一種高效制備陶瓷用長(zhǎng)石釉料的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高效制備陶瓷用長(zhǎng)石釉料的方法，具體步驟為：長(zhǎng)石原礦經(jīng)破碎后，通過(guò)高鋁球磨機(jī)磨礦、螺旋分級(jí)機(jī)螺旋分級(jí)、高頻分級(jí)篩篩分，保證了長(zhǎng)石礦物的充分解離和粒度控制，保證了入選的給礦粒度，為后續(xù)磁選、旋流器分級(jí)流程創(chuàng)造了條件；再通過(guò)粒度分級(jí)、多段不同強(qiáng)度的磁選不僅充分保證了長(zhǎng)石原礦磁性雜質(zhì)的分離和有效去除，還增加了產(chǎn)品的種類，提高了資源的回收率；通過(guò)旋流器分級(jí)、筒式磁選機(jī)永磁除鐵、立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選機(jī)除鐵等工藝的利用，極大地提高了適應(yīng)性和可靠性，使本發(fā)明有效地保證和穩(wěn)定了精礦產(chǎn)品的品質(zhì)，降低了因雜質(zhì)含量的波動(dòng)帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)，提高了選礦效率和資源綜合利用率，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)石資源的高效綜合利用。
【專利說(shuō)明】一種高效制備陶瓷用長(zhǎng)石釉料的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及長(zhǎng)石釉料的磁選方法，尤其是涉及一種高效制備陶瓷用長(zhǎng)石釉料的方 法。

【背景技術(shù)】
[0002] 長(zhǎng)石是生產(chǎn)建材陶瓷行業(yè)的基礎(chǔ)原料。隨著陶瓷工業(yè)的不斷發(fā)展，優(yōu)質(zhì)的長(zhǎng)石資 源越來(lái)越少，而市場(chǎng)需求卻在日益增長(zhǎng)，這就造成了陶瓷行業(yè)原料的供不應(yīng)求。
[0003] 得益于陶瓷工業(yè)的快速發(fā)展，長(zhǎng)石加工行業(yè)近年來(lái)發(fā)展非常迅猛，但長(zhǎng)石的加工 工藝一直處于比較封閉落后的狀態(tài)，其原因如下：1)同業(yè)競(jìng)爭(zhēng)決定了技術(shù)保密，限制了該行 業(yè)技術(shù)的革新與進(jìn)步；2)長(zhǎng)石加工行業(yè)多是以中小型企業(yè)為開(kāi)發(fā)主體，缺乏科研技術(shù)的支 撐，在生產(chǎn)工藝上發(fā)展緩慢，很多企業(yè)仍然停留在破碎、篩分、沖洗等簡(jiǎn)單的原始階段，不僅 造成資源的大量浪費(fèi)，產(chǎn)品質(zhì)量也無(wú)法滿足越來(lái)越高的市場(chǎng)要求；3)長(zhǎng)石加工行業(yè)受地域、 市場(chǎng)的影響，行業(yè)的整體發(fā)展受區(qū)域性限制，行業(yè)分支小，技術(shù)上難以吸引更多的社會(huì)資源 的投入。
[0004] 長(zhǎng)石資源的現(xiàn)狀：我國(guó)的長(zhǎng)石資源豐富，儲(chǔ)量巨大，但是隨著多年粗放式的開(kāi)采， 優(yōu)質(zhì)的資源十分稀少。目前國(guó)內(nèi)可利用的長(zhǎng)石原料的白度基本在15?30之間，優(yōu)質(zhì)一點(diǎn) 的白度大概在40左右，更差一點(diǎn)的白度不到10。因此，通過(guò)后期的技術(shù)革新來(lái)提高長(zhǎng)石品 質(zhì)是長(zhǎng)石工業(yè)發(fā)展的方向。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明提供一種能大幅度提1?長(zhǎng)石礦物的白度、零排放、無(wú)污染、生廣效率1?、適 應(yīng)性強(qiáng)的制備陶瓷用長(zhǎng)石釉料的方法，該方法適合大規(guī)模生產(chǎn)的工藝技術(shù)。
