本實(shí)用新型屬于礦物浮選設(shè)備,具體涉及一種新型充氣式浮選柱。

背景技術(shù)：

目前市場上應(yīng)用的充氣式浮選柱對細(xì)顆粒礦物的捕收效果較佳，但對粗顆粒礦物的選別效果較差，回收率低下。所以其主要應(yīng)用于精選作業(yè)，在粗選、掃選作業(yè)中使用效果不夠理想。因此設(shè)計(jì)一款既能保證細(xì)粒級選別效果又能強(qiáng)化粗顆粒捕收效果的新型浮選柱勢在必行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實(shí)用新型旨在提供一種能夠強(qiáng)化粗顆粒礦物捕收效果的充氣式浮選柱。

本實(shí)用新型解決問題的技術(shù)方案是：一種新型充氣式浮選柱，包括筒體、安裝于筒體上部的進(jìn)料裝置、設(shè)置于筒體底部的尾礦排出管、以及設(shè)置于筒體下部的第一發(fā)泡器，還包括在筒體內(nèi)腔、沿筒體軸向設(shè)置的兩端敞開的循環(huán)筒，以及可將礦漿通入循環(huán)筒內(nèi)的循環(huán)管；

所述循環(huán)管的入管口位于筒體外部下端、高于尾礦排出管入口的位置；

所述循環(huán)筒的上端低于進(jìn)料裝置，下端高于循環(huán)管的入管口；

所述循環(huán)管與循環(huán)筒連通，且循環(huán)管上設(shè)有第二發(fā)泡器。

上述方案中，第一次礦化篩選出大部分細(xì)顆粒后，通過設(shè)計(jì)循環(huán)系統(tǒng)，對粗顆粒礦物進(jìn)行第二次礦化，礦化泡沫進(jìn)入專門的循環(huán)筒上浮，能夠很好的捕收粗顆粒礦物。

進(jìn)一步的，所述循環(huán)管包括與筒體外部下端連接的第一管、與第一管垂直連接并連通的第二管、與第二管連通且環(huán)繞筒體外壁布置的環(huán)形礦管、垂直于環(huán)形礦管的至少一根第三管；

所述第三管豎直設(shè)置，第二發(fā)泡器安裝于第三管上，第三管與循環(huán)筒相連通；

所述第一管的入口高于尾礦排出管入口，第一管與第二管連接處設(shè)有循環(huán)泵。

上述方案中，第三管可以設(shè)置多跟，根據(jù)實(shí)際需要而定。

優(yōu)選的，所述第三管與循環(huán)筒的連接位置與循環(huán)筒上端之間的距離，占整個循環(huán)筒長度的1/3～1/2。

進(jìn)一步的，所述循環(huán)筒上端與進(jìn)料裝置的噴出口錯開。錯開的目的是為了避開礦漿噴下的沖力，使得粗顆粒礦化泡沫容易上浮。

具體的，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料管、礦漿噴頭支架、呈輻射狀安裝于礦漿噴頭支架上的多根噴管；

所述循環(huán)筒上端正對輻射狀噴管的中心。

由于噴管是輻射狀布置，所有噴管的中心是沒有礦漿向下噴出的，將循環(huán)筒正對中心位置，可與噴出口錯開。

進(jìn)一步的，所述第一發(fā)泡器為槍式發(fā)泡器，從上至下多層次間隔布置有多個。這樣能夠確保氣泡均勻分布于每個截面，可以有效地提高礦化效果，達(dá)到提高回收率的目的。

進(jìn)一步的，還包括給第一發(fā)泡器和第二發(fā)泡器提供氣體的氣源裝置；

所述第二發(fā)泡器為管式發(fā)泡器，氣源裝置與管式發(fā)泡器之間通過氣管連通，且氣管的出氣口與管式發(fā)泡器管壁垂直相接。

上述方案中，管式發(fā)泡器內(nèi)部礦漿流向與氣體流向垂直，在高剪切條件下氣體和礦漿混合，礦化效率高。

為防止礦漿進(jìn)入氣管，所述管式發(fā)泡器的進(jìn)氣口處設(shè)有單向閥。

本實(shí)用新型的顯著效果是：

1.浮選柱內(nèi)部設(shè)有專門的二次礦化循環(huán)筒，粗顆粒礦物經(jīng)由循環(huán)管二次礦化后，礦化泡沫進(jìn)入專門的循環(huán)筒上浮，能夠很好的捕收粗顆粒礦物，從而篩選出粗顆粒礦物，達(dá)到提高回收率的效果。

