本實(shí)用新型涉及生物制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于剔除殘次品的篩選裝置。

背景技術(shù)：

藥品膠囊分為囊體和囊帽，囊體部分盛裝藥粉，囊帽蓋裝在囊體口，形成封閉的膠囊。主要用于盛裝固體藥物，如自制散劑、保健品、藥劑等，為服用者解決了難入口、口感差的問題，真正實(shí)現(xiàn)了良藥不再苦口。空心膠囊越來越受歡迎，首先膠囊的形狀細(xì)長，易于吞服，是最受消費(fèi)者歡迎的劑型；目前采用全自動膠囊充填機(jī)生產(chǎn)的膠囊，一般要經(jīng)過膠囊體帽分離計量裝粉膠囊鎖合成品推出藥粉清理等過程。全自動膠囊充填機(jī)經(jīng)過上述過程，可大批量的生產(chǎn)膠囊，效率高。

但是，在生產(chǎn)膠囊過程中難免會出現(xiàn)藥粉灌裝量不夠分量，從而形成不達(dá)標(biāo)的殘次膠囊，這些殘次膠囊跟隨達(dá)標(biāo)膠囊一起導(dǎo)出，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的整體質(zhì)量，若單獨(dú)挑出這些殘次膠囊，需人為長時間手工操作，勞動強(qiáng)度大；且人工長期操作容易產(chǎn)生疲勞誤差，導(dǎo)致篩選效果差、效率低的問題。因此，目前存在的問題是：人工篩選殘次膠囊所需勞動強(qiáng)度大，效率低；且經(jīng)過人工篩選的膠囊，整體質(zhì)量差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的意在提供一種便于剔除殘次品的篩選裝置，以實(shí)現(xiàn)自動篩選出達(dá)標(biāo)的膠囊，所需勞動強(qiáng)度小，效率高。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案如下：便于剔除殘次品的篩選裝置，其包括加工臺、支架、均設(shè)于加工臺上的加工槽和轉(zhuǎn)動裝置，所述加工槽呈碗形，加工槽包括槽底板和設(shè)于槽底板四周的曲形板，所述曲形板的同一水平面均勻設(shè)有數(shù)個達(dá)標(biāo)通孔，所述轉(zhuǎn)動裝置包括電機(jī)和與電機(jī)同軸連接的轉(zhuǎn)動筒，所述電機(jī)固定安裝在加工臺上，所述轉(zhuǎn)動筒的頂端連通所述槽底板，且轉(zhuǎn)動筒的底端連接電機(jī)的輸出軸，所述轉(zhuǎn)動筒與槽底板的連接處設(shè)有開關(guān)閥，所述轉(zhuǎn)動裝置用于提供達(dá)標(biāo)膠囊離心運(yùn)動時，剛好到達(dá)標(biāo)通孔位置的動力。

本基礎(chǔ)方案的原理在于：將生產(chǎn)的膠囊放入加工槽內(nèi)，安裝在加工臺上的電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動筒和加工槽轉(zhuǎn)動，加工槽內(nèi)的膠囊由于離心力的作用在加工槽內(nèi)做圓周運(yùn)動，質(zhì)量越大的膠囊，所受到的離心力越大，離槽底板的距離越遠(yuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)動裝置轉(zhuǎn)動達(dá)到一定速度時，達(dá)標(biāo)的膠囊能夠到達(dá)達(dá)標(biāo)通孔處，而不達(dá)標(biāo)的膠囊則在達(dá)標(biāo)通孔所在水平面以下轉(zhuǎn)動；當(dāng)達(dá)標(biāo)膠囊運(yùn)動到達(dá)標(biāo)通孔的位置時，達(dá)標(biāo)膠囊便從曲形板的達(dá)標(biāo)通孔處滑出來，從而篩選出合格達(dá)標(biāo)的膠囊；當(dāng)轉(zhuǎn)動裝置不轉(zhuǎn)動的時候，打開閥門，不達(dá)標(biāo)的膠囊則由于重力作用通過槽底板上連通的轉(zhuǎn)動筒滑出，從而分離出不合格達(dá)標(biāo)的殘次膠囊。

