一種新型高效旋風(fēng)分離器的制造方法
【專利摘要】一種新型高效旋風(fēng)分離器，由進風(fēng)口、可調(diào)角度的擋板、圓形筒體、錐形筒體、出風(fēng)口、出料口和篩網(wǎng)組成。進風(fēng)口采用先直通后螺旋的通道，焊接在圓形筒體的上部；擋板分別安裝在進風(fēng)口和圓形筒體的周向、軸向壁面，擋板均與壁面采用軸連接，便于調(diào)整開口角度；圓形筒體和錐形筒體焊接成一體，圓形筒體在上，錐形筒體在下；出風(fēng)口為圓筒形式，位于圓形筒體頂部中心，與筒體封頭以焊接形式相連；出料口與錐形筒體的下端以焊接形式相連；篩網(wǎng)與出風(fēng)口筒體連接，與出風(fēng)口筒體以螺釘形式連接。通過擋板角度的調(diào)節(jié)適應(yīng)不同工況，調(diào)節(jié)性能更好，提高了分離效率，出風(fēng)口處的篩網(wǎng)，提高分離效果，節(jié)約精細(xì)分離成本，調(diào)節(jié)性能，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。
【專利說明】一種新型高效旋風(fēng)分離器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可調(diào)節(jié)分離效果的旋風(fēng)分離器，特別涉及一種通過改變旋風(fēng)分離器內(nèi)部結(jié)構(gòu)來調(diào)節(jié)其分離效果的新型旋風(fēng)分離器，屬于循環(huán)流化床鍋爐裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】。
技術(shù)背景
[0002]旋風(fēng)分離器是一種分離裝置，它通過立式圓筒結(jié)構(gòu)的氣流旋轉(zhuǎn)運動，除去輸送氣體介質(zhì)中的固體顆粒，以達到氣固分離目的，屬于循環(huán)流化床鍋爐中的一個關(guān)鍵部分。在循環(huán)流化床鍋爐中，主要的工作原理是:鍋爐中燃燒后的高溫物料和煙氣通過旋風(fēng)分離器的進口，進入旋風(fēng)分離器，通過旋風(fēng)分離器的分離作用，將大量高溫物料從煙氣中分離出來。再送回燃燒室，從而保持物料和脫硫劑能夠多次循環(huán)利用，以達到高燃燒效率和高脫硫效率的目，然而作為關(guān)鍵設(shè)備之一的旋風(fēng)分離器的性能好壞至關(guān)重要?，F(xiàn)行的循環(huán)流化床中，對于鍋爐的變工況情形，旋風(fēng)分離器目前的結(jié)構(gòu)并不能滿足要求。一是，在鍋爐的運行中由于煤種的變化，導(dǎo)致鍋爐的運行參數(shù)發(fā)生很大的變化，達不到鍋爐參數(shù)設(shè)計值，但是旋風(fēng)分離器的分離效率不變，從而導(dǎo)致鍋爐的燃燒和物料的循環(huán)量不一致，使鍋爐受熱面吸熱量不平衡，造成鍋爐效率下降，經(jīng)濟損失嚴(yán)重；二是，循環(huán)流化床的燃煤量加大時，旋風(fēng)分離器對高溫物料的循環(huán)量調(diào)節(jié)能力變差，是目前現(xiàn)有技術(shù)的旋風(fēng)分離器無法滿足的。三是，從出風(fēng)口出來的煙氣或多或少夾帶著部分物料進入到下一級操作中，并未達到理想的分離效果O
[0003]本發(fā)明就是要克服現(xiàn)有旋風(fēng)分離器的不足，提供一種內(nèi)部結(jié)構(gòu)有所改變的新型旋風(fēng)分離器。該新型旋風(fēng)分離器能夠解決鍋爐運行中變工況情況下，燃燒量與旋風(fēng)分離器的循環(huán)量不一致的問題，以及分離氣固兩相效果差的問題。通過此種結(jié)構(gòu)上的改變，達到調(diào)節(jié)性能好，氣固分離效果好，操作更穩(wěn)定的優(yōu)點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是:提供一種新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)的旋風(fēng)分離器，該旋風(fēng)分離器通過安裝擋板和篩網(wǎng)，將從控制物料流量和改善分離效果兩方面有所的改進，從而改善鍋爐內(nèi)循環(huán)物料的返回流量，彌補鍋爐各受熱面吸熱量不平衡的缺點，提高鍋爐的利用效率，同時提高旋風(fēng)分離器的分離效率和氣固分離效果，也能夠提高整個循環(huán)流化床的效率，降低成本，減少燃料能源的浪費。
[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)來實現(xiàn)的，
