專利名稱：聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)整體成形專用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種篩網(wǎng)一次整體成形模具，尤其涉及一種聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)整體成形專用模具。
背景技術(shù)：
聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)相對(duì)金屬篩網(wǎng)具有如下優(yōu)越性:1、高耐磨性，實(shí)踐證明聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)的使用壽命是金屬篩網(wǎng)的幾倍到幾十倍。2、自清潔性高，不易堵孔，由于聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)具有高彈性，有效地避免了潮濕顆粒的粘附，保證了篩機(jī)在篩分極限尺寸的顆粒時(shí)也不會(huì)阻塞篩孔。3、重量輕，動(dòng)負(fù)荷小，篩機(jī)功率消耗小，增大了處理量，提高了生產(chǎn)效率，也降低了篩機(jī)運(yùn)行中的噪音，改善了工人的工作環(huán)境。目前國(guó)內(nèi)聚氨脂精細(xì)篩網(wǎng)通常會(huì)采用如下幾種制造方式:1、拼接式篩網(wǎng):采用多塊帶邊的篩網(wǎng)面、鉤邊進(jìn)行拼接，拼接時(shí)采用粘接劑進(jìn)行粘接，雖然制造工序較為簡(jiǎn)單、成本較低，但是缺點(diǎn)是篩網(wǎng)的整體性能不好，粘接處的強(qiáng)度較差，與整體成形的篩網(wǎng)相比，沒有貫通的加強(qiáng)芯線，強(qiáng)度和壽命受到的影響較大，同時(shí)由于粘接處邊框面積存在的原因，其開孔率受到影響，其有所降低。由于整個(gè)篩網(wǎng)面沒有設(shè)有貫通的加強(qiáng)芯線和條形導(dǎo)流條，而聚氨脂材料的彈性變形較大，篩網(wǎng)在安裝使用時(shí)拉力較大，整個(gè)篩網(wǎng)面不能承受住固定篩網(wǎng)應(yīng)有的拉力，其強(qiáng)度和壽命會(huì)大大地受到影響。2、聚氨脂打孔篩網(wǎng):采用在聚氨脂板形材料上用激光開孔的辦法制作篩網(wǎng)，其缺點(diǎn)是開孔率低，所開的篩面孔和篩底尺寸相同，使用時(shí)容易堵塞篩孔，其具有開孔率低、力口工量大、成本較高等缺點(diǎn)。中國(guó)專利CN101254655公開了一種纖維增強(qiáng)聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)成型模具。模具有上、下模板組成，上模板設(shè)計(jì)有定位孔、加強(qiáng)筋槽、纖維壓塊定位槽及多個(gè)澆口。下模板由模芯、模架、纖維鋪設(shè)塊及纖維壓塊組成。模芯由I 2000個(gè)相同尺寸的模塊組合而成，模芯上表面為30mm 2000mm的長(zhǎng)方形。每個(gè)模塊上表面為30mm X 30mm 500mm X 500mm的正方形，在模塊上表面設(shè)計(jì)有孔間分割條流道、細(xì)分隔條流道及粗分割條流道，是成型精細(xì)篩網(wǎng)的最重要部件。使用該模具采用注射成型的方法制造纖維增強(qiáng)聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)，會(huì)由于體系內(nèi)溶體的粘度過大，不能充滿細(xì)長(zhǎng)且復(fù)雜的流道或模腔，產(chǎn)生欠注缺陷，從而影響了纖維增強(qiáng)聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)成品的質(zhì)量和成品率，并且產(chǎn)品成形難。在目前的篩網(wǎng)制造技術(shù)中，其主要存在著篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)不牢固、制造工序復(fù)雜、篩網(wǎng)使用性能差等缺陷。由于篩網(wǎng)的篩孔尺寸較小、芯線較細(xì)，傳統(tǒng)模具和工藝難以實(shí)現(xiàn)其制造，故傳統(tǒng)篩網(wǎng)都是分成多步實(shí)施，不能一次性整體制造，其廢品率往往較高。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)傳統(tǒng)聚氨脂精細(xì)篩網(wǎng)制造方法存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)整體成形專用模具，該模具與抽真空組件共同實(shí)現(xiàn)聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)的模壓制造，聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)一次性且整體成形，制成的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)具有力學(xué)結(jié)構(gòu)性能強(qiáng)、使用性能好、壽命更長(zhǎng)、次品廢品率低等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)整體成形專用模具，包括上模體和與上模體相配合的下模體，上模體與下模體組合并在內(nèi)部形成模腔，所述上模體與下模體之間設(shè)有真空罩，真空罩上設(shè)有連通模腔的抽真空管。