本實用新型涉及一種化工相關(guān)設(shè)施，具體是一種振動性化工物料分離裝置。

背景技術(shù)：

目前，化工操作中，常常需要某些晶體顆粒，但有些晶體顆粒的大小不一，就需要將不同大小的顆粒挑選、分別開來；還有在其他行業(yè)，要嚴(yán)格保證顆粒產(chǎn)品的大小均勻度，就必須使用篩選裝置進(jìn)行處理，以達(dá)到合格的要求；傳統(tǒng)的篩選方式，大致分為人工篩選和機(jī)械篩選方式；人工篩選，主要是依靠人工使用篩子對顆粒物料進(jìn)行挑選，這種方式勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率不高；機(jī)械篩選，多常用有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的物料篩選機(jī)，雖然效率高，但是機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間較大，不適用于處理量不同的篩選任務(wù)；并且以上方式一次只能完成一種顆粒直徑的物料的篩選，操作較為單一；因此，開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、高效的分級篩選裝置顯的尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種振動性化工物料分離裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種振動性化工物料分離裝置，包括支撐裝置和篩選裝置；所述支撐裝置包括開口底座、減震彈簧、頂板、振動機(jī)和伸縮振動柱；所述減震彈簧的下端和開口底座的內(nèi)腔底面上相連接，減震彈簧的上端和頂板相連接；所述振動機(jī)設(shè)置在開口底座的內(nèi)腔底面上；所述篩選裝置包括第一鉸鏈、第一出料板、連接塊、卡環(huán)、第一固定塊、箱體、第二固定塊、第一網(wǎng)架、鼓風(fēng)機(jī)、電阻加熱絲、電加熱箱、拉環(huán)、密封板、導(dǎo)管、進(jìn)料漏斗、出風(fēng)板、第二出料板、第三出料板、第二網(wǎng)架、容納皿、第二鉸鏈和支架；所述箱體設(shè)置在頂板的上面，采用固定連接；所述鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在箱體的上面左側(cè)，采用焊接固定；所述電加熱箱的內(nèi)部設(shè)置有電阻加熱絲，電加熱箱的進(jìn)風(fēng)端通過導(dǎo)管和鼓風(fēng)機(jī)相連接，電加熱箱的出風(fēng)端通過導(dǎo)管和出風(fēng)板相連接，出風(fēng)板設(shè)置在箱體的內(nèi)腔右側(cè)面上端處；所述進(jìn)料漏斗設(shè)置在箱體的上面右側(cè)，進(jìn)料漏斗的上面設(shè)置有密封板，密封板的上面設(shè)置有拉環(huán)；所述第一網(wǎng)架通過第二固定塊設(shè)置在箱體的內(nèi)腔左右側(cè)面上側(cè)；所述第二出料板鉸鏈設(shè)置在箱體的右側(cè)且設(shè)置在第一網(wǎng)架的右上方；所述第二網(wǎng)架通過第一固定塊設(shè)置在箱體的內(nèi)腔左右側(cè)面上且設(shè)置在第一網(wǎng)架的下面；所述第三出料板鉸鏈設(shè)置在箱體的右側(cè)且設(shè)置在第二網(wǎng)架的右上方；所述第一出料板通過第一鉸鏈設(shè)置在箱體的左側(cè)下端，第一出料板的上面設(shè)置有第二鉸鏈，第二鉸鏈的上面設(shè)置有連接塊，連接塊的上面設(shè)置有支架；所述卡環(huán)設(shè)置在箱體的左側(cè)上且設(shè)置在第二鉸鏈的上方；所述容納皿設(shè)置在箱體的內(nèi)腔底面上。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述開口底座的內(nèi)部設(shè)置有減震彈簧。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述振動機(jī)的上面設(shè)置有伸縮振動柱。