本發(fā)明屬于本發(fā)明屬于裝運(yùn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種拾辣椒機(jī)。

背景技術(shù)：

辣椒在我國(guó)境內(nèi)分布較為廣泛，主要以新疆、湖南、四川等地為主產(chǎn)區(qū)，其種植面積非常大，因辣椒開(kāi)始采摘的初始水分約為60%，直接進(jìn)入企業(yè)生產(chǎn)加工，水分過(guò)高，企業(yè)無(wú)法生產(chǎn)，需經(jīng)自然脫水后，水分達(dá)到20%以內(nèi)才可加工，故需要很大的場(chǎng)地進(jìn)行晾曬，脫水。

如此大面積的戶外晾曬達(dá)到合格的水分后，需用人工裝袋封口后裝車(chē)，拉運(yùn)至生產(chǎn)車(chē)間在進(jìn)行倒裝，封口時(shí)用的扎口繩都是人工用剪刀剪斷后才能把原料倒出來(lái)，原料中會(huì)存在大量的扎口繩，混雜在原料內(nèi)的扎口繩在生產(chǎn)加工時(shí)不能100%去除干凈，企業(yè)因此會(huì)更多投入人力、物力去除此類(lèi)雜質(zhì)，直接給企業(yè)造成了運(yùn)行成本的增加和生產(chǎn)品質(zhì)的降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)和實(shí)際情況中存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種拾辣椒機(jī)，包括進(jìn)料管、旋轉(zhuǎn)提料篩網(wǎng)、篩網(wǎng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、提料風(fēng)管、擋風(fēng)罩、擋風(fēng)板、提料風(fēng)機(jī)、出風(fēng)管、一級(jí)輸送機(jī)、二級(jí)輸送機(jī)、旋風(fēng)除塵器、關(guān)風(fēng)卸料器和發(fā)電機(jī)組，所述進(jìn)料管與提料風(fēng)管相鄰端口之間設(shè)有間隙，所述旋轉(zhuǎn)提料篩網(wǎng)為一筒狀篩網(wǎng)，呈傾斜設(shè)置，所述筒狀篩網(wǎng)壁面設(shè)于所述間隙中，所述進(jìn)料管是一個(gè)彎曲的風(fēng)管，由橫向部分、縱向部分和豎直部分相互連接而成，所述旋轉(zhuǎn)提料篩網(wǎng)套在所述縱向部分上；所述提料風(fēng)管與提料風(fēng)機(jī)相連，它的末端連接到提料風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口上；所述篩網(wǎng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與旋轉(zhuǎn)提料篩網(wǎng)與相連，通過(guò)齒輪連接帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)提料篩網(wǎng)旋轉(zhuǎn)；與所述提料風(fēng)管端口相連，向所述間隙延伸還設(shè)有擋風(fēng)罩，所述擋風(fēng)罩與所述旋轉(zhuǎn)提料篩網(wǎng)外殼之間的間隙正好能使旋轉(zhuǎn)提料篩網(wǎng)旋轉(zhuǎn)不受影響，所述進(jìn)料管端口上半部向所述間隙延伸設(shè)有擋風(fēng)板；所述出風(fēng)管連接在提料風(fēng)機(jī)與旋風(fēng)除塵器之間，外部均為密封，內(nèi)部正壓；一級(jí)輸送機(jī)位于旋轉(zhuǎn)提料篩網(wǎng)端口下面，所述二級(jí)輸送機(jī)與一級(jí)輸送機(jī)相接，所述關(guān)風(fēng)卸料器位于旋風(fēng)除塵器下面。

優(yōu)選地，所述二級(jí)輸送機(jī)為左右180°旋轉(zhuǎn)可調(diào)，上下可根據(jù)拉運(yùn)車(chē)輛的高低來(lái)調(diào)整其高度。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)提料篩網(wǎng)的篩孔孔徑為10mm。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安全可靠，借助風(fēng)力及機(jī)械原理實(shí)現(xiàn)物料的裝車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)效果，替代傳統(tǒng)的人工裝袋及裝車(chē)的勞作方式，大大節(jié)約了人力、物力和時(shí)間，為企業(yè)更好地達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，降低運(yùn)行成本提供了有效保障。大大降低了用工量及勞動(dòng)強(qiáng)度，為農(nóng)戶及企業(yè)節(jié)約了人員組織，物料篩分等工序及費(fèi)用。

