本實用涉及風選裝置技術領域，具體為一種用于輕質金屬破碎料的風力分選裝置。

背景技術：

社會回收的金屬料經破碎機破碎后通常含有塑料片、泡沫塊、編織物等輕質雜質，由于輕質雜質的存在，嚴重影響了產品的品質，傳統(tǒng)的雜質分離工藝一般借用振動篩分機進行分離，其缺點在于，效率低，連續(xù)工作性差，提供一種連續(xù)工作性強且分離效率高的分選設備是雜質分離技術人員急需解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用提供了一種用于輕質金屬破碎料的風力分選裝置，其主要的技術方案如下：

用于輕質金屬破碎料的風力分選裝置，其包括：

呈傾斜布置的傳送帶(1)，所述傳送帶(1)具有設于低位的入料端(11)以及設于高位的出料端(12)；

設于傳送帶(1)出料端底部的篩分箱(2)，于出料端(12)對應位置篩分箱(2)的頂部設有喂料口(21)，所述篩分箱(2)的底部設有重質料出料口(22)、顆粒料出料口(23)及輕質雜質出料口(24)，所述重質料出料口(22)、顆粒料出料口(23)、輕質雜質出料口(24)由篩分箱(2)的喂料口(21)端向篩分箱(2)的延伸方向依次等間距布置；

風力裝置，其包括安裝于篩分箱(2)喂料口端的風機(3)，所述風機(3) 出風口對應位置篩分箱(2)的側壁成型有風口(26)。

更進一步的說，所述重質料出料口(22)、顆粒料出料口(23)、輕質雜質出料口(24)的底部分別設有集料倉(4)，所述集料倉(4)的底部分別設有排料口(41)，所述排料口(41)的輸出端分別設有閘閥(42)。

更進一步的說，所述篩分箱(2)底部設有支腳(25)。

更進一步的說，所述傳送帶(2)的入料端設有支架(5)，支架(5)的底部設有滾輪(51)。

本實用的有益效果是：

(1)通過傳送帶將破碎料輸入篩分箱內，在風機的作用下，破碎料中的各組分由于自身重力的因素，分別由重質料出料口、顆粒料出料口及輕質雜質出料口內排出，具有連續(xù)工作性強、分離效率高等優(yōu)點；

(2)重質料出料口、顆粒料出料口、輕質雜質出料口的底部分別設有集料倉，料倉的底部分別設有排料口，排料口輸出端分別設有閘閥，可間斷的收集排出料；

(3)篩分箱內完成分離，防止了周邊工作環(huán)境的污染。

附圖說明

圖1為實施例中用于輕質金屬破碎料的風力分選裝置的結構示意圖。

圖2為實施例中用于輕質金屬破碎料的風力分選裝置的內部結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面 結合具體圖示，進一步闡述本實用。

參見圖1，用于輕質金屬破碎料的風力分選裝置，其由傳送帶1、篩分箱2及風力裝置3組成，傳送帶1呈傾斜布置，于傳送帶1的低位設有入料端11，于傳送帶1的高位設有出料端12；篩分箱2設于傳送帶1出料端12的底部，于出料端12對應位置篩分箱2的頂部設有喂料口21，于篩分箱2的底部設有重質料出料口22、顆粒料出料口23及輕質雜質出料口24，重質料出料口22、顆粒料出料口23、輕質雜質出料口24由篩分箱2的喂料口21端向篩分箱2的延伸方向依次等間距布置；風力裝置包括安裝于篩分箱2喂料口21端的風機3，風機3出風口對應位置篩分箱的側壁成型有風口26。

參見圖1、圖2，工作時，傳送帶1將待分選的輕質金屬破碎料由喂料口21接入篩分箱2內，風機3引風入篩分箱2內，在風機3的作用下，破碎料中的各組分由于自身重力的因素，分別由重質料出料口22、顆粒料出料口23及輕質雜質出料口24內排出。

參見圖1，為了便于收集排出料，更進一步的改進在于，重質料出料口22、顆粒料出料口23、輕質雜質出料口24的底部分別設有集料倉4，集料倉4的底部分別設有排料口41，排料口41的輸出端分別設有閘閥42。

作為優(yōu)選的，本實施例中篩分箱2底部設有支腳25。

為了便于移動篩分箱，更進一步的改進在于，傳送帶1的入料端設有支架5，支架5的底部設有滾輪51。

以上所述僅為本實用的優(yōu)選實施方式，本實用的保護范圍并不僅限于上述實施方式，凡是屬于本實用原理的技術方案均屬于本實用的保護范圍，對于本領域的技術人員而言，在不脫離本實用的原理的前提下進行的若干改進，這些改進也應視為本實用的保護范圍。