專利名稱：一種聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)及其成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)，尤其涉及一種聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)及其成型方法。
背景技術(shù)：
聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)的性能有如下特點(diǎn)1、耐磨性好，聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)在礦山選礦中使用壽命是金屬篩網(wǎng)的好幾倍；2、不易堵孔，由于聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)具有一定的彈性加上篩孔設(shè)計(jì)成上窄下寬，使得聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)不會(huì)像金屬篩網(wǎng)那樣容易堵孔。因此，聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、環(huán)保、石油化工等領(lǐng)域，因便于對(duì)物料進(jìn)行篩分、脫水以及脫介。目前，國內(nèi)市場上出現(xiàn)的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)大多是采用由幾張小塊篩網(wǎng)拼接成所需尺寸的篩網(wǎng)。其工藝過程大致為先成型小塊篩網(wǎng)和包覆有角鐵的鉤邊，然后用膠粘劑將幾張小塊篩網(wǎng)和鉤邊粘接在一起。采用拼接方式生產(chǎn)的篩網(wǎng)存在如下缺點(diǎn)1、開孔率低；由于工藝條件的限制，條形篩孔間的間隔沒辦法做得很小，導(dǎo)致開孔率在30%以下。2、使用壽命短；由于整張篩網(wǎng)是由小塊篩網(wǎng)拼接而成，加強(qiáng)芯線不能貫穿整個(gè)篩網(wǎng)，小塊篩網(wǎng)間的接縫處存在力學(xué)缺陷，在實(shí)際使用過程中因?yàn)楹Y網(wǎng)被張緊，接縫處容易出現(xiàn)變形，從而導(dǎo)致整張篩網(wǎng)變形，影響篩網(wǎng)的使用效果，從而縮短了篩網(wǎng)使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服目前國內(nèi)市場使用的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)是由多張小塊篩網(wǎng)拼接而成，其工藝過程比較復(fù)雜且制得的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)不僅開孔率低，而且使用壽命短的缺陷，提供一種不僅開孔率高，而且使用壽命長，還能增強(qiáng)其受力能力以及抗變形能力，從而能提高整體性能并能降低成本的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)。同時(shí)，本發(fā)明還提供一種能一次成型的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)成型方法。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)，主要由篩孔區(qū)、設(shè)置在該篩孔區(qū)上下兩側(cè)的橫邊框以及設(shè)置在該篩孔區(qū)左右兩側(cè)的縱邊框組成，在所述縱邊框外側(cè)還設(shè)有內(nèi)部包覆有角鐵的鉤邊，且所述篩孔區(qū)、橫邊框、縱邊框以及鉤邊為一體成型結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述角鐵厚度為I 5mm，且該角鐵的長度比鉤邊的長度小2 20mm。再進(jìn)一步的，所述篩孔區(qū)包括兩端分別與左右兩側(cè)的縱邊框相連接且其內(nèi)部包覆有加強(qiáng)芯線的張力筋、兩端分別與上下兩側(cè)的橫邊框相連接的縱向筋；所述張力筋與縱向筋相互交錯(cuò)并在篩孔區(qū)上形成矩形網(wǎng)格，在所述矩形網(wǎng)格上設(shè)有將矩形網(wǎng)格分隔為條形篩孔并與縱向筋相連接的間隔筋；在所述篩孔區(qū)上還設(shè)有分別與上下兩側(cè)的橫邊框相連接并貫穿篩孔區(qū)且與篩孔區(qū)一體成型結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流條。為了滿足需要，所述相鄰兩個(gè)導(dǎo)流條之間的間距為50 200mm。同時(shí)，所述加強(qiáng)芯線為直徑為O. 2 O. 5mm的纖維芯線。一種聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)的成型方法，包括以下步驟