下模體上表面主要由兩個(gè)對(duì)應(yīng)的邊條一和兩個(gè)對(duì)應(yīng)的邊條二構(gòu)成，邊條二在長(zhǎng)度方向上匹配安裝有彈性折線板和芯線定位槽，彈性折線板與芯線定位槽相互匹配設(shè)置，在邊條二長(zhǎng)度方向上的兩端設(shè)有芯線起始定位螺釘。為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述下模體的邊條二上設(shè)有鉤邊成形條，鉤邊成形條上匹配安裝有舌條，鉤邊成形條與舌條共同形成構(gòu)成鉤邊模腔，該鉤邊模腔用于壓鑄成形聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)的鉤邊。本實(shí)用新型提供一種優(yōu)選的鉤邊成形條及其輔助成形結(jié)構(gòu)技術(shù)方案是:所述鉤邊成形條由橫向板和折向板構(gòu)成，橫向板在位于鉤邊模腔中的內(nèi)壁上設(shè)有若干個(gè)磁鐵，折向板的外側(cè)壁上安裝有若干個(gè)貫穿折向板側(cè)壁的定位螺釘，在鉤邊腔內(nèi)通過磁鐵吸附安裝有包覆用角鐵。作為優(yōu)選，所述上模體的上模腔中凹陷有若干條上模流槽，該上模流槽能夠?qū)?yīng)聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)的條形導(dǎo)流條，該條形導(dǎo)流條起著加固聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)整體結(jié)構(gòu)的作用。作為優(yōu)選，所述上模流槽的截面形狀為三角形，故聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)的條形導(dǎo)流條截面形狀為三角形，該結(jié)構(gòu)有利于聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)內(nèi)的介質(zhì)充分地經(jīng)過篩孔。為了便于上模體和下模體精確地合模，所述上模體的合模接觸面上設(shè)有定位導(dǎo)銷，所述下模體的合模接觸面上開有與定位導(dǎo)銷相互配合的定位導(dǎo)套。作為優(yōu)選，所述上模體、下模體上分別設(shè)有油孔，上模體和下模體上的油孔構(gòu)成油溫通道，在合模操作前，能夠?qū)ι夏ｓw和下模體進(jìn)行預(yù)熱處理。本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:(I)本實(shí)用新型能夠一次性且整體成形高性能、高品質(zhì)的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)，使用專用模具經(jīng)過模壓工藝方法能夠整體成形制造聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)。在專用模具上設(shè)有專門布設(shè)芯線的輔助部件，而且可以模壓出聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)的條形導(dǎo)流條，使得模壓出的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)成品具有力學(xué)結(jié)構(gòu)性能強(qiáng)、使用性能好、壽命更長(zhǎng)、次品率低等優(yōu)點(diǎn)，而且采用本專用模具模壓制造聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)的工藝流程大大簡(jiǎn)化，提高了聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)的產(chǎn)量。(2)專用模具的上模體和下模體匹配設(shè)有定位導(dǎo)銷和定位導(dǎo)套，通過定位導(dǎo)銷和定位導(dǎo)套能夠方便上模體和下模體更好地合模。(3)專用模具的上模體、下模體上分別設(shè)有油孔，上模體和下模體上的油孔構(gòu)成一個(gè)預(yù)熱模具的油溫通道，在合模操作前，可以完成對(duì)上模體和下模體的預(yù)熱處理
圖1為聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為上模體與下模體合模時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為上模體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為下模體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為鉤邊成形條的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]圖6為鉤邊成形條與包覆用角鐵的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為鉤邊成形條與舌條形成鉤邊模腔的結(jié)構(gòu)意圖；其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為:I 一上模體，2 —下模體，3 —真空罩，4 一油孔，5 —定位導(dǎo)銷，6 —定位導(dǎo)套，7 —模芯，8 —邊條一,9 一邊條二，10 一鉤邊成形條，11 一舌條，12 一上模流槽，13 一定位螺釘，14 一側(cè)板塊，15 —包覆用角鐵，16 —芯線定位槽，17 —彈性折線板，21 —聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)，22 —鉤邊模腔，101 —磁鐵，102 —定位螺釘。