[0006]一種新型高效旋風(fēng)分離器，它采用立式圓筒結(jié)構(gòu)，包括進風(fēng)口、擋板、圓形筒體、錐形筒體、出風(fēng)口、出料口和篩網(wǎng)。進風(fēng)口采用先直通后螺旋的通道，焊接在圓形筒體的上部；擋板分別安裝在進風(fēng)口和圓形筒體的周向、軸向壁面，擋板均與壁面采用軸連接；圓形筒體和錐形筒體焊接成一體，圓形筒體在上，錐形筒體在下；出風(fēng)口為圓筒形式，位于圓形筒體頂部中心，與筒體封頭以焊接形式相連；出料口與錐形筒體的下端以焊接形式相連；篩網(wǎng)與出風(fēng)口連接，與出風(fēng)口筒體以螺釘形式連接。帶有高溫物料的煙氣通過螺旋狀進風(fēng)口進入旋風(fēng)分離器后，進風(fēng)口的擋板既有導(dǎo)流又有控制氣流流量的作用，隨后氣流受筒體導(dǎo)向作用產(chǎn)生強烈旋轉(zhuǎn)，沿筒體成螺旋形向下進入旋風(fēng)筒體主體部分，通過調(diào)節(jié)沿筒壁安裝的擋板的角度，針對進氣口流量的大小更好地調(diào)節(jié)氣流的旋轉(zhuǎn)效果，這樣密度大的固體物料在離心力的作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落設(shè)備底部至旋風(fēng)管出料口，旋轉(zhuǎn)的氣流在筒體內(nèi)收縮向中心流動，向上形成二次渦流經(jīng)導(dǎo)氣管至出風(fēng)口流出，出風(fēng)口處設(shè)有篩網(wǎng)，起到二次分離的作用。
[0007]擋板位于進風(fēng)口與筒壁上，與壁面之間以連接軸形式連接，通過擋板后部中間閥桿的拉伸調(diào)節(jié)擋板的張開角度，角度變化為0°?30°。
[0008]在圓筒內(nèi)壁沿軸向、周向安裝的擋板個數(shù)與筒體高度應(yīng)該一致，高度越高擋板個數(shù)適量增加，高度減小擋板個數(shù)也相應(yīng)減少。
[0009]出風(fēng)口的篩網(wǎng)可與出風(fēng)口筒壁以螺釘連接，可以實現(xiàn)拆裝方便。
[0010]篩網(wǎng)孔隙直徑小于固體物料的顆粒直徑。
[0011]采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
[0012]帶有高溫物料的煙氣進入旋風(fēng)分離器的進風(fēng)口，通過擋板閥桿的拉伸調(diào)節(jié)擋板的開口角度，控制物料的流量，物料進入筒體的旋風(fēng)分離區(qū)后，適當(dāng)調(diào)整筒壁上擋板的角度，改變物料的旋轉(zhuǎn)效果，從而調(diào)整物料與壁面的接觸，進而提高煙氣與物料的分離效率，旋轉(zhuǎn)的煙氣流在筒體內(nèi)收縮向中心流動，向上形成二次渦流經(jīng)導(dǎo)氣管至出風(fēng)口流出，出風(fēng)口處設(shè)有篩網(wǎng)，起到二次分離的作用。經(jīng)過物料流量的控制和出口篩網(wǎng)對煙氣的過濾作用，使得氣固分離效率更高，氣固分離效果更明顯。
[0013]因此，本發(fā)明與現(xiàn)有旋風(fēng)分離器相比，具有突出的優(yōu)點在于:(I)通過擋板角度的調(diào)節(jié)解決鍋爐燃燒量與旋風(fēng)分離器循環(huán)量不一致的缺點，調(diào)節(jié)性能更好，從而提高了分離效率，降低了操作成本；(2)出風(fēng)口處安裝結(jié)構(gòu)簡單的篩網(wǎng)，再次提高分離效果，節(jié)約精細(xì)分離成本；(3)可操作性強，調(diào)節(jié)性能，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。
[0014]本發(fā)明提供的一種新型高效旋風(fēng)分離器，在結(jié)構(gòu)上的變化，實現(xiàn)了操作工況上的可調(diào)性，為實際應(yīng)用提供了極大的方便，可廣泛應(yīng)用于鍋爐循環(huán)流化床、氣固分離等工業(yè)操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖1是本發(fā)明的俯視圖，附圖2是本發(fā)明的主視圖。
[0016]附圖中:1.進風(fēng)口擋板；2.筒壁內(nèi)部擋板(若干個)；3.出風(fēng)口篩網(wǎng)；4.擋板與壁面的連接軸；5.調(diào)節(jié)擋板角度的閥桿；6.進風(fēng)口管道；7.筒體；8出風(fēng)口管道；9.出料口