(I)將纖維加強(qiáng)芯線鋪設(shè)在下模板中并將角鐵鋪設(shè)在鉤邊成型條中；(2)加熱模具；(3)將聚氨酯原料澆注在下模板的型腔中；(4)對(duì)模具抽真空一次以上；(5)合上模具,并對(duì)模具施加壓力；(6)保持模具的加熱溫度，使聚氨酯原料固化后開啟模具，脫模并取出一次成型的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)。其中，步驟(4)包括以下步驟(4a)對(duì)模具抽真空，使模具處于真空度為-O. 04 -O.1MPa的環(huán)境中10 120秒；(4b)解除真空，直到聚氨酯原料到達(dá)凝膠點(diǎn)時(shí)再次對(duì)模具抽真空，使模具處于真空度為-O. 04 -O.1MPa的環(huán)境中。為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，步驟(2)中將模具加熱到100 140°C。同時(shí)，步驟(5)中對(duì)模具施加50 1000噸的壓力。為了確保效果，步驟(6)保持模具的加熱溫度為100 140°C并固化20 180分鐘。本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果(I)本發(fā)明的精細(xì)篩網(wǎng)為一體結(jié)構(gòu)，克服了精細(xì)篩網(wǎng)由多張小塊篩網(wǎng)拼接而成所造成的開孔率小且小塊篩網(wǎng)相互拼接處存在的力學(xué)缺陷，因此提高了精細(xì)篩網(wǎng)的開孔率，使本發(fā)明的精細(xì)篩網(wǎng)的開孔率達(dá)到30%以上，同時(shí)還提高了精細(xì)篩網(wǎng)的使用壽命，即可節(jié)約成本。( 2 )本發(fā)明的縱邊框外側(cè)設(shè)有鉤邊，方便通過該鉤邊將本發(fā)明連接在使用設(shè)備上。(3)本發(fā)明的鉤邊內(nèi)部包覆有角鐵，因此可提高鉤邊的力學(xué)強(qiáng)度，使本發(fā)明通過鉤邊能更好地連接在使用設(shè)備上。(4)本發(fā)明的張力筋內(nèi)部包覆有加強(qiáng)芯線，且該加強(qiáng)芯線貫穿整個(gè)張力筋后與精細(xì)篩網(wǎng)上下兩端的縱邊框相連接，從而提高了整個(gè)精細(xì)篩網(wǎng)的強(qiáng)度。(5)本發(fā)明的成型方法不僅步驟簡單，易于操作，還能將精細(xì)篩網(wǎng)成型為一體結(jié)構(gòu)，該方法預(yù)先將角鐵與加強(qiáng)芯線鋪設(shè)在模具中，因此方便將角鐵包覆在鉤邊中，同時(shí)將加強(qiáng)芯線包覆在張力筋中，即可提高本發(fā)明的精細(xì)篩網(wǎng)的強(qiáng)度。(6)本發(fā)明在成型精細(xì)篩網(wǎng)過程中對(duì)模具抽真空，然后對(duì)模具施加壓力，方便使聚氨酯原料充入整個(gè)模具的型腔中成型為一體結(jié)構(gòu)的篩網(wǎng)。(7)本發(fā)明的模具的加熱溫度為100 140°C，使聚氨酯原料能快速固化同時(shí)還不易在成型過程中產(chǎn)生老化現(xiàn)象。(8)本發(fā)明真空環(huán)境的真空度為-O. 04 -O.1MPa，在真空度高于-O. 04MPa時(shí)使整個(gè)真空環(huán)境中沒有空氣，便于將聚氨酯原料充入并充滿模具的型腔，從而形成精細(xì)的篩孔。
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的主視圖。
