本實(shí)用新型涉及一種旋風(fēng)除塵器自動(dòng)卸灰裝置，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

旋風(fēng)除塵器是離心力除塵器設(shè)備，它是利用氣流在旋渦運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的離心力以清除氣流中塵粒的設(shè)備。旋風(fēng)除塵器工作時(shí)氣流從上部沿切線方向進(jìn)入除塵器，在其中作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，塵粒在離心力的作用下被拋向除塵器圓筒部分的內(nèi)壁上降落到底部。旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣口、排氣口、圓筒體、圓錐體和卸灰裝置組成，由于旋風(fēng)除塵器工作時(shí)，底部和中心部位是負(fù)壓力，所以底部漏風(fēng)是影響除塵效率的關(guān)鍵因素。

目前，均只在旋風(fēng)除塵器的排灰口設(shè)置一級卸灰裝置，當(dāng)卸灰時(shí)，卸灰裝置會(huì)打開，底部會(huì)造成漏風(fēng)，漏風(fēng)導(dǎo)致除塵效率下降，因此，卸灰口的卸灰裝置的嚴(yán)密性是影響除塵效率的重要因素，含塵氣體進(jìn)入旋風(fēng)除塵器后，沿外壁自上而下作螺旋形旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，外側(cè)的壓力高于內(nèi)側(cè)，在卸料口處的負(fù)壓最大，稍不嚴(yán)密，就會(huì)產(chǎn)生較大的漏風(fēng)，已沉積下的粉塵勢必被上升氣流帶出排氣管進(jìn)入后續(xù)工序，漏風(fēng)并且會(huì)使外部冷空氣帶入導(dǎo)致卸灰器內(nèi)使物料吸潮，引起結(jié)疤。

要保證除塵器效率達(dá)到設(shè)計(jì)要求，就需要保證卸料口卸灰裝置的嚴(yán)密性，并及時(shí)清除除塵器錐底部分的粉塵。即要不漏風(fēng)，又要使物料能夠靠重力連續(xù)排下來。傳統(tǒng)的星型排灰器、翻板下料器、橡膠夾板閥等均存在一定缺陷，要么結(jié)疤清理不便，要么密封不嚴(yán)漏風(fēng)，一直以來是管理的重點(diǎn)、難點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種旋風(fēng)除塵器自動(dòng)卸灰裝置，保證旋風(fēng)除塵器的嚴(yán)密、不漏風(fēng)，同時(shí)能方便的自動(dòng)卸料。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種旋風(fēng)除塵器自動(dòng)卸灰裝置，包括旋風(fēng)除塵器本體，所述旋風(fēng)除塵器本體的下端設(shè)置排灰口，其特征在于：在所述排灰口上設(shè)置一級卸灰器，所述一級卸灰器外設(shè)置二級卸灰器，其中所述一級卸灰器包括一級筒體和一級卸灰翻板，所述一級筒體安裝在排灰口上，所述一級卸灰翻板設(shè)置在一級筒體的下端筒口上，所述一級卸灰翻板的一端通過鉸接機(jī)構(gòu)鉸接在一級筒體上；

所述二級卸灰器包括二級筒體、二級卸灰翻板和配重，所述二級筒體套在一級筒體外，所述二級筒體的下端筒口為斜口，所述二級卸灰翻板傾斜著設(shè)置在二級筒體的下端斜口上，所述二級卸灰翻板的較高端通過轉(zhuǎn)軸鉸接，在所述二級卸灰翻板的較高端的端部設(shè)置配重，當(dāng)二級筒體內(nèi)沒有灰時(shí)，在配重的作用下，二級卸灰翻板將二級筒體的下端筒口擋住，當(dāng)二級筒體內(nèi)的灰重量增加到大于配重的壓力時(shí)，二級卸灰翻板自動(dòng)打開卸料。

采用上述方案，當(dāng)旋風(fēng)除塵器工作時(shí)，內(nèi)部負(fù)壓將一級卸灰翻板吸合，當(dāng)灰塵重量增加到一定量后，一級卸灰翻板打開卸灰，完成后自動(dòng)吸合。在一級卸灰器卸灰時(shí)，二級卸灰器是關(guān)閉的，大大減少了漏風(fēng)的幾率。一級卸灰器的灰卸到二級卸灰器內(nèi)后，當(dāng)灰的重量達(dá)到一定重量后(大于配重的壓力)，二級翻板在灰的重力的作用下打開，卸灰。當(dāng)二級卸灰器卸灰時(shí)，一級卸灰器關(guān)閉，也不會(huì)出現(xiàn)漏風(fēng)的現(xiàn)象。