[0006] 本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的： 一種高效制備陶瓷用長(zhǎng)石釉料的方法，特征是： A、 磨礦、兩段礦漿粗顆粒分級(jí)：將破碎后的5- 25_的長(zhǎng)石原礦先送入高鋁球磨機(jī)進(jìn) 行濕法磨礦，磨成礦漿，再進(jìn)入螺旋分級(jí)機(jī)進(jìn)行螺旋分級(jí)，螺旋上來(lái)的較粗物料通過(guò)皮帶輸 送回球磨機(jī)再次進(jìn)行磨礦，螺旋分級(jí)的溢流礦漿進(jìn)入20目的高頻分級(jí)篩進(jìn)行篩子分級(jí)，高 頻分級(jí)篩的篩上物料返回球磨機(jī)再次進(jìn)行磨礦； B、 第一級(jí)旋流器兩段二次分級(jí)：高頻篩的篩下物料進(jìn)入第一級(jí)旋流器進(jìn)行兩段分級(jí)， 艮P :篩下物料經(jīng)第一級(jí)旋流器的第一段進(jìn)行第一段旋流分級(jí)，得到第一級(jí)旋流器的第一次 溢流和第一級(jí)旋流器的第一次沉砂，第一級(jí)旋流器的第一次溢流進(jìn)入第一級(jí)旋流器的第二 段進(jìn)行第二段旋流分級(jí)，得到第一級(jí)旋流器的第二次溢流和第一級(jí)旋流器的第二次沉砂， 第一級(jí)旋流器的第二次溢流作為尾礦直接排尾；第一級(jí)旋流器的第一次沉砂和第二次沉砂 合并后得到第一級(jí)旋流器沉砂； C、 三段磁選除鐵作業(yè)： a、第一級(jí)旋流器沉砂的給礦濃度控制在10?15%，第一級(jí)旋流器沉砂先進(jìn)入筒式磁選 機(jī)進(jìn)行第一段磁選作業(yè)，筒式磁選機(jī)的筒體表面場(chǎng)強(qiáng)為0. 3?0. 6特斯拉，主要用來(lái)除去長(zhǎng) 石中的強(qiáng)磁性礦物（以Fe304為主的雜質(zhì))以及加工過(guò)程中產(chǎn)生的機(jī)械鐵，得到長(zhǎng)石和磁性尾 礦礦漿，筒式磁選機(jī)的磁性尾礦礦漿作為尾礦排尾； b、 再送入立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)進(jìn)行第二段磁選作業(yè)，立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選機(jī)采用 一粗一精聯(lián)合磁選作業(yè)，用于粗選作業(yè)的立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選機(jī)的背景場(chǎng)強(qiáng)為1. 〇特斯 拉，介質(zhì)采用1. 5 mm棒介質(zhì)，用于精選作業(yè)的立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選機(jī)的背景場(chǎng)強(qiáng)為1. 3 特斯拉，介質(zhì)采用1.5 mm棒介質(zhì)，立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選機(jī)用來(lái)去除石英砂中的黑云母、 Fe203、Ti02等弱磁性礦物，得到立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選機(jī)的長(zhǎng)石和立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選 機(jī)的磁性尾礦礦楽； c、 立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選機(jī)再送入周期式漿料除鐵機(jī)進(jìn)行第三段磁選作業(yè)，周期式漿 料除鐵機(jī)的背景場(chǎng)強(qiáng)為1.8特斯拉，用于除去長(zhǎng)石中的微細(xì)粒級(jí)弱磁性礦物，得到周期式 