本發(fā)明尤其適合企事業(yè)加工單位，所需原料需露天晾曬，集中灌裝，整體運(yùn)輸，減少中間環(huán)節(jié)，降低原料轉(zhuǎn)運(yùn)成本和勞動(dòng)強(qiáng)度，是用戶急需的裝運(yùn)設(shè)備。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明一種拾辣椒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種拾辣椒機(jī)的旋轉(zhuǎn)提料篩網(wǎng)、篩網(wǎng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明一種拾辣椒機(jī)的進(jìn)料管的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3所示，一種拾辣椒機(jī)，包括進(jìn)料管1、旋轉(zhuǎn)提料篩網(wǎng)2、篩網(wǎng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、提料風(fēng)管4、提料風(fēng)機(jī)5、出風(fēng)管6、一級(jí)輸送機(jī)7、二級(jí)輸送機(jī)8、旋風(fēng)除塵器9、關(guān)風(fēng)卸料器10和發(fā)電機(jī)組11，所述進(jìn)料管1與提料風(fēng)管4端口之間設(shè)有間隙，所述旋轉(zhuǎn)提料篩網(wǎng)為一筒狀篩網(wǎng)，所述筒狀篩網(wǎng)壁面位于所述間隙中，所述進(jìn)料管1是一個(gè)彎曲的風(fēng)管，由橫向部分、縱向部分和豎直部分相互連接而成，所述旋轉(zhuǎn)提料篩網(wǎng)套在所述橫向部分和縱向部分上，其固定在主機(jī)架12上；所述旋轉(zhuǎn)提料篩網(wǎng)2直徑為1200mm、寬度為500mm、篩孔為10mm，為整體焊接篩網(wǎng)，用框架結(jié)構(gòu)三個(gè)點(diǎn)固定；所述提料風(fēng)管4與提料風(fēng)機(jī)相連，它的末端連接到提料風(fēng)機(jī)5的進(jìn)風(fēng)口上。與所述提料風(fēng)管4端口相連，向所述間隙延伸還設(shè)有擋風(fēng)罩14，所述擋風(fēng)罩14與所述旋轉(zhuǎn)提料篩網(wǎng)2外殼之間的間隙正好能使旋轉(zhuǎn)提料篩網(wǎng)2旋轉(zhuǎn)不受影響，所述進(jìn)料管1端口上半部向所述間隙延伸設(shè)有擋風(fēng)板15；所述提料風(fēng)機(jī)5是一臺(tái)次高壓電力驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)所述主要作用是電能——機(jī)械能——風(fēng)能的轉(zhuǎn)換過(guò)程，用于通過(guò)管道的相關(guān)設(shè)備抽取地面堆放的原料；所述出風(fēng)管6是把提料風(fēng)機(jī)5排出的風(fēng)通過(guò)出風(fēng)管6輸送到下一設(shè)備的過(guò)渡設(shè)備；通過(guò)一級(jí)輸送機(jī)7把旋轉(zhuǎn)提料篩網(wǎng)2中的輸送來(lái)的物料輸送到二級(jí)輸送機(jī)8；所述二級(jí)輸送機(jī)8把一級(jí)輸送機(jī)7中輸送來(lái)的物料輸送到下一環(huán)節(jié)的拉運(yùn)車(chē)輛中去；二級(jí)輸送機(jī)8為左右180°旋轉(zhuǎn)可調(diào)，上下可根據(jù)拉運(yùn)車(chē)輛的高低來(lái)調(diào)整其高度；旋風(fēng)除塵器9把出風(fēng)管6送來(lái)的風(fēng)及所含物料進(jìn)行分離、沉降后，清潔干凈的風(fēng)從上部排風(fēng)口排出，雜質(zhì)及粉塵沉降到底部進(jìn)行處理。由旋風(fēng)除塵器9分離的雜質(zhì)、粉塵經(jīng)由關(guān)風(fēng)卸料器10旋轉(zhuǎn)后轉(zhuǎn)到下一環(huán)節(jié)。

本發(fā)明工作原理如下：

啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組，觀察電壓穩(wěn)定在380V界面，開(kāi)啟所有電機(jī)，在向原料垛區(qū)的方向運(yùn)行時(shí)，原料會(huì)被進(jìn)料管1中產(chǎn)生的負(fù)壓吸進(jìn)進(jìn)料管1內(nèi)，通過(guò)提料風(fēng)機(jī)5物料會(huì)被吸附在旋轉(zhuǎn)提料篩網(wǎng)2的篩面上，此時(shí)旋轉(zhuǎn)提料篩網(wǎng)2是旋轉(zhuǎn)的，物料離開(kāi)進(jìn)料管端口位置落下，隨著旋轉(zhuǎn)提料篩網(wǎng)2旋轉(zhuǎn)，沿著傾斜的壁面到較低的端口處，落在下面的一級(jí)輸送機(jī)7上，一級(jí)輸送機(jī)7把物料輸送給二級(jí)輸送機(jī)8，二級(jí)輸送機(jī)8會(huì)根據(jù)拉運(yùn)車(chē)輛的前后高低程度去調(diào)整所需高度，保障物料完全輸送到料倉(cāng)內(nèi)，出風(fēng)管6是把作完功的風(fēng)輸送到旋風(fēng)除塵器9中進(jìn)行處理，提料風(fēng)機(jī)5通入電源后產(chǎn)生高壓風(fēng)力，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)用來(lái)抽取物料，出風(fēng)是通過(guò)旋風(fēng)除塵器9、關(guān)風(fēng)卸料器10來(lái)進(jìn)行分離后排出。最終由旋風(fēng)除塵器9分離后的雜質(zhì)及粉塵由關(guān)風(fēng)卸料器10排出，從而達(dá)到了裝車(chē)的目的，空氣也得到了處理，整個(gè)環(huán)節(jié)只需一人操作就可以完成整體裝車(chē)工作。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。