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本新型結(jié)構(gòu)旋風(fēng)分離器做進一步說明。如圖1或2所示，當(dāng)夾帶固體物料的煙氣從進風(fēng)口管道6進入到旋風(fēng)分離器的圓筒7，通過拉伸閥桿5調(diào)節(jié)擋板I的開口大小，控制進風(fēng)口的開口大小，從而調(diào)節(jié)進入筒體的煙氣的流量，提高分離效率。煙氣進入到筒體7后，靠圓形筒體的導(dǎo)流作用作旋轉(zhuǎn)運動，根據(jù)進口煙氣流量的多少可對筒壁若干個擋板2的角度進行調(diào)節(jié)。煙氣流量小時，調(diào)大筒壁擋板的角度；煙氣量大時，調(diào)小筒壁擋板的角度。保證煙氣流旋轉(zhuǎn)運動的充分發(fā)揮，使旋轉(zhuǎn)運動在筒體中心發(fā)生，借助離心力作用，物料固體顆粒被甩向筒壁7，在重力的作用下物料顆粒沿筒壁滑向出料口 9，返回鍋爐爐膛內(nèi)繼續(xù)循環(huán)燃燒，而煙氣在二次漩渦的作用下從分離器上部的中心筒出風(fēng)口 8經(jīng)過濾分離作用的篩網(wǎng)3進入下一級設(shè)備。這樣通過擋板的作用，該旋風(fēng)分離器可以適應(yīng)鍋爐的不同工況的操作參數(shù)，調(diào)節(jié)性能提高，實現(xiàn)了變工況條件下的穩(wěn)定操作，也提高旋風(fēng)分離器的分離效率；出風(fēng)口處篩網(wǎng)的安裝，實現(xiàn)了氣固的二次分離，拆裝簡便，可行性高，成本低的優(yōu)點。
[0018]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)
方案；
[0019]因此，盡管本說明書參照上述的實施例對本發(fā)明已進行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或者等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種新型高效旋風(fēng)分離器，其特征在于:包括進風(fēng)口、可調(diào)角度的擋板、圓形筒體、錐形筒體、出風(fēng)口、出料口和篩網(wǎng)。所述的進風(fēng)口采用先直通后螺旋的通道，焊接在圓形筒體的上部；所述的可調(diào)角度的擋板，分別安裝在進風(fēng)口和圓形筒體的周向、軸向，擋板均與壁面采用軸連接，便于調(diào)整開口角度；所述的圓形筒體和錐形筒體焊接成一體，圓形筒體在上，錐形筒體在下；所述的出風(fēng)口為圓筒形式，位于圓形筒體頂部中心，與筒體封頭以焊接形式相連；所述的出料口與錐形筒體的下端以焊接形式相連；所述的篩網(wǎng)與出風(fēng)口連接，與出風(fēng)口筒體以螺釘形式連接。帶有高溫物料的煙氣通過螺旋狀進風(fēng)口進入旋風(fēng)分離器后，進風(fēng)口的擋板既有導(dǎo)流又有控制氣流流量的作用，隨后氣流受筒體導(dǎo)向作用產(chǎn)生強烈旋轉(zhuǎn)，沿筒體成螺旋形向下進入旋風(fēng)筒體主體部分，通過調(diào)節(jié)沿筒壁安裝的擋板的角度，針對進氣口流量的大小更好地調(diào)節(jié)氣流的旋轉(zhuǎn)效果，這樣密度大的固體物料在離心力的作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落設(shè)備底部至旋風(fēng)管出料口，旋轉(zhuǎn)的氣流在筒體內(nèi)收縮向中心流動，向上形成二次渦流經(jīng)導(dǎo)氣管至出風(fēng)口流出，出風(fēng)口處設(shè)有篩網(wǎng)，起到二次分離的作用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)改良的旋風(fēng)分離器，其特征在于:所述的擋板位于進風(fēng)口與筒壁上，與壁面之間以連接軸形式連接，通過擋板后部中間閥桿的拉伸調(diào)節(jié)擋板的張開角度，角度變化為0-30°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)改良的旋風(fēng)分離器，其特征在于；所述的擋板個數(shù)與筒體高度應(yīng)該一致，高度越高擋板個數(shù)適當(dāng)增加，高度減小時擋板個數(shù)也相應(yīng)減少。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)改良的旋風(fēng)分離器，其特征在于:所述的篩網(wǎng)孔隙直徑小于固體物料的顆粒直徑，與出風(fēng)口筒壁以螺釘連接，安裝位置位于出風(fēng)口 100_左右，可以實現(xiàn)拆裝方便。
【文檔編號】B04C5/04GK103752425SQ201310744225
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】王娜, 邱亞娟 申請人:天津彩意科技有限公司