漿料除鐵機(jī)的長(zhǎng)石礦漿和周期式漿料除鐵機(jī)的磁性尾礦礦漿； D、磁選尾礦旋流器聯(lián)合作業(yè)：立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)的尾礦礦漿和周期式漿料除鐵機(jī) 的尾礦礦漿作為次級(jí)產(chǎn)品的礦漿單獨(dú)處理，即：一粗一精聯(lián)合磁選作業(yè)的兩臺(tái)立環(huán)脈動(dòng)高 梯度磁選機(jī)的尾礦礦漿進(jìn)入第二級(jí)旋流器分別進(jìn)行一次旋流器分級(jí)，第二級(jí)旋流器由兩臺(tái) 并聯(lián)的旋流器組成，它們的溢流合并為尾礦直接排尾，沉砂合并后與周期式漿料除鐵機(jī)的 尾礦礦漿再次合并成為次級(jí)長(zhǎng)石物料。
[0007] E、次級(jí)長(zhǎng)石物料經(jīng)過(guò)第三級(jí)旋流器分級(jí)，其溢流直接排尾，沉砂為次級(jí)精礦礦漿。
[0008] F、磁選精礦旋流器分級(jí)：從周期式漿料除鐵機(jī)出來(lái)的長(zhǎng)石礦漿進(jìn)入第四級(jí)旋流器 進(jìn)行兩段分級(jí)，用于分離影響精礦品質(zhì)的微細(xì)粒有害雜質(zhì)，即：周期式漿料除鐵機(jī)的長(zhǎng)石礦 漿經(jīng)第四級(jí)旋流器的第一段進(jìn)行第一段旋流分級(jí)，得到第四級(jí)旋流器的第一次溢流和第四 級(jí)旋流器的第一次沉砂，第四級(jí)旋流器的第一次溢流進(jìn)入第四級(jí)旋流器的第二段進(jìn)行第二 段旋流分級(jí)，得到第四級(jí)旋流器的第二次溢流和第四級(jí)旋流器的第二次沉砂；第四級(jí)旋流 器的第二次旋流器溢流與步驟D中的周期式漿料除鐵機(jī)的尾礦合并，為次級(jí)長(zhǎng)石物料。第 四級(jí)旋流器的第一次沉砂與第四級(jí)旋流器的第二次沉砂合并，為長(zhǎng)石精礦礦漿。
[0009] G、脫水：長(zhǎng)石精礦礦漿進(jìn)入第一帶式真空過(guò)濾機(jī)進(jìn)行固液分離，經(jīng)過(guò)脫水得到長(zhǎng) 石的一級(jí)精礦（白度> 60,鉀鈉含量> 8%);同樣，次級(jí)精礦礦漿通過(guò)第二帶式真空過(guò)濾機(jī)進(jìn) 行固液分離，經(jīng)過(guò)脫水得到次級(jí)精礦（白度> 45,鉀鈉含量> 8%)。
[0010] 本發(fā)明的主要特點(diǎn)是： (1)通過(guò)高鋁球磨機(jī)磨礦、螺旋分級(jí)機(jī)螺旋分級(jí)、高頻分級(jí)篩篩分，保證了長(zhǎng)石礦物的 充分解離和粒度控制，保證了入選的給礦粒度，為后續(xù)磁選、旋流器分級(jí)流程創(chuàng)造了條件。
[0011] (2)通過(guò)階段分級(jí)、多段磁選與旋流器相配合，不僅充分保證了長(zhǎng)石原礦磁性雜質(zhì) 的分離和有效去除，還增加了產(chǎn)品的種類，提高了資源的回收率，從而實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)石的綜合利 用率。
[0012] (3)根據(jù)長(zhǎng)石的特性，將不同粒級(jí)的礦物分類回收利用，其中產(chǎn)品可以按照粒度劃 分為：+160目為一級(jí)精礦、-160目?+375目為次級(jí)精礦，-375目為尾礦，提高了資源的利 用效率； (4)旋流器分級(jí)、筒式磁選機(jī)永磁除鐵、立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選機(jī)除鐵等技術(shù)的利用， 使本發(fā)明有效地保證了精礦產(chǎn)品的品質(zhì)，降低了因雜質(zhì)含量的波動(dòng)帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)，提高了選 礦效率，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)石資源的高效綜合利用。