2.管式發(fā)泡器內(nèi)部礦漿流向與氣體流向垂直，在高剪切條件下氣體和礦漿混合，礦化效率高。

3.槍式發(fā)泡器、管式發(fā)泡器都是在線更換，維護(hù)方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型浮選柱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-筒體，2-進(jìn)料裝置，3-循環(huán)筒，4-第一發(fā)泡器，5-循環(huán)泵,6-第二發(fā)泡器,7-環(huán)形礦管,8-氣源裝置，9-尾礦排出管，10-第一管，11-入管口,12-第二管,13-第三管，14-氣管,21-進(jìn)料管,22-礦漿噴頭支架，23-噴管。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種新型充氣式浮選柱，包括筒體1、安裝于筒體1上部的進(jìn)料裝置2、設(shè)置于筒體1底部的尾礦排出管9、以及設(shè)置于筒體1下部的第一發(fā)泡器4。

還包括在筒體1內(nèi)腔、沿筒體1軸向設(shè)置的兩端敞開的循環(huán)筒3，以及可將礦漿通入循環(huán)筒3內(nèi)的循環(huán)管。所述循環(huán)管包括與筒體1外部下端連接的第一管10、與第一管10垂直連接并連通的第二管12、與第二管12連通且環(huán)繞筒體1外壁布置的環(huán)形礦管7、垂直于環(huán)形礦管7的至少一根第三管13。所述第三管1豎直設(shè)置，第二發(fā)泡器6安裝于第三管13上，第三管13與循環(huán)筒3相連通。所述第一管10的入管口11高于尾礦排出管9入口，第一管10與第二管12連接處設(shè)有循環(huán)泵5。該循環(huán)筒3的上端低于進(jìn)料裝置2，下端高于第一管10的入管口11。

一種優(yōu)選的方案中，所述第三管13與循環(huán)筒3的連接位置與循環(huán)筒3上端之間的距離，占整個循環(huán)筒3長度的1/3～1/2。

所述進(jìn)料裝置2包括進(jìn)料管21、礦漿噴頭支架22、呈輻射狀安裝于礦漿噴頭支架上的多根噴管23。

所述循環(huán)筒3上端正對輻射狀噴管23的中心，與噴管23的噴出口錯開。

所述第一發(fā)泡器4為槍式發(fā)泡器，從上至下多層次間隔布置有多個。

還包括給第一發(fā)泡器4和第二發(fā)泡器6提供氣體的氣源裝置8。所述第二發(fā)泡器6為管式發(fā)泡器。氣源裝置8與管式發(fā)泡器之間通過氣管14連通，且氣管14的出氣口與管式發(fā)泡器管壁垂直相接。所述管式發(fā)泡器的進(jìn)氣口處設(shè)有單向閥。

該浮選柱工作過程為，經(jīng)浮選藥劑處理后的礦漿從進(jìn)料裝置2進(jìn)入浮選筒體1，可浮性較好的礦物顆粒與槍式發(fā)泡器所產(chǎn)生的氣泡接觸，形成第一次礦化。礦化泡沫優(yōu)先從筒體1頂部溢流出來，可浮性較差的尾礦進(jìn)入筒體1底部。

循環(huán)泵5把尾礦通過第一管10泵送至環(huán)形礦管7，環(huán)形礦管7中的礦漿經(jīng)壓力和自流進(jìn)入管式發(fā)泡器，氣源裝置8中的氣體經(jīng)氣管14進(jìn)入管式發(fā)泡器內(nèi)部的發(fā)泡孔，管式發(fā)泡器內(nèi)部礦漿流向與氣體流向垂直，在高剪切條件下氣體和礦漿混合，礦化效率高。礦物經(jīng)由管式發(fā)泡器二次礦化后，礦化泡沫進(jìn)入專門的二次礦化循環(huán)筒3，避開下流礦漿的沖力，粗顆粒礦化泡沫上浮，直至從筒體1頂部溢出，而最終的尾礦通過尾礦排出管9排出。