專利名稱：一種聚氨酯精細篩網(wǎng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種聚氨酯精細篩網(wǎng)，尤其涉及一種聚氨酯精細篩網(wǎng)。
背景技術(shù)：
聚氨酯精細篩網(wǎng)的性能有如下特點:1、耐磨性好，聚氨酯精細篩網(wǎng)在礦山選礦中使用壽命是金屬篩網(wǎng)的好幾倍；2、不易堵孔，由于聚氨酯精細篩網(wǎng)具有一定的彈性加上篩孔設(shè)計成上窄下寬，使得聚氨酯精細篩網(wǎng)不會像金屬篩網(wǎng)那樣容易堵孔。因此，聚氨酯精細篩網(wǎng)廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、環(huán)保、石油化工等領(lǐng)域，因便于對物料進行篩分、脫水以及脫介。目前，國內(nèi)市場上出現(xiàn)的聚氨酯精細篩網(wǎng)大多是采用由幾張小塊篩網(wǎng)拼接成所需尺寸的篩網(wǎng)。其工藝過程大致為先成型小塊篩網(wǎng)和包覆有角鐵的鉤邊，然后用膠粘劑將幾張小塊篩網(wǎng)和鉤邊粘接在一起。采用拼接方式生產(chǎn)的篩網(wǎng)存在如下缺點:1、開孔率低；由于工藝條件的限制，條形篩孔間的間隔沒辦法做得很小，導(dǎo)致開孔率在30%以下。2、使用壽命短；由于整張篩網(wǎng)是由小塊篩網(wǎng)拼接而成，加強芯線不能貫穿整個篩網(wǎng)，小塊篩網(wǎng)間的接縫處存在力學(xué)缺陷，在實際使用過程中因為篩網(wǎng)被張緊，接縫處容易出現(xiàn)變形，從而導(dǎo)致整張篩網(wǎng)變形，影響篩網(wǎng)的使用效果，從而縮短了篩網(wǎng)使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服目前國內(nèi)市場使用的聚氨酯精細篩網(wǎng)是由多張小塊篩網(wǎng)拼接而成，其工藝過程比較復(fù)雜且制得的聚氨酯精細篩網(wǎng)不僅開孔率低，而且使用壽命短的缺陷，提供一種不僅開孔率高，而且使用壽命長，還能增強其受力能力以及抗變形能力，從而能提高整體性能并能降低成本的聚氨酯精細篩網(wǎng)。本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種聚氨酯精細篩網(wǎng)，主要由篩孔區(qū)、設(shè)置在該篩孔區(qū)上下兩側(cè)的橫邊框以及設(shè)置在該篩孔區(qū)左右兩側(cè)的縱邊框組成，在所述縱邊框外側(cè)還設(shè)有內(nèi)部包覆有角鐵的鉤邊，且所述篩孔區(qū)、橫邊框、縱邊框以及鉤邊為一體成型結(jié)構(gòu)。進一步的，所述角鐵厚度為I 5mm，且該角鐵的長度比鉤邊的長度小2 20mm。再進一步的，所述篩孔區(qū)包括兩端分別與左右兩側(cè)的縱邊框相連接且其內(nèi)部包覆有加強芯線的張力筋、兩端分別與上下兩側(cè)的橫邊框相連接的縱向筋；所述張力筋與縱向筋相互交錯并在篩孔區(qū)上形成矩形網(wǎng)格，在所述矩形網(wǎng)格上設(shè)有將矩形網(wǎng)格分隔為條形篩孔并與縱向筋相連接的間隔筋；在所述篩孔區(qū)上還設(shè)有分別與上下兩側(cè)的橫邊框相連接并貫穿篩孔區(qū)且與篩孔區(qū)一體成型結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流條。所述相鄰兩個導(dǎo)流條之間的間距為50 200mm。更進一步的，所述加強芯線為直徑為0.2 0.5mm的纖維芯線。所述橫邊框與縱邊框的厚度均為2 6mm，且橫邊框與縱邊框的寬度均為20 30mmo[0011]為了滿足需要，所述張力筋的寬度大于縱向筋的寬度，同時該張力筋的厚度也大于縱向筋的厚度。同時，所述縱向筋的寬度大于的間隔筋寬度，同時該縱向筋的厚度也大于間隔筋的厚度。為了更好地實現(xiàn)本實用新型，所述張力筋的寬度設(shè)為0.5 2mm，厚度為I 3mm。為了確保效果，所述條形篩孔的長度為2 6mm,寬度為0.075 0.6mm。