圖3為圖1的俯視圖。圖4為圖2的A向放大剖面圖。圖5為圖3的B— B向剖面圖。圖6為圖3的C向放大圖。其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為I —篩孔區(qū),2—橫邊框,3—縱邊框,4一鉤邊,5—角鐵,6—加強(qiáng)芯線，7—張力筋，8—縱向筋，9一間隔筋，10一條形篩孔，11一導(dǎo)流條。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明實(shí)施例如圖1 6所示，本發(fā)明的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)主要由篩孔區(qū)1、橫邊框2以及縱邊框3組成。所述篩孔區(qū)I整體呈矩形，所述橫邊框2設(shè)置在篩孔區(qū)I的上下兩側(cè)，所述縱邊框3則設(shè)置在篩孔區(qū)I的左右兩側(cè)，即所述縱邊框3與所述橫邊框2相互垂直，如圖1、2所示。所述橫邊框2與縱邊框3的厚度均為2 6mm，且橫邊框2與縱邊框3的寬度均為20 30mmo為了便于將本發(fā)明的篩網(wǎng)連接到篩分物料的設(shè)備上，在所述縱邊框3上還設(shè)有鉤邊4。所述鉤邊4設(shè)置在縱邊框3的外側(cè)，如圖1、2所示，即所述篩孔區(qū)I以及左右兩個(gè)縱邊框3均位于兩個(gè)鉤邊4之間。所述篩孔區(qū)1、橫邊框2與縱邊框3以及鉤邊4共同形成本發(fā)明的篩網(wǎng)，且本發(fā)明的篩網(wǎng)整體寬度為500 1200mm，長度為800 1600mm。本發(fā)明的篩網(wǎng)為一體結(jié)構(gòu)，即所述篩孔區(qū)1、橫邊框2與縱邊框3以及鉤邊4聚氨酯原料一次成型結(jié)構(gòu)。為了提高鉤邊4的強(qiáng)度，在所述鉤邊4中還包覆有角鐵5，如圖4所示。所述角鐵5的厚度為I 5mm，且該角鐵5的長度比鉤邊4的長度小2 20mm。所述角鐵5預(yù)先埋設(shè)在模具中，然后將聚氨酯原料澆注入模具中，從而使聚氨酯原料包裹在角鐵5上，即可將角鐵5包覆在鉤邊4內(nèi)部，同時(shí)可一次成型篩孔區(qū)1、橫邊框2與縱邊框3以及鉤邊4，使整個(gè)篩網(wǎng)為一體結(jié)構(gòu)。所述篩孔區(qū)I包括兩端分別連接在縱邊框3上的張力筋7，所述張力筋7與橫邊框2相平行，并與縱邊框3相垂直，如圖2和圖6所示。為了增加張力筋7的強(qiáng)度，即增加篩孔區(qū)I的強(qiáng)度，在所述張力筋7內(nèi)部還包覆有加強(qiáng)芯線6，如圖5所示。所述加強(qiáng)芯線6與本發(fā)明左右兩端的縱邊框3相連接，即該加強(qiáng)芯線6貫穿整個(gè)張力筋7。本發(fā)明的加強(qiáng)芯線6采用纖維芯線，且該纖維芯線的直徑為O. 2 O. 5_。在所述兩個(gè)橫邊框2之間還設(shè)有縱向筋8，所述縱向筋8則與縱邊框3相平行，并與橫邊框2相垂直，如圖2和圖6所示。所述張力筋7與縱向筋8的橫截面均為上大下小的契形，該契形可以為三角形、圓錐形以及梯形等幾何形狀，如圖5所示。所述張力筋7的寬度大于縱向筋8的寬度，且張力筋7的厚度也大于縱向筋8的厚度，所述張力筋7為篩孔區(qū)I主要承受力的部件。本發(fā)明的張力筋7的寬度設(shè)為O. 5 2mm,厚度為I 3mm ;而所述縱向筋8的寬度則設(shè)為O. 2 Imm,厚度則為O. 5 1mm。所述張力筋7與縱向筋8相互交錯(cuò)并在篩孔區(qū)I上形成多個(gè)細(xì)小的矩形網(wǎng)格，如圖6所示。為了能形成精細(xì)的條形篩孔10，在所述矩形網(wǎng)格上設(shè)有間隔筋9，如圖6所示。所述間隔筋9兩端分別連接在縱向筋8上，且該間隔筋9與縱向筋8相垂直，從而將矩形網(wǎng)格分隔為多個(gè)細(xì)小的條形篩孔10。為了提高本發(fā)明的開孔率，所述間隔筋9的寬度設(shè)為O. 075 O. 6mm，且其厚度設(shè)為O. 2 1mm。在實(shí)施本發(fā)明時(shí)所述間隔筋9的寬度需要小于張力筋7以及縱向筋8的寬度，同時(shí)間隔筋9的厚度也需要小于張力筋7以及縱向筋8的厚度，如圖5、6所示。所述條形篩孔10的長度為2 6mm，寬度為O. 075 O. 6mm。所述間隔筋9的橫截面與張力筋7的橫截面相同，也為上大下小的契形，如圖5所示，由間隔筋9分隔而成的條形篩孔10則為上小下大的梯形。為了便于將物料均勻分散在篩孔區(qū)I上，防止物料集中在篩孔區(qū)I的某一個(gè)區(qū)域而影響篩分效率，在所述篩孔區(qū)I上還設(shè)有導(dǎo)流條11，如圖1、2所示。