[0013] (5)本發(fā)明充分結(jié)合了長(zhǎng)石礦物的性質(zhì)，重點(diǎn)從粒度分級(jí)與磁選除鐵兩方面著手， 加強(qiáng)了對(duì)影響產(chǎn)品品質(zhì)的鐵質(zhì)雜質(zhì)及微細(xì)粒低品質(zhì)礦物的處理，改善了工藝流程的選礦效 果，提高了長(zhǎng)石選礦的可靠性和適應(yīng)性，可以滿足不同長(zhǎng)石礦物的選礦需求。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0015] 一種高效制備陶瓷用長(zhǎng)石釉料的方法，具體步驟如下： A、 磨礦、兩段礦漿粗顆粒分級(jí)：將破碎后的5-25_的長(zhǎng)石原礦先送入高鋁球磨機(jī)進(jìn)行 濕法磨礦，磨成礦漿，再進(jìn)入螺旋分級(jí)機(jī)進(jìn)行螺旋分級(jí)，螺旋上來(lái)的較粗物料通過(guò)皮帶輸送 回球磨機(jī)再次進(jìn)行磨礦，螺旋分級(jí)的溢流礦漿進(jìn)入20目的高頻分級(jí)篩進(jìn)行篩子分級(jí)，高頻 分級(jí)篩的篩上物料返回球磨機(jī)再次進(jìn)行磨礦； B、 第一級(jí)旋流器兩段二次分級(jí)：高頻篩的篩下物料進(jìn)入第一級(jí)旋流器進(jìn)行兩段分級(jí)， 艮P :篩下物料經(jīng)第一級(jí)旋流器的第一段進(jìn)行第一段旋流分級(jí)，得到第一級(jí)旋流器的第一次 溢流和第一級(jí)旋流器的第一次沉砂，第一級(jí)旋流器的第一次溢流進(jìn)入第一級(jí)旋流器的第二 段進(jìn)行第二段旋流分級(jí)，得到第一級(jí)旋流器的第二次溢流和第一級(jí)旋流器的第二次沉砂， 第一級(jí)旋流器的第二次溢流作為尾礦直接排尾；第一級(jí)旋流器的第一次沉砂和第二次沉砂 合并后得到第一級(jí)旋流器沉砂； C、 三段磁選除鐵作業(yè)： a、 第一級(jí)旋流器沉砂的給礦濃度控制在10?15%，第一級(jí)旋流器沉砂先進(jìn)入筒式磁選 機(jī)進(jìn)行第一段磁選作業(yè)，筒式磁選機(jī)的筒體表面場(chǎng)強(qiáng)為〇. 3?0. 6特斯拉，主要用來(lái)除去長(zhǎng) 石中的強(qiáng)磁性礦物（以Fe304為主的雜質(zhì))以及加工過(guò)程中產(chǎn)生的機(jī)械鐵，得到長(zhǎng)石物料和筒 式磁選機(jī)的尾礦礦楽，筒式磁選機(jī)的尾礦礦楽作為尾礦排尾； b、 長(zhǎng)石物料再送入立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)進(jìn)行第二段磁選作業(yè)，立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁 選機(jī)采用一粗一精聯(lián)合磁選作業(yè)，用于粗選作業(yè)的立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選機(jī)的背景場(chǎng)強(qiáng)為 1.0特斯拉，介質(zhì)采用1.5 mm棒介質(zhì)，用于精選作業(yè)的立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選機(jī)的背景場(chǎng) 強(qiáng)為1.3特斯拉，介質(zhì)采用1.5 _棒介質(zhì)，立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選機(jī)用來(lái)去除石英砂中的 黑云母、Fe203、Ti0 2等弱磁性礦物，得到立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選機(jī)長(zhǎng)石物料和立環(huán)脈動(dòng)高梯 度強(qiáng)磁選機(jī)的尾礦礦漿； c、 