本實用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:(I)本實用新型的精細篩網(wǎng)為一體結(jié)構(gòu)，克服了精細篩網(wǎng)由多張小塊篩網(wǎng)拼接而成所造成的開孔率小且小塊篩網(wǎng)相互拼接處存在的力學(xué)缺陷，因此提高了精細篩網(wǎng)的開孔率，使本實用新型的精細篩網(wǎng)的開孔率達到30%以上，同時還提高了精細篩網(wǎng)的使用壽命，即可節(jié)約成本。(2)本實用新型的縱邊框外側(cè)設(shè)有鉤邊，方便通過該鉤邊將本實用新型連接在使用設(shè)備上。(3)本實用新型的鉤邊內(nèi)部包覆有角鐵，因此可提高鉤邊的力學(xué)強度，使本實用新型通過鉤邊能更好地連接在使用設(shè)備上。(4)本實用新型的張力筋內(nèi)部包覆有加強芯線，且該加強芯線貫穿整個張力筋后與精細篩網(wǎng)上下兩端的縱邊框相連接，從而提高了整個精細篩網(wǎng)的強度。

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的主視圖。圖3為圖1的俯視圖。圖4為圖2的A向放大剖面圖。圖5為圖3的B— B向剖面圖。圖6為圖3的C向放大圖。其中，附圖中的附圖標記所對應(yīng)的名稱為:I —篩孔區(qū),2—橫邊框,3—縱邊框,4一鉤邊,5—角鐵,6—加強芯線，7—張力筋，8—縱向筋，9一間隔筋，10一條形篩孔，11一導(dǎo)流條。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明:實施例如圖1 6所示，本實用新型的聚氨酯精細篩網(wǎng)主要由篩孔區(qū)1、橫邊框2以及縱邊框3組成。所述篩孔區(qū)I整體呈矩形，所述橫邊框2設(shè)置在篩孔區(qū)I的上下兩側(cè)，所述縱邊框3則設(shè)置在篩孔區(qū)I的左右兩側(cè)，即所述縱邊框3與所述橫邊框2相互垂直，如圖1、2所示。所述橫邊框2與縱邊框3的厚度均為2 6mm，且橫邊框2與縱邊框3的寬度均為20 30mmo為了便于將本實用新型的篩網(wǎng)連接到篩分物料的設(shè)備上，在所述縱邊框3上還設(shè)有鉤邊4。所述鉤邊4設(shè)置在縱邊框3的外側(cè)，如圖1、2所示，即所述篩孔區(qū)I以及左右兩個縱邊框3均位于兩個鉤邊4之間。所述篩孔區(qū)1、橫邊框2與縱邊框3以及鉤邊4共同形成本實用新型的篩網(wǎng)，且本實用新型的篩網(wǎng)整體寬度為500 1200mm，長度為800 1600mm。本實用新型的篩網(wǎng)為一體結(jié)構(gòu)，即所述篩孔區(qū)1、橫邊框2與縱邊框3以及鉤邊4聚氨酯原料一次成型結(jié)構(gòu)。為了提高鉤邊4的強度，在所述鉤邊4中還包覆有角鐵5，如圖4所示。所述角鐵5的厚度為I 5mm，且該角鐵5的長度比鉤邊4的長度小2 20mm。所述角鐵5預(yù)先埋設(shè)在模具中，然后將聚氨酯原料澆注入模具中，從而使聚氨酯原料包裹在角鐵5上，即可將角鐵5包覆在鉤邊4內(nèi)部，同時可一次成型篩孔區(qū)1、橫邊框2與縱邊框3以及鉤邊
4,使整個篩網(wǎng)為一體結(jié)構(gòu)。所述篩孔區(qū)I包括兩端分別連接在縱邊框3上的張力筋7，所述張力筋7與橫邊框2相平行，并與縱邊框3相垂直，如圖2和圖6所示。為了增加張力筋7的強度，即增加篩孔區(qū)I的強度，在所述張力筋7內(nèi)部還包覆有加強芯線6，如圖5所示。所述加強芯線6與本實用新型左右兩端的縱邊框3相連接，即該加強芯線6貫穿整個張力筋7。本實用新型的加強芯線6采用纖維芯線，且該纖維芯線的直徑為0.2 0.5_。在所述兩個橫邊框2之間還設(shè)有縱向筋8，所述縱向筋8則與縱邊框3相平行，并與橫邊框2相垂直，如圖2和圖6所示。所述張力筋7與縱向筋8的橫截面均為上大下小的契形，該契形可以為三角形、圓錐形以及梯形等幾何形狀，如圖5所示。所述張力筋7的寬度大于縱向筋8的寬度，且張力筋7的厚度也大于縱向筋8的厚度，所述張力筋7為篩孔區(qū)I主要承受力的部件。