所述導(dǎo)流條11橫截面的上部為突出于篩孔區(qū)I上表面的三角形，該導(dǎo)流條11橫截面的下部為貫穿篩孔區(qū)I上下兩個(gè)表面的矩形，如圖4所示。所述上部三角形橫截面為等邊三角形，且該三角形的邊長為8 IOmm,高度為3 6mm。所述下部矩形橫截面的寬度為4 6mm,其高度與橫邊框2以及縱邊框3的厚度相同，為2 6mm。所述導(dǎo)流條11的三角形上部可對(duì)物料進(jìn)行分流，而該導(dǎo)流條11的矩形下部則可提高整個(gè)篩孔區(qū)I的強(qiáng)度。所述導(dǎo)流條11與縱邊框3相平行，且該導(dǎo)流條11的兩端分別延伸出篩孔區(qū)I后連接在橫邊框2上，如圖1、2所示。所述導(dǎo)流條11設(shè)為兩個(gè)以上，且相鄰兩個(gè)導(dǎo)流條11之間的間距為50 200mm，該導(dǎo)流條11也與篩孔區(qū)I為一體成型結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的篩網(wǎng)為在模具上一次成型的一體結(jié)構(gòu)，在成型本發(fā)明的篩網(wǎng)之前需要對(duì)模具的上下模板噴涂脫模油，以便于篩網(wǎng)成型后將篩網(wǎng)從模具上脫離下來。由于本發(fā)明的鉤邊4中包覆有角鐵5，同時(shí)在張力筋7中還包覆有加強(qiáng)芯線6，因此在成型篩網(wǎng)前需要將角鐵5與加強(qiáng)芯線6預(yù)先鋪設(shè)在下模板中，即將角鐵5鋪設(shè)在下模板上成型鉤邊4的成型條中，而將加強(qiáng)芯線6鋪設(shè)在下模板上成型張力筋7的型腔中。本發(fā)明篩網(wǎng)的成型方法是通過真空輔助模壓法成型，在將聚氨酯原料澆注入下模板中之前需要對(duì)模具加熱。由于聚氨酯原料在溫度低于100°C時(shí)固化慢，因此不利于篩網(wǎng)成型，而在溫度高于140°c時(shí)則容易使篩網(wǎng)在成型過程中產(chǎn)生老化現(xiàn)象，因此本發(fā)明對(duì)模具的加熱溫度為100 140°C。然后將聚氨酯原料澆注在下模板的型腔中，并對(duì)模具抽真空，使模具處于封閉的真空環(huán)境中。由于真空度低于-O. 04MPa時(shí)不易將環(huán)境中的空氣抽完，因此本發(fā)明封閉模具的真空環(huán)境為-O. 04 -O.1MPa0本發(fā)明采用兩次抽真空法成型，第一次抽真空后使真空環(huán)境保持在-O. 04 -O.1MPalO 120秒。然后解除真空，直到聚氨酯原料到達(dá)凝膠點(diǎn)時(shí)再次對(duì)模具抽真空，使模具處于真空度為-O. 04 -O.1MPa的環(huán)境中。當(dāng)封閉環(huán)境的真空度達(dá)到-O. 04 -O.1MPa時(shí)即可合上模具，從而將聚氨酯原料封閉在上模板與下模板之間，并對(duì)模具施加50 1000噸的壓力，使液態(tài)的聚氨酯原料在真空環(huán)境中由于施加在模具上的壓力而充入下模板的型腔中，從而使聚氨酯原料成型為篩網(wǎng)。保持模具的加熱溫度為100 140°C，使聚氨酯原料固化20 180分鐘后開啟模具，然后脫模并取出一次成型的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)，主要由篩孔區(qū)(1)、設(shè)置在該篩孔區(qū)(1)上下兩側(cè)的橫邊框 (2)以及設(shè)置在該篩孔區(qū)(1)左右兩側(cè)的縱邊框(3)組成，其特征在于在所述縱邊框(3) 外側(cè)還設(shè)有內(nèi)部包覆有角鐵(5)的鉤邊(4)，且所述篩孔區(qū)(1)、橫邊框(2)、縱邊框(3)以及鉤邊(4)為一體成型結(jié)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)，其特征在于所述角鐵(5)厚度為1 5mm，且該角鐵(5)的長度比鉤邊(4)的長度小2 20mm。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)，其特征在于所述篩孔區(qū)包括兩端分別與左右兩側(cè)的縱邊框(3)相連接且其內(nèi)部包覆有加強(qiáng)芯線(6)的張力筋(7)、兩端分別與上下兩側(cè)的橫邊框(2)相連接的縱向筋(8);所述張力筋(7)與縱向筋(8)相互交錯(cuò)并在篩孔區(qū)(1)上形成矩形網(wǎng)格，在所述矩形網(wǎng)格上設(shè)有將矩形網(wǎng)格分隔為條形篩孔(10)并與縱向筋(8)相連接的間隔筋(9);在所述篩孔區(qū)(1)上還設(shè)有分別與上下兩側(cè)的橫邊框(2)相連接并貫穿篩孔區(qū)且與篩孔區(qū)(1) 一體成型結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流條(11)。