在上述方案中：所述一級筒體為錐形筒體。所述一級筒體的下端筒口也為斜口，所述一級卸灰翻板傾斜著設(shè)置在一級筒體的筒口上，并且，其較高端通過鉸接機(jī)構(gòu)鉸接。這樣有利于卸料。

在上述方案中：所述一級卸灰翻板由軟塑膠板制成，其下表面設(shè)置有翻板加強(qiáng)板。卸灰翻板為軟塑膠板材質(zhì)，保證可靠吸合。當(dāng)旋風(fēng)除塵器工作時(shí)，內(nèi)部負(fù)壓將一級卸灰翻板吸合，當(dāng)灰塵重量增加到一定量后，一級卸灰翻板打開卸灰，完成后自動(dòng)吸合。

在上述方案中：所述一級卸灰器和二級卸灰器通過法蘭盤固定在旋風(fēng)除塵器本體排灰口上。安裝方便。

在上述方案中：所述二級卸灰翻板鉸接端的端部設(shè)置絲桿，所述配重上設(shè)置有螺紋孔，所述配重套在絲桿上。這樣能方便的調(diào)節(jié)配重的位置，從而調(diào)節(jié)配重的壓力。

有益效果：本實(shí)用新型通過在旋風(fēng)除塵器排灰口設(shè)置兩級卸灰器，第一級通過負(fù)壓翻板卸灰，第二級通過重量調(diào)節(jié)翻板卸灰，調(diào)整方便，可靠性高，動(dòng)作靈敏，大大減少了旋風(fēng)排灰時(shí)漏風(fēng)的幾率，具有構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、清理方便和改造成本低等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一級卸灰器和二級卸灰器的放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

實(shí)施例1，如圖1和2所示：本實(shí)用新型的旋風(fēng)除塵器自動(dòng)卸灰裝置由旋風(fēng)除塵器本體1、一級卸灰器2、二級卸灰器3、法蘭盤4等部件組成。

旋風(fēng)除塵器本體1的下端設(shè)置排灰口，在排灰口上設(shè)置一級卸灰器2，一級卸灰器2外設(shè)置二級卸灰器3。

其中一級卸灰器2包括一級筒體2a、一級卸灰翻板2b、翻板加強(qiáng)板2c和鉸接機(jī)構(gòu)2d，一級筒體2a為錐形筒體，一級筒體2a的下端筒口為斜口，一級筒體2a與排風(fēng)口對接后安裝在排灰口上，一級灰翻板2b傾斜著設(shè)置在一級筒體2a的下端筒口上，一級灰翻板2b的較高端通過鉸接機(jī)構(gòu)2d鉸接在一級筒體2a上。

優(yōu)選，一級卸灰翻板2b由軟塑膠板制成，其下表面粘貼有翻板加強(qiáng)板2c，保證吸附力。

二級卸灰器3包括絲桿3a、二級筒體3b、二級卸灰翻板3c和配重3d，二級筒體3b的下端筒口為斜口，二級筒體3b套在一級筒體2a外，并通過法蘭盤4連接在旋風(fēng)除塵器本體1的排灰口上，二級筒體3a和一級筒體2a之間也形成密封空間，二級卸灰翻板3c傾斜著設(shè)置在二級筒體3b的下端斜口上，二級卸灰翻板3c的較高端通過轉(zhuǎn)軸3e鉸接，二級卸灰翻板3c可以繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸可以通過二級筒體3b外的支撐裝置支撐，在二級卸灰翻板3c的鉸接端的端部設(shè)置配重3d，優(yōu)選二級卸灰翻板3c鉸接端的端部設(shè)置絲桿3a，配重3d上設(shè)置有螺紋孔，配重3d套在絲桿3a上，配重3d位于轉(zhuǎn)軸3e的外側(cè)。

當(dāng)二級筒體3b內(nèi)沒有灰時(shí)，在配重3d的作用下，二級卸灰翻板3c將二級筒體3b的下端筒口擋住，并且，二級卸灰翻板3c抵緊在下端卸口上，灰在重力的作用下，全部堆積在二級卸灰翻板的較低端，當(dāng)二級筒體3b內(nèi)的灰的重量增加到大于配重3d的壓力后，二級卸灰翻板3c自動(dòng)打開卸料。

本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。