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述鼓風(fēng)機(jī)的右側(cè)設(shè)置有電加熱箱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型裝置通過在開口底座的內(nèi)部設(shè)置有減震彈簧，具有對整個裝置進(jìn)行減震的功能；在振動機(jī)的上面設(shè)置有伸縮振動柱，具有對物料進(jìn)行抖動，方便篩選的功能；在鼓風(fēng)機(jī)的右側(cè)設(shè)置有電加熱箱，具有對物料進(jìn)行烘干的功能；兩個網(wǎng)架的篩孔直徑大小不一樣，通過兩網(wǎng)架能實現(xiàn)顆粒的分級篩選，完成三個直徑等級顆粒的物料的挑選，從而實現(xiàn)對原物料的分級篩選的目的；本裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、實用性強(qiáng)和篩選效果好的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為振動性化工物料分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為振動性化工物料分離裝置中連接塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為振動性化工物料分離裝置中振動機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-開口底座，2-減震彈簧，3-頂板，4-第一鉸鏈，5-第一出料板，6-連接塊，7-卡環(huán)，8-第一固定塊，9-箱體，10-第二固定塊，11-第一網(wǎng)架，12-鼓風(fēng)機(jī)，13-電阻加熱絲，14-電加熱箱，15-拉環(huán)，16-密封板，17-導(dǎo)管，18-進(jìn)料漏斗，19-出風(fēng)板，20-第二出料板，21-第三出料板，22-第二網(wǎng)架，23-容納皿，24-振動機(jī)，25-第二鉸鏈，26-支架，27-伸縮振動柱。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-3，一種振動性物料分離裝置，包括支撐裝置和篩選裝置；所述支撐裝置包括開口底座1、減震彈簧2、頂板3、振動機(jī)24和伸縮振動柱27；所述減震彈簧2均勻設(shè)置在開口底座1的內(nèi)部，減震彈簧2的下端和開口底座1的內(nèi)腔底面上相連接，減震彈簧2的上端和頂板3相連接，具有減震的功能；所述振動機(jī)24設(shè)置在開口底座1的內(nèi)腔底面上，振動機(jī)24的上面設(shè)置有伸縮振動柱27，通過振動機(jī)24的工作，伸縮振動柱27的上下移動帶動頂板3上下移動，從而帶動整個裝置具有振動性，對物料進(jìn)行抖動，方便篩選的功能；所述篩選裝置包括第一鉸鏈4、第一出料板5、連接塊6、卡環(huán)7、第一固定塊8、箱體9、第二固定塊10、第一網(wǎng)架11、鼓風(fēng)機(jī)12、電阻加熱絲13、電加熱箱14、拉環(huán)15、密封板16、導(dǎo)管17、進(jìn)料漏斗18、出風(fēng)板19、第二出料板20、第三出料板21、第二網(wǎng)架22、容納皿23、第二鉸鏈25和支架26；所述箱體9設(shè)置在頂板3的上面，采用固定連接；所述鼓風(fēng)機(jī)12設(shè)置在箱體9的上面左側(cè)，采用焊接固定；所述電加熱箱14設(shè)置在箱體9的上面且設(shè)置在鼓風(fēng)機(jī)12的右側(cè)，電加熱箱14的內(nèi)部設(shè)置有電阻加熱絲13，電加熱箱14的進(jìn)風(fēng)端通過導(dǎo)管17和鼓風(fēng)機(jī)12相連接，電加熱箱14的出風(fēng)端通過導(dǎo)管17和出風(fēng)板19相連接，出風(fēng)板19設(shè)置在箱體9的內(nèi)腔右側(cè)面上端處；所述進(jìn)料漏斗18設(shè)置在箱體9的上面右側(cè)，進(jìn)料漏斗18的上面設(shè)置有密封板16，密封板16的上面設(shè)置有拉環(huán)15，具有方便打開密封板16的功能；所述第一網(wǎng)架11通過第二固定塊10設(shè)置在箱體9的內(nèi)腔左右側(cè)面上側(cè)，具有初步篩選的功能；所述第二出料板20鉸鏈設(shè)置在箱體9的右側(cè)且設(shè)置在第一網(wǎng)架11的右上方，具有方便取料的功能；所述第二網(wǎng)架22通過第一固定塊8設(shè)置在箱體9的內(nèi)腔左右側(cè)面上且設(shè)置在第一網(wǎng)架11的下面，具有進(jìn)一步過濾物料的功能；所述第三出料板21鉸鏈設(shè)置在箱體9的右側(cè)且設(shè)置在第二網(wǎng)架22的右上方；所述第一出料板5通過第一鉸鏈4設(shè)置在箱體9的左側(cè)下端，第一出料板5的上面設(shè)置有第二鉸鏈25，第二鉸鏈25的上面設(shè)置有連接塊6，連接塊6的上面設(shè)置有支架26；所述卡環(huán)7設(shè)置在箱體9的左側(cè)上且設(shè)置在第二鉸鏈25的上方，通過卡環(huán)7和連接塊6的相互結(jié)合，具有固定第一出料板5的功能；所述容納皿23設(shè)置在箱體9的內(nèi)腔底面上，具有可移動性和容納物料的功能。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。