本實用新型的張力筋7的寬度設(shè)為0.5 2mm,厚度為I 3mm ;而所述縱向筋8的寬度則設(shè)為0.2 Imm,厚度則為0.5 1mm。所述張力筋7與縱向筋8相互交錯并在篩孔區(qū)I上形成多個細小的矩形網(wǎng)格，如圖6所示。為了能形成精細的條形篩孔10，在所述矩形網(wǎng)格上設(shè)有間隔筋9，如圖6所示。所述間隔筋9兩端分別連接在縱向筋8上，且該間隔筋9與縱向筋8相垂直，從而將矩形網(wǎng)格分隔為多個細小的條形篩孔10。為了提高本實用新型的開孔率，所述間隔筋9的寬度設(shè)為0.075 0.6mm，且其厚度設(shè)為0.2 1_。在實施本實用新型時所述間隔筋9的寬度需要小于張力筋7以及縱向筋8的寬度，同時間隔筋9的厚度也需要小于張力筋7以及縱向筋8的厚度，如圖5、6所示。所述條形篩孔10的長度為2 6mm,寬度為0.075 0.6mm。所述間隔筋9的橫截面與張力筋7的橫截面相同，也為上大下小的契形，如圖5所示，由間隔筋9分隔而成的條形篩孔10則為上小下大的梯形。為了便于將物料均勻分散在篩孔區(qū)I上，防止物料集中在篩孔區(qū)I的某一個區(qū)域而影響篩分效率，在所述篩孔區(qū)I上還設(shè)有導(dǎo)流條11，如圖1、2所示。所述導(dǎo)流條11橫截面的上部為突出于篩孔區(qū)I上表面的三角形，該導(dǎo)流條11橫截面的下部為貫穿篩孔區(qū)I上下兩個表面的矩形，如圖4所示。所述上部三角形橫截面為等邊三角形，且該三角形的邊長為8 IOmm,高度為3 6_。所述下部矩形橫截面的寬度為4 6mm,其高度則與橫邊框2以及縱邊框3的厚度相同，為2 6mm。所述導(dǎo)流條11的三角形上部可對物料進行分流，而該導(dǎo)流條11的矩形下部則可提高整個篩孔區(qū)I的強度。所述導(dǎo)流條11與縱邊框3相平行，且該導(dǎo)流條11的兩端分別延伸出篩孔區(qū)I后連接在橫邊框2上，如圖1、2所示。所述導(dǎo)流條11設(shè)為兩個以上，且相鄰兩個導(dǎo)流條11之間的間距為50 200mm，該導(dǎo)流條11也與篩孔區(qū)I為一體成型結(jié)構(gòu)。[0036]本實用新型的篩網(wǎng)為在模具上一次成型的一體結(jié)構(gòu)，在成型本實用新型的篩網(wǎng)之前需要對模具的上下模板噴涂脫模油，以便于篩網(wǎng)成型后將篩網(wǎng)從模具上脫離下來。由于本實用新型的鉤邊4中包覆有角鐵5，同時在張力筋7中還包覆有加強芯線6，因此在成型篩網(wǎng)前需要將角鐵5與加強芯線6預(yù)先鋪設(shè)在下模板中，即將角鐵5鋪設(shè)在下模板上成型鉤邊4的成型條中，而將加強芯線6鋪設(shè)在下模板上成型張力筋7的型腔中。本實用新型篩網(wǎng)的成型方法是通過真空輔助模壓法成型，在將聚氨酯原料澆注入下模板中之前需要對模具加熱。由于聚氨酯原料在溫度低于100°C時固化慢，因此不利于篩網(wǎng)成型，而在溫度高于140°C時則容易使篩網(wǎng)在成型過程中產(chǎn)生老化現(xiàn)象，因此本實用新型對模具的加熱溫度為100 140°C。然后將聚氨酯原料澆注在下模板中，并對模具抽真空，使模具處于封閉的真空環(huán)境中。由于真空度低于-0.04MPa時不易將環(huán)境中的空氣抽完，因此本實用新型封閉模具的真空環(huán)境為-0.04 -0.1MPa0本實用新型采用兩次抽真空法成型，第一次抽真空后使真空環(huán)境保持在-0.04 -0.1MPalO 120秒。然后解除真空，直到聚氨酯原料到達凝膠點時再次對模具抽真空，使模具處于真空度為-0.04 -0.1MPa的環(huán)境中。當封閉環(huán)境的真空度達到-0.04 -0.1MPa時即可合上模具，從而將聚氨酯原料封閉在上模板與下模板之間，并對模具施加50 1000噸的壓力，使液態(tài)的聚氨酯原料在真空環(huán)境中由于施加在模具上的壓力而充入下模板的型腔中，從而使聚氨酯原料成型為篩網(wǎng)。保持模具的加熱溫度為100 140°C，使聚氨酯原料固化20 180分鐘后開啟模具，然后脫模并取出一次成型的聚氨酯精細篩網(wǎng)。