zhuǎn)鼓(2)和被可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)并且大致在其整個(gè)長(zhǎng)度上延伸的可旋轉(zhuǎn)的螺旋輸送器,該轉(zhuǎn)鼓具有入口和出口,該輸送器具有軸(6)和螺旋螺桿部(7)。其主要的特征在于,在軸上安裝有多個(gè)截錐形碟片(24),其中碟片被螺旋螺桿部直接地圍繞。利用這種設(shè)計(jì),能夠增加沉降器容量并且減少聚合物消耗。另外通過(guò)在較低的旋轉(zhuǎn)速度(較低的g力)下獲得與傳統(tǒng)的傾析器相同的性能,能夠減少功率消耗。

技術(shù)研發(fā)人員:克里斯蒂安·杜塞;讓-馬克·于格;勞倫丘·帕紹爾
受保護(hù)的技術(shù)使用者:安德里茨有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2016.01.25
技術(shù)公布日:2017.09.26
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