4.按照權(quán)利要求3所述的一種聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)，其特征在于所述相鄰兩個(gè)導(dǎo)流條(11)之間的間距為50 200mm。
5.按照權(quán)利要求4所述的一種聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)，其特征在于所述加強(qiáng)芯線(6)為直徑為0. 2 0. 5mm的纖維芯線。
6.一種聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)的成型方法，其特征在于，包括以下步驟(1)將纖維加強(qiáng)芯線鋪設(shè)在下模板中并將角鐵鋪設(shè)在鉤邊成型條中；(2)加熱模具；(3)將聚氨酯原料澆注在下模板的型腔中；(4)對(duì)模具抽真空一次以上；(5)合上模具,并對(duì)模具施加壓力；(6)保持模具的加熱溫度，使聚氨酯原料固化后開啟模具，脫模并取出一次成型的聚氨酷精細(xì)篩網(wǎng)。
7.按照權(quán)利要求6所述的一種聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)的成型方法，其特征在于，步驟(4)包括以下步驟(4a)對(duì)模具抽真空，使模具處于真空度為-0. 04 -0.1MPa的環(huán)境中10 120秒；(4b)解除真空，直到聚氨酯原料到達(dá)凝膠點(diǎn)時(shí)再次對(duì)模具抽真空，使模具處于真空度為-0. 04 -0.1MPa的環(huán)境中。
8.按照權(quán)利要求6或7所述的一種聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)的成型方法，其特征在于步驟(2) 中將模具加熱到100 140℃。
9.按照權(quán)利要求8所述的一種聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)的成型方法，其特征在于步驟(5)中對(duì)模具施加50 1000噸的壓力。
10.按照權(quán)利要求9所述的一種聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)的成型方法，其特征在于步驟(6)保持模具的加熱溫度為100 140°C并固化20 180分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種精細(xì)篩網(wǎng)，涉及一種聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)，主要由篩孔區(qū)(1)、設(shè)置在該篩孔區(qū)(1)上下兩側(cè)的橫邊框(2)以及設(shè)置在該篩孔區(qū)(1)左右兩側(cè)的縱邊框(3)組成，其特征在于，在所述縱邊框(3)外側(cè)還設(shè)有內(nèi)部包覆有角鐵(5)的鉤邊(4)，且所述篩孔區(qū)(1)、橫邊框(2)、縱邊框(3)以及鉤邊(4)為一體成型結(jié)構(gòu)。同時(shí)本發(fā)明還涉及一種聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)的成型方法。本發(fā)明的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)通過一次模壓成型為一體結(jié)構(gòu)，不僅開孔率高，而且使用壽命長，從而極大地降低了成本，因此適合推廣使用。
文檔編號(hào)B29C43/02GK103041985SQ20131001491
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
發(fā)明者唐遠(yuǎn)軍, 何德麟, 徐凱 申請(qǐng)人:成都西部石油裝備有限公司