有益效果：1、利用不夠分量的殘次膠囊和達(dá)標(biāo)膠囊的質(zhì)量不同，在電機(jī)驅(qū)動下受到的離心力不同，篩選出合格的膠囊和殘次膠囊，避免人為手工操作產(chǎn)生勞動強(qiáng)度大的問題；2、在同一轉(zhuǎn)動中，能夠通過數(shù)個達(dá)標(biāo)通孔篩選出加工槽內(nèi)所有達(dá)標(biāo)的膠囊，篩選效率高；3、轉(zhuǎn)動裝置提供的動力剛好是達(dá)標(biāo)膠囊運(yùn)動到達(dá)標(biāo)通孔的動力，而殘次膠囊則運(yùn)動不到達(dá)標(biāo)通孔，從而精確的篩選出合格達(dá)標(biāo)的膠囊，避免人工長期疲勞工作產(chǎn)生的篩選質(zhì)量差的問題。

方案二：作為基礎(chǔ)方案的改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)動筒的下方設(shè)有收集槽和收集管，所述收集管一端通過旋轉(zhuǎn)接頭與轉(zhuǎn)動筒的底部連通，且收集管的另一端設(shè)于收集槽內(nèi)，收集管連通轉(zhuǎn)動筒，從而不合格的膠囊由于重力作用通過收集管進(jìn)入收集槽內(nèi)，收集在轉(zhuǎn)動筒內(nèi)的膠囊隨轉(zhuǎn)動筒轉(zhuǎn)動，通過旋轉(zhuǎn)接頭連接的收集管，能夠從一個方向轉(zhuǎn)動筒內(nèi)的膠囊輸送出來。有益效果：能夠在轉(zhuǎn)動筒旋轉(zhuǎn)的同時回收不合格的膠囊，從而實(shí)現(xiàn)加工過程的連續(xù)性，再將回收的不合格膠囊重新返回膠囊充填加工，避免浪費(fèi)。

方案三：作為基礎(chǔ)方案的改進(jìn)，加工槽的上方設(shè)有防護(hù)罩，由于膠囊一般外表具有一定的粘黏性，極易粘黏灰塵等雜質(zhì)。有益效果：避免膠囊在篩選過程中，外界雜質(zhì)進(jìn)入加工槽內(nèi)，保護(hù)加工槽內(nèi)的膠囊不受污染。

方案四：作為基礎(chǔ)方案至方案三任意一項方案的改進(jìn)，達(dá)標(biāo)通孔連接有接料管。有益效果：有效的收集從達(dá)標(biāo)通孔內(nèi)滑出的達(dá)標(biāo)膠囊。

方案五：作為方案四的改進(jìn)，所述接料管下方設(shè)有傳送帶，所述傳送帶通過支架安裝在加工臺上。有益效果：通過傳送帶將達(dá)標(biāo)的膠囊運(yùn)輸?shù)较乱粋€加工位置，進(jìn)一步避免人為操作，勞動強(qiáng)度大的問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型便于剔除殘次品的篩選裝置實(shí)施例的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：加工臺1、支架2、加工槽3、防護(hù)罩4、槽底板5、曲形板6、達(dá)標(biāo)通孔7、轉(zhuǎn)動筒8、電機(jī)9、收集管10、收集槽11、傳送帶12。

實(shí)施例基本如附圖1所示：便于剔除殘次品的篩選裝置，包括加工臺1、安裝在加工臺1左右兩邊的支架2和設(shè)于加工臺1上的加工槽3和轉(zhuǎn)動裝置，加工槽3呈碗形，加工槽3包括了底部的槽底板5和設(shè)于槽底板5四周的曲形板6，曲形板6與槽底板5呈一體型連接，槽底板5下端設(shè)有連通轉(zhuǎn)動筒8的通槽孔，且在槽底板5上鉸接有開啟或關(guān)閉槽孔的開關(guān)閥，轉(zhuǎn)動筒8的上端與通孔焊接，轉(zhuǎn)動筒8的下端與電機(jī)9的的輸出軸同軸連接，電機(jī)9固定安裝在加工臺1上，轉(zhuǎn)動筒8的底端通過旋轉(zhuǎn)接頭連接有收集管10，收集管10的另一端設(shè)于收集槽11內(nèi)，從而殘次膠囊通過收集管10進(jìn)入收集槽11內(nèi)，回收不合格的膠囊，重新返回膠囊充填加工，避免浪費(fèi)。