立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選機(jī)長(zhǎng)石物料再送入周期式漿料除鐵機(jī)進(jìn)行第三段磁選作業(yè)， 周期式漿料除鐵機(jī)的背景場(chǎng)強(qiáng)為1.8特斯拉，用于除去長(zhǎng)石中的微細(xì)粒級(jí)弱磁性礦物，得 到周期式漿料除鐵機(jī)的長(zhǎng)石物料和周期式漿料除鐵機(jī)的尾礦礦漿； D、 磁選尾礦旋流器聯(lián)合作業(yè)：立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)的尾礦礦漿和周期式漿料除鐵機(jī) 的尾礦礦漿作為次級(jí)產(chǎn)品的礦漿單獨(dú)處理，即：一粗一精聯(lián)合磁選作業(yè)的兩臺(tái)立環(huán)脈動(dòng)高 梯度磁選機(jī)的尾礦礦漿進(jìn)入第二級(jí)旋流器分別進(jìn)行一次旋流器分級(jí)，第二級(jí)旋流器由兩臺(tái) 并聯(lián)的旋流器組成，它們的溢流合并為尾礦直接排尾，沉砂合并后與周期式漿料除鐵機(jī)的 尾礦礦漿再次合并成為次級(jí)長(zhǎng)石物料。
[0016] E、次級(jí)長(zhǎng)石物料經(jīng)過(guò)第三級(jí)旋流器分級(jí)，其溢流直接排尾，沉砂為次級(jí)精礦礦漿。
[0017] F、磁選精礦旋流器分級(jí)：從周期式漿料除鐵機(jī)出來(lái)的長(zhǎng)石礦漿進(jìn)入第四級(jí)旋流器
【權(quán)利要求】
1. 一種高效制備陶瓷用長(zhǎng)石釉料的方法，其特征在于： A、 磨礦、兩段礦漿粗顆粒分級(jí)：將破碎后的5-25_的長(zhǎng)石原礦先送入高鋁球磨機(jī)進(jìn)行 濕法磨礦，磨成礦漿，再進(jìn)入螺旋分級(jí)機(jī)進(jìn)行螺旋分級(jí)，螺旋上來(lái)的較粗物料通過(guò)皮帶輸送 回球磨機(jī)再次進(jìn)行磨礦，螺旋分級(jí)的溢流礦漿進(jìn)入20目的高頻分級(jí)篩進(jìn)行篩子分級(jí)，高頻 分級(jí)篩的篩上物料返回球磨機(jī)再次進(jìn)行磨礦； B、 第一級(jí)旋流器兩段二次分級(jí)：高頻篩的篩下物料進(jìn)入第一級(jí)旋流器進(jìn)行兩段分級(jí)， 艮P :篩下物料經(jīng)第一級(jí)旋流器的第一段進(jìn)行第一段旋流分級(jí)，得到第一級(jí)旋流器的第一次 溢流和第一級(jí)旋流器的第一次沉砂，第一級(jí)旋流器的第一次溢流進(jìn)入第一級(jí)旋流器的第二 段進(jìn)行第二段旋流分級(jí)，得到第一級(jí)旋流器的第二次溢流和第一級(jí)旋流器的第二次沉砂， 第一級(jí)旋流器的第二次溢流作為尾礦直接排尾；第一級(jí)旋流器的第一次沉砂和第二次沉砂 合并后得到第一級(jí)旋流器沉砂； C、 三段磁選除鐵作業(yè)： a、 第一級(jí)旋流器沉砂的給礦濃度控制在10?15%，第一級(jí)旋流器沉砂先進(jìn)入筒式磁選 機(jī)進(jìn)行第一段磁選作業(yè)，筒式磁選機(jī)的筒體表面場(chǎng)強(qiáng)為〇. 3?0. 6特斯拉，主要用來(lái)除去長(zhǎng) 石中的強(qiáng)磁性礦物（以Fe304為主的雜質(zhì))以及加工過(guò)程中產(chǎn)生的機(jī)械鐵，得到長(zhǎng)石物料和筒 式磁選機(jī)的尾礦礦楽，筒式磁選機(jī)的尾礦礦楽作為尾礦排尾； b、 長(zhǎng)石物料再送入立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)進(jìn)行第二段磁選作業(yè)，立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁 選機(jī)采用一粗一精聯(lián)合磁選作業(yè)，用于粗選作業(yè)的立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選機(jī)的背景場(chǎng)強(qiáng)為 1. 