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種聚氨酯精細篩網(wǎng)，主要由篩孔區(qū)(I)、設(shè)置在該篩孔區(qū)(I)上下兩側(cè)的橫邊框(2)以及設(shè)置在該篩孔區(qū)(I)左右兩側(cè)的縱邊框(3)組成，其特征在于:在所述縱邊框(3)外側(cè)還設(shè)有內(nèi)部包覆有角鐵(5)的鉤邊(4)，且所述篩孔區(qū)(I)、橫邊框(2)、縱邊框(3)以及鉤邊(4)為一體成型結(jié)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯精細篩網(wǎng)，其特征在于:所述角鐵(5)厚度為I 5mm，且該角鐵(5)的長度比鉤邊(4)的長度小2 20mm。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種聚氨酯精細篩網(wǎng)，其特征在于:所述篩孔區(qū)包括兩端分別與左右兩側(cè)的縱邊框(3)相連接且其內(nèi)部包覆有加強芯線(6)的張力筋(7)、兩端分別與上下兩側(cè)的橫邊框(2)相連接的縱向筋(8);所述張力筋(7)與縱向筋(8)相互交錯并在篩孔區(qū)(I)上形成矩形網(wǎng)格，在所述矩形網(wǎng)格上設(shè)有將矩形網(wǎng)格分隔為條形篩孔(10)并與縱向筋(8)相連接的間隔筋(9);在所述篩孔區(qū)(I)上還設(shè)有分別與上下兩側(cè)的橫邊框(2)相連接并貫穿篩孔區(qū)且與篩孔區(qū)(I) 一體成型結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流條(11)。
4.按照權(quán)利要求3所述的一種聚氨酯精細篩網(wǎng)，其特征在于:所述相鄰兩個導(dǎo)流條(11)之間的間距為50 200mm。
5.按照權(quán)利要求4所述的一種聚氨酯精細篩網(wǎng)，其特征在于:所述加強芯線(6)為直徑為0.2 0.5mm的纖維芯線。
6.按照權(quán)利要求4或5所述的一種聚氨酯精細篩網(wǎng)，其特征在于:所述橫邊框(2)與縱邊框(3)的厚度均為2 6mm，且橫邊框(2)與縱邊框(3)的寬度均為20 30mm。
7.按照權(quán)利要求6所述的一種聚氨酯精細篩網(wǎng)，其特征在于:所述張力筋(7)的寬度大于縱向筋(8)的寬度，同時該張力筋(7)的厚度也大于縱向筋(8)的厚度。
8.按照權(quán)利要求7所述的一種聚氨酯精細篩網(wǎng)，其特征在于:所述縱向筋(8)的寬度大于的間隔筋(9)寬度，同時該縱向筋(8)的厚度也大于間隔筋(9)的厚度。
9.按照權(quán)利要求7或8所述的一種聚氨酯精細篩網(wǎng)，其特征在于:所述張力筋(7)的寬度設(shè)為0.5 2mm,厚度為I 3mm。
10.按照權(quán)利要求9所述的一種聚氨酯精細篩網(wǎng)，其特征在于:所述條形篩孔(10)的長度為2 6謹，寬度為0.075 0.6謹。
專利摘要本實用新型公開了一種精細篩網(wǎng)，涉及一種聚氨酯精細篩網(wǎng)，主要由篩孔區(qū)(1)、設(shè)置在該篩孔區(qū)(1)上下兩側(cè)的橫邊框(2)以及設(shè)置在該篩孔區(qū)(1)左右兩側(cè)的縱邊框(3)組成，其特征在于，在所述縱邊框(3)外側(cè)還設(shè)有內(nèi)部包覆有角鐵(5)的鉤邊(4)，且所述篩孔區(qū)(1)、橫邊框(2)、縱邊框(3)以及鉤邊(4)為一體成型結(jié)構(gòu)。本實用新型的聚氨酯精細篩網(wǎng)通過一次模壓成型為一體結(jié)構(gòu)，不僅開孔率高，而且使用壽命長，從而極大地降低了成本，因此適合推廣使用。
文檔編號B07B1/46GK203044338SQ20132002037
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
發(fā)明者唐遠軍, 何德麟, 徐凱 申請人:成都西部石油裝備有限公司