由于離心力的作用，轉(zhuǎn)動裝置提供給合格達(dá)標(biāo)的膠囊運(yùn)動到加工槽3一定高度水平面上做圓周運(yùn)動的動力，而不合格達(dá)標(biāo)的膠囊在同一樣轉(zhuǎn)動裝置下無法運(yùn)動到該水平面，在加工槽3該水平面的曲形板6上設(shè)有五個矩形達(dá)標(biāo)通孔7，當(dāng)達(dá)標(biāo)的膠囊由于離心力的作用運(yùn)動到該水平面的曲形板6上時，達(dá)標(biāo)膠囊則通過達(dá)標(biāo)通孔7流出；達(dá)標(biāo)通孔7下方焊接有接料管，通過達(dá)標(biāo)通孔7滑出的達(dá)標(biāo)膠囊由于重力作用進(jìn)入接料管內(nèi)，接料管下方設(shè)有繞著達(dá)標(biāo)通孔7圓周設(shè)置的傳動送帶，傳送帶12通過支架2固定安裝在加工臺1上，通過接料管的達(dá)標(biāo)膠囊可直接運(yùn)動到傳送帶12上，達(dá)標(biāo)膠囊通過傳送帶12輸送到下一個加工工位，便于合格膠囊的進(jìn)一步加工。

此外，加工槽3的曲形板6上端卡接有防護(hù)罩4，由于膠囊一般外表具有一定的粘黏性，極易粘黏灰塵等雜質(zhì)，安裝防護(hù)罩4避免膠囊在篩選過程中，外界雜質(zhì)進(jìn)入加工槽3內(nèi)，保護(hù)加工槽3內(nèi)的膠囊不受污染；當(dāng)需要添加篩選的膠囊的時候，可將防護(hù)罩4拆卸下來，方便實(shí)用。

本實(shí)施例中，將需要篩選的膠囊加入加工槽3內(nèi)，固定在加工臺1上的電機(jī)9帶動轉(zhuǎn)動筒8和加工槽3在水平面以一定的速度轉(zhuǎn)動，由于離心力的作用，加工槽3內(nèi)達(dá)標(biāo)的膠囊能夠運(yùn)動到達(dá)標(biāo)通孔7的位置，而比達(dá)標(biāo)膠囊質(zhì)量小的殘次膠囊則無法運(yùn)動到達(dá)標(biāo)通孔7的位置，殘次藥品在達(dá)標(biāo)通孔7的下方做圓周運(yùn)動，運(yùn)動到達(dá)標(biāo)通孔7位置的合格膠囊通過達(dá)標(biāo)通孔7滑入接料管內(nèi)，從而篩選出合格達(dá)標(biāo)的膠囊，無需人工篩選，所需勞動強(qiáng)度小，膠囊篩選效率高，整體質(zhì)量好；進(jìn)一步，膠囊由于重力作用通過進(jìn)料管落入傳送帶12上，從而傳送帶12將達(dá)標(biāo)的膠囊輸送到下一個加工工位，方便實(shí)用；而篩選出合格膠囊后的加工槽3內(nèi)只有剩余的殘次膠囊，此時可開啟槽底板5與轉(zhuǎn)動筒8連通的開關(guān)閥，將殘次膠囊通過轉(zhuǎn)動筒8排出加工槽3內(nèi)，殘次膠囊由于重力作用進(jìn)一步進(jìn)入收集管10和收集筒內(nèi)，便于回收不合的膠囊，再返回膠囊充填加工，避免浪費(fèi)。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。