〇特斯拉，介質(zhì)采用1. 5 mm棒介質(zhì)，用于精選作業(yè)的立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選機(jī)的背景場(chǎng) 強(qiáng)為1.3特斯拉，介質(zhì)采用1.5 _棒介質(zhì)，立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選機(jī)用來(lái)去除石英砂中的 黑云母、Fe203、Ti0 2等弱磁性礦物，得到立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選機(jī)長(zhǎng)石物料和立環(huán)脈動(dòng)高梯 度強(qiáng)磁選機(jī)的尾礦礦漿； c、 立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選機(jī)長(zhǎng)石物料再送入周期式漿料除鐵機(jī)進(jìn)行第三段磁選作業(yè)， 周期式漿料除鐵機(jī)的背景場(chǎng)強(qiáng)為1.8特斯拉，用于除去長(zhǎng)石中的微細(xì)粒級(jí)弱磁性礦物，得 到長(zhǎng)石物料和周期式漿料除鐵機(jī)的尾礦礦漿； D、 磁選尾礦旋流器聯(lián)合作業(yè)：立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)的尾礦礦漿和周期式漿料除鐵機(jī) 的尾礦礦漿作為次級(jí)產(chǎn)品的礦漿單獨(dú)處理，即：一粗一精聯(lián)合磁選作業(yè)的兩臺(tái)立環(huán)脈動(dòng)高 梯度磁選機(jī)的尾礦礦漿進(jìn)入第二級(jí)旋流器分別進(jìn)行一次旋流器分級(jí)，第二級(jí)旋流器由兩臺(tái) 并聯(lián)的旋流器組成，它們的溢流合并為尾礦直接排尾，沉砂合并后與周期式漿料除鐵機(jī)的 尾礦礦漿再次合并成為次級(jí)長(zhǎng)石物料。 2. E、次級(jí)長(zhǎng)石物料經(jīng)過(guò)第三級(jí)旋流器分級(jí)，其溢流直接排尾，沉砂為次級(jí)精礦礦漿。 3. F、磁選精礦旋流器分級(jí)：從周期式漿料除鐵機(jī)出來(lái)的長(zhǎng)石礦漿進(jìn)入第四級(jí)旋流器進(jìn) 行兩段分級(jí)，用于分離影響精礦品質(zhì)的微細(xì)粒有害雜質(zhì)，即：周期式漿料除鐵機(jī)的長(zhǎng)石礦漿 經(jīng)第四級(jí)旋流器的第一段進(jìn)行第一段旋流分級(jí)，得到第四級(jí)旋流器的第一次溢流和第四級(jí) 旋流器的第一次沉砂，第四級(jí)旋流器的第一次溢流進(jìn)入第四級(jí)旋流器的第二段進(jìn)行第二段 旋流分級(jí)，得到第四級(jí)旋流器的第二次溢流和第四級(jí)旋流器的第二次沉砂；第四級(jí)旋流器 的第二次旋流器溢流與步驟D中的周期式漿料除鐵機(jī)的尾礦合并，為次級(jí)長(zhǎng)石物料。
4. 第四級(jí)旋流器的第一次沉砂與第四級(jí)旋流器的第二次沉砂合并，為長(zhǎng)石精礦礦漿。 5. G、脫水：長(zhǎng)石精礦礦漿進(jìn)入第一帶式真空過(guò)濾機(jī)進(jìn)行固液分離，經(jīng)過(guò)脫水得到長(zhǎng)石 的一級(jí)精礦：白度> 60,鉀鈉含量> 8% ;同樣，次級(jí)精礦礦漿通過(guò)第二帶式真空過(guò)濾機(jī)進(jìn)行 固液分離，經(jīng)過(guò)脫水得到次級(jí)精礦：白度> 45,鉀鈉含量> 8% 。
【文檔編號(hào)】B03B7/00GK104084291SQ201410262198
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】陳榮, 黃會(huì)春, 任祥君, 饒宇歡, 陳劍, 狄家蓮, 黃毅文, 李承凱, 張宏亮 申請(qǐng)人:贛州金環(huán)磁選設(shè)備有限公司