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明:實(shí)施例圖1為本實(shí)用新型通過模壓工藝制造而成的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)21，該聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)21具有兩個(gè)鉤邊，兩個(gè)鉤邊之間均勻間隔布設(shè)有若干加強(qiáng)強(qiáng)度作用的條形導(dǎo)流條，兩個(gè)鉤邊之間均勻編排有若干芯線，并且鉤邊內(nèi)部具有加強(qiáng)性能的包覆用角鐵15。聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)21的篩網(wǎng)主體上具有呈陣列分布的篩孔。如圖2 圖7所示，一種聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)整體成形專用模具，包括上模體I和與上模體I相配合的下模體2，上模體I與下模體2匹配合模后構(gòu)成本專用模具。請(qǐng)參見圖2，在本專用模具內(nèi)部形成用于模壓制造聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)21的模腔，即圖4所示的模芯7。上模體I與下模體2之間設(shè)有真空罩3，如圖2所示，該真空罩3固定設(shè)于上模體I上，當(dāng)然真空罩3也可以固定設(shè)于下模體2上，真空罩3也可以為獨(dú)立部件，密封安裝于上模體I與下模體2之間。真空罩3上設(shè)有連通模腔的抽真空管，為了增強(qiáng)真空罩3的密封性能，在真空罩3上可以匹配設(shè)有密封圈。如圖4所示，下模體2上表面主要由兩個(gè)對(duì)應(yīng)的邊條一 8和兩個(gè)對(duì)應(yīng)的邊條二 9構(gòu)成，邊條二 9在長(zhǎng)度方向上匹配安裝有彈性折線板17和芯線定位槽16，彈性折線板17與芯線定位槽16相互匹配設(shè)置，在邊條二 9長(zhǎng)度方向上的兩端設(shè)有芯線起始定位螺釘13。由于兩對(duì)應(yīng)邊之間的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)21內(nèi)部編排有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的芯線，在模壓制造聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)21前，芯線的起始端通過邊條二 9上的芯線起始定位螺釘13固定，芯線主體部分編排在兩個(gè)對(duì)應(yīng)的邊條二 9之間，并通過彈性折線板17實(shí)現(xiàn)均勻間隔設(shè)置，芯線定位槽16主要用于定位安裝該芯線。由于聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)21的兩對(duì)應(yīng)上具有鉤邊，下模體2的邊條二 9上設(shè)有鉤邊成形條10，鉤邊成形條10上匹配安裝有舌條11。如圖7所示，鉤邊成形條10與舌條11共同形成構(gòu)成鉤邊模腔22，該鉤邊模腔22用于模壓制造聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)21的鉤邊。如圖5 圖7所示，鉤邊成形條10由橫向板和折向板構(gòu)成，橫向板在位于鉤邊模腔22中的內(nèi)壁上設(shè)有若干個(gè)磁鐵101，折向板的外側(cè)壁上安裝有若干個(gè)貫穿折向板側(cè)壁的定位螺釘102，在鉤邊腔22內(nèi)通過磁鐵101吸附安裝有包覆用角鐵15。采用上述結(jié)構(gòu)模壓制造，在聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)21的鉤邊內(nèi)部會(huì)內(nèi)置有包覆用角鐵15，該包覆用角鐵15起著加強(qiáng)聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)21的鉤邊力學(xué)性能作用。在鉤邊成形條10的側(cè)部還固定設(shè)有側(cè)板塊14。其成型原理為:將與聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)21鉤邊相匹配的包覆用角鐵15安放于鉤邊模腔22內(nèi)，包覆用角鐵15的上端通過磁鐵101吸附固定，包覆用角鐵15的側(cè)部通過定位螺釘102定位，聚氨酯原料通過鉤邊模腔22下端空隙填充鉤邊模腔22，在模壓成型后，并依次拆裝掉上模具1、舌條11、定位螺釘102等部件，就可以成型具有加強(qiáng)角鐵的鉤邊。如圖3所示，上模體I的上模腔中凹陷有若干條上模流槽12。聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)21上在不具有鉤邊的另外兩對(duì)應(yīng)邊上具有編排連接芯線的條形導(dǎo)流條，該上模流槽12用于壓鑄成型該條形導(dǎo)流條。上模流槽12的截面形狀為三角形，故聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)的條形導(dǎo)流條截面形狀為三角形，該結(jié)構(gòu)有利于篩分物平穩(wěn)、均勻地通過篩面。圖2 圖4所示，上模體I的合模接觸面上設(shè)有定位導(dǎo)銷5，下模體2的合模接觸面上開有與定位導(dǎo)銷5相互配合的定位導(dǎo)套6,上模體I與下模體2通過定位導(dǎo)銷5、定位導(dǎo)套6的匹配結(jié)構(gòu)固定合模。如圖2所示，上模體1、下模體2上分別設(shè)有油孔4，上模體I和下模體2上的油孔4構(gòu)成一個(gè)油溫通道，在合模操作前，該油溫通道能夠?qū)ι夏ｓwI和下模體2進(jìn)行預(yù)熱處理。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)整體成形專用模具，包括上模體(I)和與上模體(I)相配合的下模體(2)，上模體(I)與下模體(2)組合并在內(nèi)部形成模腔，其特征在于:所述上模體(I)與下模體(2)之間設(shè)有真空罩(3)，真空罩(3)上設(shè)有連通模腔的抽真空管；下模體(2)上表面主要由兩個(gè)對(duì)應(yīng)的邊條一(8)和兩個(gè)對(duì)應(yīng)的邊條二(9)構(gòu)成,邊條二(9)在長(zhǎng)度方向上匹配安裝有彈性折線板(17)和芯線定位槽(16)，彈性折線板(17)與芯線定位槽(16)相互匹配設(shè)置，在邊條二(9)長(zhǎng)度方向上的兩端設(shè)有芯線起始定位螺釘(13)。
2.按照權(quán)利要求1所述的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)整體成形專用模具，其特征在于:所述下模體(2)的邊條二(9)上設(shè)有鉤邊成形條(10)，鉤邊成形條(10)上匹配安裝有舌條(11)，鉤邊成形條(10)與舌條(11)共同形成構(gòu)成鉤邊模腔(22)。
3.按照權(quán)利要求2所述的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)整體成形專用模具，其特征在于:所述鉤邊成形條(10)由橫向板和折向板構(gòu)成,橫向板在位于鉤邊模腔(22)中的內(nèi)壁上設(shè)有若干個(gè)磁鐵(101)，折向板的外側(cè)壁上安裝有若干個(gè)貫穿折向板側(cè)壁的定位螺釘(102)。
4.按照權(quán)利要求1所述的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)整體成形專用模具，其特征在于:所述上模體(I)的上模腔中凹陷有若干條上模流槽(12)。
5.按照權(quán)利要求4所述的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)整體成形專用模具，其特征在于:所述上模流槽(12)的截面形狀為三角形。
6.按照權(quán)利要求1所述的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)整體成形專用模具，其特征在于:所述上模體(I)的合模接觸面上設(shè)有定位導(dǎo)銷(5)，所述下模體(2)的合模接觸面上開有與定位導(dǎo)銷(5)相互配合的定位導(dǎo)套(6)。
7.按照權(quán)利要求1 6任一所述的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)整體成形專用模具，其特征在于:所述上模體(I)、下模體(2 )上分別設(shè)有油孔(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)整體成形專用模具，包括上模體和下模體，上模體與下模體組合并在內(nèi)部形成模腔，上模體與下模體之間設(shè)有真空罩，真空罩上設(shè)有連通模腔的抽真空管。下模體上表面主要由邊條一和邊條二構(gòu)成，邊條二在長(zhǎng)度方向上匹配安裝有彈性折線板和芯線定位槽，彈性折線板與芯線定位槽相互匹配設(shè)置，在邊條二長(zhǎng)度方向上的兩端設(shè)有芯線起始定位螺釘。本實(shí)用新型通過模壓工藝方法能夠一次性且整體成形高性能、高品質(zhì)的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)，在專用模具上設(shè)有專門布設(shè)芯線的輔助部件，而且可以模壓出聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)的條形導(dǎo)流條，使得模壓出的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)成品具有力學(xué)結(jié)構(gòu)性能強(qiáng)、使用性能好、壽命更長(zhǎng)、次品率低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C43/56GK203046096SQ20132002102
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
發(fā)明者何德麟, 唐遠(yuǎn)軍, 徐凱 申請(qǐng)人:成都西部石油裝備有限公司